地下室底板防水方案(2)

《防水工程施工方案》

3.2. 施工部署

设计原则：在符合设计施工规范的条件下，应尽力采用技术先进、经济合理、安全适用的施工方法。

底板防水采用外防内贴法，地下室外墙防水采用外防外贴法施工。

底板采用内贴法施工防水层，即在垫层上采用20厚1:2.5水泥砂浆找平层，在水泥砂浆找平层上施工2厚自粘合成高分子防水卷材，待防水层施工完毕，再施工低标号砂浆隔离层和细石混凝土保护层。

施工步骤：先角处，再做立面后做平面。

外墙防水：地下结构外墙施工→结构外墙面修补找平→防水卷材粘贴施工及验收→120厚砂浆砌筑保护墙→回填。

3.3. 材料选用

根据设计要求和该工程实际情况，其底板、侧壁及顶板采用2mm厚自贴式合成高分子防水卷材，桩头防水层材料采用的水泥基渗透结晶型防水涂料和聚合物水泥防水砂浆。

1）、水泥基渗透结晶型防水涂料是由涂在混凝土表面或内掺的一种水泥基材料，可向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，从而使混凝土密致不透水。

该材料具有以下优点：

1.防水：与混凝土起化学反应，长成不溶于水的长针状结晶，渗透到混凝土深层中，有效地堵塞密封混凝土中的微裂缝和毛细孔，从而起到永久性的防水作用。

2.保护钢筋：在潮湿情况下形成晶体，任何潮气的侵入只会使晶体向混凝土更深层发展，直到产生结晶的化学成分耗尽为止。此时结晶体已深入混凝土内，防止潮气及腐蚀性化学物与钢筋接触，起到呵护钢筋的作用。

3.抗化学性：可保护混凝土免受废水、海水及化学药品和溶剂的侵蚀；

4.增强混凝土强度：活性最初的化学反应延迟了混凝土的硬化及养护固化，比未处理过的混凝土产生更大的极限强度，同时可防止由于冻融循环对混凝土的破坏；

5.在迎水面和背水面的应用：与混凝土有机的结合为一体，防水材料可在迎水面，也可在背水面施工，具有同等的防水效能；

6.无害性：成份中不含氯和钠离子，对钢筋混凝土无腐蚀；

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7.适应性：既适用于光滑的基面也可适用于粗糙的基面，以及有渗入的基面。它能以相对较薄的涂层而达到理想的防水效果；

8.应用的简便性：使用起来非常简便，无需细致的准备工作，无需底涂，无需量度，切割，增强和密封边角等，不会被刺穿，撕裂或掀起，而且无施工接缝。

2）聚合物防水

聚合物水泥基砂浆防水涂料及聚合物水泥基砂浆防水层用于本工程的外墙、地下室、厨卫间、阳台等的防水、防渗漏、防潮工程以及室温外装饰材料的粘贴。

主要特点：

1、能在潮湿或干燥的多种材质的基面上直接施工；

2、涂层坚韧，耐水性、耐侯性、耐久性优异； 3、可加颜料，以形成彩色涂层；

4、无毒、无味、无污染，施工简单 工期短； 5、在立面、斜面和顶面上施工不流淌。

3）2mm厚自粘合成高分子防水卷材

自粘合成高分子防水卷材是一种新型防水材料，该产品主要原材料是氯化聚乙烯，同时加入适量的辅助材料和防老化剂、促进剂及其它的一些助剂，经混炼压延而成，是一种无毒、无污染的绿色环保型产品。

主要特点：

抗拉强度高、抗渗能力强、低温柔性好、膨胀系数小、温升效率低、变形适应能力强、摩擦系数大，冷施工性材料，操作方便，有良好的耐候性，使用寿命长，能适合我国南北各地气候条件下使用，延伸率大，机械强度高。

3.4. 施工工艺

2.1.1、材料

⑴、成卷卷材要卷紧、卷齐，卷筒两端厚度差不得超过0.5mm，端面里向外出不得超过10mm。 ⑵、沥青卷材在气温10～35C时，应易于展开，不得粘结和产生裂纹。

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⑶、卷材运输平放不得超过四层，均不得倾斜或横压，外包装应防潮。

⑷、卷材保管时，必须直立堆放，高度不宜超过2层，不得斜放、横放，以免粘结变质。 ⑸、卷材在贮存和运输过程中应注意勿使损伤，禁止与酸、碱、油类及有机溶剂接触，应避免雨淋、日晒、受潮，注意通风。

⑹、卷材相互之间的粘结，必须选择与卷材种类相一致的同一系列的胶粘剂，胶结材料的

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配合比、调试方法、试验方法应符合现行有关施工规范的规定。 2.1.2、作业条件

⑴、基层表面应保持干燥和清洁平整，用2m直尺检查，最大空隙不应大于5mm，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷，空隙只允许平缓变化。

⑵、平面铺贴卷材，宜使基层表面干燥，满涂冷底子油，待冷底子油干燥后，方可铺贴。 ⑶、卷材铺贴不得在雨天环境中施工。 2.1.3、操作工艺

⑴、铺贴卷材，采用外防水外贴施工时，应先铺贴立面，后铺贴平面，铺贴立面时，应先贴转角，后贴大面，贴完后应按规定做好保护层。做保护层前，应在防水卷材面层固化前稀撒砂粒，以保持水泥砂浆保护层与立面卷材粘结。

⑵、在所有的转角处，均应做成圆弧或钝角，并均匀铺贴附加层，附加层一般用两层同品种卷材。

2.1.4、质量标准

⑴、所有卷材的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关标准、产品说明的规定。 ⑵、卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。 ⑶、卷材防水层铺贴和搭接、收口应符合设计要求和施工规范的规定，并应粘结牢固，无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。

⑷、卷材防水层的保护层应牢固，结合紧密，厚度应均匀一致。

⑸、防水施工完成后，应切片送检，确保厚度及延伸性等指标符合要求。

3.4.1涂料防水层施工工艺

1、材料与要求

涂料防水层应采用水泥基渗透结晶型防水涂料。

聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能： 聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：氰酸基含量以3.5～0.2％为宜。 两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，贮期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按l:1的比例配合，形成聚氨酯防水涂料。

2、主要机具

电动机具：电动搅拌器。

手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。

3、作业条件

地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先

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降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。

涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光，坚实平整，不起砂，含水率低于9％，阴阳角处应抹成圆弧角。

涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。

涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。 4、操作工艺 1）工艺流程

基层处理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层 2）基层处理

涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂、起砂等缺陷，方可进行下道工序。

3）涂刷底胶（相当于冷底子油）

底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1:1.5:2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。

底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg╱m左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。

4）涂膜防水层施工

材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1:1.5:0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。

附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝及薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。

附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。

涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔；局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。

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涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg╱m2。

涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。

涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。 5）涂膜保护层

最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥砂浆；平面可浇筑细石混凝土保护层。

5、质量标准 1）主控项目

涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。

涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。 2）一般项目

涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。

涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80％。 侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。 6、成品保护

穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。

已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。 7、应注意的质量问题

涂料防水层的施工应符合下列规定：

涂料涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂。 涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。

每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30～50mm。 涂料防水层的施工缝（甩槎）应注意保护，搭接缝宽度应大于l00mm，接涂前应将其甩茬表面处理干净。

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