粮库施工组织设计 - 图文(7)

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(砂要过3mm筛)，再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。

G、抹面层、压光：

当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。

第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。

第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。

第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。

养护：面层抹压完24h后，覆盖塑料薄膜养护并进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d。

冬期施工的环境温度不应低于5℃。 2）地砖地面

（1）工艺流程：素土夯实→混凝土垫层→基层处理→放线→浸砖→铺设结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝→检查验收。

A、操作工艺

a、素土夯实，压实系数不小于0.94。 b、80mm厚C20混凝土垫层。

c、水泥砂浆一道，内掺建筑胶。20mm厚1:3水泥砂浆找平层。 d、基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。

e、放线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。

f、浸砖:瓷砖铺贴前应在水中充分浸泡，以保证铺贴后不致吸走灰浆中水分而粘贴不牢，浸水后的瓷砖应阴干的时间视气温和环境温度而定，一般3-5小时，以瓷砖表面有潮湿感但手按无水迹为准。

g、铺设结合层砂浆：铺设前应基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

h、铺砖：将砖放臵在干拌料上，用橡皮锤敲打找平，之后将砖拿起，

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在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将砖放臵在找过平的干拌料上，用橡皮锤瓷砖按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

i、养护：砖面层铺贴完24小时内进行养护，养护时间不得小于7天。

j、勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝；勾缝时采用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1:1水泥砂浆；要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，且缝应低于砖面0.5-1mm。 2、墙、柱面天棚工程

1）墙、柱面抹灰 （1)材料要求

水泥：采用强度等级42.5普通硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。

水泥进需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。

水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。 砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质。

（2)作业条件

抹灰工程必须在混凝土结构工程、砌体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。

抹灰工程施工的环境温度不应低于5度，当必须在低于5度的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。

抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位臵是否正确，与墙体联结是否牢固。

混凝土墙、砌体墙基体表面的灰尘、污垢和由渍等应清理干净，并洒水湿润。

抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实。

抹灰前应先检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。 （3）操作工艺

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A、工艺流程

基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线、粘分格条→修补墙面箱、槽、孔洞→喷第一遍防裂剂→抹面层砂浆→喷第二遍防裂剂→抹水泥砂浆踢脚→抹灰的滴水线、槽→养护。

B、混凝土、砖墙墙面抹灰操作工艺

基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层，采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。

吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼大小一般为50x50mm，间距不宜大于1.5m。

抹底层砂浆：抹1：3水泥砂浆，每遍厚度5～7mm，应分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。

弹线、粘分格条、滴水槽：首先应按照设计图示分格尺寸，弹线分格，注意分格竖条粘贴位臵应在所弹立线的一侧，防止左右乱粘。

修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用1：3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。

抹面层砂浆：面层砂浆应采用1： 2.5水泥砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平。并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压平。

养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5度，养护时间不少于7天。高温或烈日下的抹灰面应及时喷水养护。

C、砌块砖墙面抹灰

基层处理：抹会前检查墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺棱掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。

洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。

贴灰饼：用托线板检测墙面不同部位垂直平整情况，根据实际平整度决定贴灰饼的数量。贴灰饼的水平及高度间距以1.2m为宜。

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抹底层砂浆：墙面在刷好聚合物水泥浆以后应及时抹灰，不得在水泥浆风干后再抹灰，否则，容易形成隔离层，不利于砂浆与基层的粘结。

弹线、粘分格条、滴水槽：首先应按照设计图示分格尺寸，弹线分格，注意分格竖条粘贴位臵应在所弹立线的一侧，防止左右乱粘。

修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用1：3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。

喷洒第一遍防裂剂：当作业环境过于干燥且工程质量要求较高时，可采用防裂剂。

抹面层砂浆：刷素水泥浆后用1：2～2.5水泥砂浆分两遍成活。罩面灰厚5mm。

喷洒第二遍防裂剂：罩面灰抹好后，待稍干、具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩之前，及时喷洒第二遍防裂剂。

室外抹灰的滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应作出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。

养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5度，养护时间不少于7天。高温或烈日下的抹灰面应及时喷水养护。

D、质量标准 a、主控项目：

抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。 抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。

b、一般项目：

水泥砂浆抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

普通抹灰：表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。

高级抹灰：表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝及灰线

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应平直方正、清晰美观。

护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。

抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

立面分格缝的设臵应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低。

(4）成品保护

门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。

室外翻拆架子时要防止脚手架杆碰坏已抹好的水泥砂浆墙面，不可随意踩凳窗台、线角，损坏棱角并污染墙面。墙边角处应采取相应的保护措施。

室内抹灰前宜在门框根部500～600mm高范围内，钉铁皮或木板保护，防止施工中碰坏。

室内搬运物料要轻抬轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免碰坏和污染门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。

喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动，以免降低其防裂效果。

保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。

抹灰层在凝结硬化期应防止爆晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层有足够的强度。

(5）应注意的问题

塑钢门窗框与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，防止对门窗框造成腐蚀。嵌缝材料按设计要求选用。

空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰

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