mb=m1-m′4-m2
式中:mb——砂的质量(g);
m1——灌砂入试筒前筒内砂的质量(g); m2——灌砂筒下部圆锥体内砂的平均质量(g); m4、m′4——灌砂入试筒后,筒内剩余砂的质量(g);
(m5-m6)——灌砂筒下部圆锥体内及基板和粗糙表面间砂的总质量(g)。
2)按下式计算试验地点土的湿密度:
??m1??0 mb式中:ρ——土的湿密度(g/cm3),计算至0.01; m1——试洞中取出的全部土样的质量(g); m1——填满试洞所需砂的质量(g); ρ0——量砂的密度(g/cm3)。
3)按下式计算试验地点土的干密度:
?d??1?0.01?
式中:ρd——土的干密度(g/cm3),计算至0.01;
ρ——土的湿密度(g/cm3);
w——土的含水率(%)。 4.4.2 环刀法
(1)试验步骤
1)按工程需要制备所需状态的扰动土样,整平两端,环刀内壁涂膜一层凡士林,刀口向下放在土样上。
2)用修土刀或钢丝锯将土样上部削成略大于环刀直径的土柱,然后将环刀垂直下压,边压边削,至土样伸出环刀上部为止。削去两端余土,使土样与环刀口面齐平,并用剩余土样测定含水率。
3)擦净环刀外壁,称环刀与土和质量m1,准确至0.1g。 (2)结果整理
按下列公式计算湿密度及干密度:
???d?式中:ρ——湿密度(g/cm3),计算至0.01; m1——环刀与土合质量(g); m2——环刀质量(g); V——环刀体积(cm3)
m1?m2 V?1?0.01?
ρd——干密度(g/cm3),计算至0.01;
w——含水率(%)。
4.4.3 酒精燃烧法
(1)试验步骤
1)取代表性试样5~10g,放人称量盒内,称湿土质量m,准确至0.01g。
2)用滴管将酒精注入放有试样的称量盒中,直至盒中出现自由液面为止。为使酒精在试样中充分混合均匀,可将盒底在桌面上轻轻敲击。
3)点燃盒中酒精,燃至火焰熄灭。
4)将试样冷却数分钟,按本试验方法再重新燃烧两次。
5)待第三次火焰熄灭后,盖好盒盖,立即称干土质量m。,准确至0.01g。 (2)结果整理 按下式计算含水率:
??m?m0?100 m0式中:w——含水率(%),计算至0.1;
m——湿土质量(g); m0——于土质量(g)。 4.5 冬季施工回填技术措施
因石门站土方回填在冬期施工,故作如下技术要求:
(1)冬期土方回填时,每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%,并应逐层夯实。且不得采用含有冻土块的土回填。
(2)冬季填方施工应在填方前清除基底上的冰雪或保温材料等,冬期填方高度不宜超过表7的规定:
表7 冬期填方的高度
室外平均气温(℃) -5 ~ -10 -11 ~ -15 -5 ~ -10 4.6 土方回填施工注意事项 (1)铺土时严禁厚薄不均,或超厚现象;
夜间施工时应合理安排施工顺序,要有足够照明设施,防止漏夯或夯实不够、铺填超厚等现象;
基坑回填时,机械或机具不得碰撞顶板防水保护层,防水保护层以上0.5m范围内应采用人工使用小型机具夯实;
时刻关注天气变化,避免在雨中进行土方回填施工,如在施工过程中下雨,则需要将已部分回填的部位进行覆盖,并及时压完已填土层并将表面压平后,做一定坡度。如果部分已经回填的部位被水浸泡较为严重,在必要情况下需用级配砂石进行换填处理;
严禁汽车在无人指挥的情况下直接将土倒入基坑内。必须保证基坑回填部位上下均有施工管理人员指挥时,方可将回填土倾倒至基坑内部。
填方高度(m) 4.5 3.5 2.5
第五章 质量保证措施
按照GB/T19000-2000体系成立以项目经理为首的质量保证组织机构,以施工组织机构为框架进行人员组成。配备专职质量检查员,对质量实行全过程控制。
树立全员质量意识,贯彻“谁管生产,谁管理质量;谁施工,谁负责质量;谁操作,谁保证质量”的原则,实行工程质量岗位责任制,设立质量负责人,质量保证体系及质量保证组织机构见图7、图8。
质量组 进行日常质量管理,负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量跟踪验证。 组织技术交底和落实,确保按计划保质保量完成任务,进行图纸会审,编制施工计划,组织隐检、预检和验收。 搞好工程控制测量和复测,保证施工测量精度。 做好材料及半成品进场的验收和检验,负责现场试验工作。 提供合格材料及半成品并提供质量证明,搞好材料发放管理,并作好标识。 实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制,做好设备检查鉴定,填好运行记录。 依据质量状况,进行资金发放,有权不发放不合格工程的有关资金。 以“百年大计,质量为本”为中心开展宣传教育活动。 开展QC小组管理活动 质安部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核 每月底组织工程质量检查评比 不定期进行质量评定分析会 施工组 测量组 试验组 组织保证 质 量 保 证 体 系 质量领导小组成员: 项目经理 项目总工 技术质量部部长 质检工程师 试验工程师 材料组 设备组 核算组 宣教组 制度保证 工序质检保证 施工保证 材料设备核验 工序质量检验 质量检验 分项工程质量检验 单位工程质量检验 工程 质量 检验 工程 质量 评定 达 到 目 标
图7 质量保证体系
(1) 组织保证措施
1)按照以上的组织体系配备的人员必须有实际现场经验以及技术基础,能根据现场
的实际情况适时的解决施工的各个环节。
2)设置了工作独立的、拥有足够权力的质量部门,部门中配备经过培训、有资格的质量保证人员。
(2)技术保证措施
1)在方案中明确关键的质量控制点,防止由于质量问题导致安全事故。
2)严格施工纪律,把好工序质量关,上道工序不合格不能进行下道工序施工,否则出现质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作认真进行检查,使施工规范化。
3)施工所用的各种计量仪器设备定期进行检查和标定,确保计量检测仪器设备的精度和准确度,严格计量施工。 5.2质量问题处理
(1)未按要求测定土的干土质量密度:回填土每层都应测定压实后的干土质量密度,检验其密实度,符合设计要求后才能铺摊上层土;试验报告要注明土料种类、试验土质量密度日期、试验结论及试验人员签字;未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。
(2)回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或压实不够遍数,甚至漏压,坑底有机物或落土等杂物清理不彻底等造成。在施工中应认真执行规范规定,检查发现问题后应及时纠正。
(3)回填土夯压不密实:应在夯压前对干土适当洒水加以润湿;对湿土造成的“橡皮土”要挖出换土重填。
(4)管道下部夯填不实:管道下部应按要求填夯回填土,如果漏夯或夯不实会造成管道下方空虚,造成管道折断而渗漏。 5.3 质量标准与检验方法
(1)基坑回填的材料必须符合设计要求。
施工现场应有专职人员检验土质和含水量是否符合要求。 检验数量:按每层全数检查。
检查方法:检查土质,实地查看和含水量试验。 (2)填筑厚度必须符合设计要求。 检验数量:按每层全数检查。 检验方法:用插钎检验铺土厚度。
(3)基坑回填碾压压实度应满足设计要求。
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