技术标11(6)

柱端的箍筋加密区内。钢筋的接头距钢筋的弯折处距离不小于5倍钢筋直径（d）。钢筋搭接电弧焊焊缝长度不小于10d（单面搭接焊），焊缝厚度不小于0.3d。

焊接前对搭接部位钢筋进行预弯，以保证接头两侧钢筋在同一轴线上。采用两点点焊固定，然后从一侧引弧焊至另一侧收弧。弧坑填满，焊缝结合良好，表面均匀，顺直。钢筋搭接电弧焊焊接参数：

焊接位置 平焊 钢筋直径（mm） 焊条直径（mm） 焊接电流（mm） 10-18 20-32 Φ3.2 Φ4.0 90-130 150-180 电弧焊以300个同类型接头（同级别、同接头形式）为一批，取样10%且不少于10件。每批取三个试件进行抗拉强度试验。

外观检查：表面平顺不得有较大凹焊、焊瘤。接头处不得有裂缝，咬边深边大于0.5cm。焊缝孔及夹渣2倍直径长度表面不超过2个，不超过6mm2。

⑦ 井壁钢筋：

井壁竖向钢筋按1/4错接，双层钢筋之间设置小拉钩，间距1m，相互错开，以保持排列钢筋的正确性。井壁钢筋网片所有交叉点均应绑扎牢固，绑扎时相邻扎点的铁丝扣成八字形，防止网片变形。

⑧ 梁板钢筋：

梁的接头位置必须符合设计的规范要求，框架结构中上层筋接头一般设在跨中范围，下层筋接头一般设置在支座。同截面受拉钢筋接头量不超过25%，受压钢筋不超过50%。按抗震要求设置的梁内通长钢

筋（只允许有机械焊接头）采用搭接电弧焊焊接接头。柱梁交接处，梁钢筋在柱筋内侧。现浇板钢筋，短跨筋在下侧，长跨筋在上侧。梁内箍筋的接头交错设置，按抗震要求设1350弯钩，弯钩平直长度不小于10d。1350弯钩制作安装同柱部分。

? 模板工程：

本工程混凝土要求其浇筑完成后，保持其颜色一致，混凝土表面平滑、顺直、美观，不得有麻面、漏浆现象。

① 材料

胶合板模板：木质酚醛树脂胶合板（18厚），平整、顺直、边角方正，不得有缺角，掉棱、翘曲、变形情况。静弯曲强度30N/mm2，并刷树脂型隔离剂。

对拉螺栓：对拉螺丝采用Φ12粗制螺杆，两端车丝，中间及两边设止水环，普通粗制螺帽。

支架：Φ48钢管扣件排架支撑。 ② 模板的主要控制点：

保持模板平整、直顺；拼缝严密不漏浆，无错位；模板表面光洁。 模板及其支撑体系可靠；在浇筑混凝土施工荷载作用下无超标变形，确保混凝土施工成形后几何尺寸准确。

施工缝无漏浆现象。

适应工期要求，能快速进行模板拼装及拆卸。 ③ 模板施工：

井壁模板设计，壁箍是池壁模板面的横向支撑构件，其受力状态

为拉弯构件。现取1000mm宽，厚400mm的池壁砼墙断面加以计算，高度取最大值为6.0m，选用多层竹胶板加50100的木楞作为定型模板，模板在配制时由计算出图，严格按图制成定型模板，壁箍为φ48脚手钢管，间距600mm，内、外模板用一根φ12对拉止水螺栓连接，对拉螺栓水平间距为600mm。

模板拼装及支撑图：由项目部工程管理部绘制拼装及支撑图，经项目总工程师审核后照图施工。

模板施工：模板支撑时，需严格按拼装图及支撑图进行。关键部位模板支撑。所有池壁一律采用φ12对拉螺栓。

模板使用要求：板在使用前清除干净，并涂刷隔离剂。

模板拆除：严格执行《给水排水构筑物施工及验收规范》的规定。模板拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。

? 混凝土工程

本工程构筑物施工所使用的混凝土不仅有抗压要求，而且有严格的抗裂、抗渗、抗腐蚀等要求。

① 井壁砼浇筑：

井壁砼下料高度超过2.5m。采用在柱上口设串筒浇筑砼，串筒用塔吊拆装。

井壁浇筑前，或新浇砼与下层相结合处，应在底面上均匀浇筑50mm与砼标号相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。

为避免造成地基不均匀下沉或产生倾斜，应将井壁同时对称均匀分层浇筑，每层厚度控制在30cm左右。砼应一次连续浇筑完成，第一节砼强度达到70%方可浇筑第二节。

浇筑井壁洞口时，要使洞口两侧高度大体一致，振捣时，振动棒应在距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板应充分振捣，确保密实。

② 梁、顶板砼浇筑：

梁、顶板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇成阶梯形，当达到样板位置时再与板的砼一起浇筑。

顶板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度，振捣完毕，用刮尺刮平表面。

③ 砼振捣、养护：

浇筑砼时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500㎜，平板振动器的分层厚度为200mm。

使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不可漏振，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作业半径的1.5倍（一般为300－400mm）。振捣上一层时应插入下层砼面50mm，以消除两层间的接缝。

振捣时应沿浇筑的顺序方向采用斜向振捣法，振动棒与水平倾角约600左右，棒头朝前进方向，棒间距以500mm为宜，要防止漏振，振

捣时以砼表面翻浆冒出气泡为宜。板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

浇筑砼应连续进行，如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。

砼浇筑完毕后，加强高温季节的养护，采取草袋覆盖，浇水养护不少于14天。

④ 施工缝：

由于混凝土施工过程中产生施工缝是不可避免的，但施工缝若处理不妥当，对构筑物的外观以及构筑物日后的正常运行有着重大的影响。

为保证构筑物施工完毕不渗漏、外形美观，井壁施工缝尽量设置在水平方向上。混凝土施工缝埋置厚3mm高300mm止水钢板，止水钢板与钢筋点焊固定。止水钢板搭接长度5cm，满焊。

底板混凝土浇筑完毕，具有一定强度后才对水平工作缝进行凿毛处理。先用錾子将施工缝混凝土面通凿一遍，凿掉浆皮。密实较差的混凝土，露出新的密实的混凝土接茬，再用空压机吹净凿下的混凝土渣，以上工作直至经有关人员检验合格为止。

⑤ 混凝土浇筑过程中防止漏浆措施：

井壁混凝土模板安装时模板与底板相接处会有缝隙，浇筑混凝土时振捣后的混凝土浆会从缝隙处渗露出来，造成混凝土漏浆现象。

为防止这种现象发生，在支池壁模板前，在池壁与底板施工缝以下30mm处，粘贴塑料海绵胶条，安装模板时模板下沿部分与海绵条贴

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库技术标11(6)在线全文阅读。