水污染治理先进技术(4)

22 污泥干化焚烧处理集成技术 可以被送往垃圾填埋场填埋；固液分离后的液体进入粪便调节池，再进入絮凝脱水系统，可直接排入市政管网；经过固液分离和絮凝脱水后的滤清液可生化性较好，采用厌氧+好氧+膜处理的方法处理，部分出水可做工艺设备冲洗水，其余可以直接排放。粪便处理厂配置有除臭系统，生产过程中对所有臭源采取密闭或半密闭措施，并对臭气产生点进行吸风收集，然后将臭气引入处理设备净化后经烟囱排放到大气中。 该技术采用低压余热蒸汽作为热源，通过螺旋回转式污泥干化机进行污泥热干化，从污泥干化过程产生的尾气中分离出不可溶的臭气，并送入锅炉焚烧。针对污泥含水率高、灰量大的特点，应用循环流化床污泥焚烧技术，单炉污泥处理量可达500吨/天湿污泥。采用燃烧过程污染物防治措施和尾部烟气净化技术，使污泥焚烧后的气态污染物，满足《生活垃圾焚烧污染物控制标准》（GB18485-2001）。污泥处理量可在额定处理能力的65～125%范围内浮动，污泥干化机可不经返混实现半干化或全干化，污泥焚烧温度为850～900℃。 城市污水处理厂教育部科污泥、工业污泥学技术司 和江河湖泊污泥 等的处置 三、工业废水处理、回用与减排技术 采用高效浅层气浮技术，先利用高压空气形成微小气泡，粘附麻绒（泥渣）上浮至水面，达到泥水分离的目的；其次，采用纳米曝气技术利用纳米微气孔，将空气溶入水中；采用高效脉冲滗水器利用间断控制系统，高效分离泥水；最后采用适应微生物生理特征的生物悬浮填料，使微生物悬浮在废水中，达到高效去除污染物的目的。 利用不同类型设备的挤压、稀释、过滤、置换和扩散的协同作用，通过静压力和真空等外力将纤维间大部分游离的黑液压出，大幅降低后续洗涤工段负荷；再根据稀释、扩散、过滤原理，利用洗涤水和废液间的浓度差，逐段降低洗涤水置换提取残留在纸浆中的游离黑液、细胞腔内及细胞壁中不流动的黑液，提高草浆黑液的提取率。高浓高压挤浆机可将粗浆中所含黑23 苎麻脱胶废水高效处理技术 苎麻和造纸行业废水 中国纺织工业协会 24 麦草制浆黑液挤压-扩散置换集成提取技术 非木材化学制浆，造纸行业废水 中国轻工集团公司 6

液的50%～60%挤出，再经鼓式或带式机进行四段逆流扩散置换洗涤，可使黑液提取率提高到88%～90%。 印染综合废水经生化处理的尾水仍然含有部分的染料、有机物及重金属，对其进一步深度处理后可作为回用水使用。利用人工合成的复合功能树脂，其具有比表面积较大、有特定活性基团，具有离子交换和吸附双重功能，浓缩比可达1/1000，树脂脱附性能良好。 通过微波无极紫外光催化氧化高效脱色处理技术集成，形成双催化氧化高温水洗废水处理回用技术及设备。水洗废水经过沉淀池，去除部分有机污染物→经过钙镁石－石英砂过滤器去除大部分悬浮物质，确保浊度和悬浮物达到回用要求。过滤器利用一定时间后需进行反冲洗→过滤器出水通过提升泵进入光化系统，降解污染物发生断链、开环作用得以部分或完全分解→光化出水进入活性炭吸附催化氧化系统，通过活性炭以及微波协同催化氧化去除水中的过量氧化剂，极少量的悬浮物，并进一步氧化降解有机物；同时微波再生活性炭，保持活性炭的最佳活性→出水经由pH在线控制仪进行自动调节，保证其水质在中性状态。以处理量为200～400吨/日为例，当废水进水COD<800mg/L，色度<600倍时，运行费用在2～8元/吨之间。 利用皂化松香的中和分离装置、以及印染废水中皂化松香的回收利用等专利技术，建立退蜡废水处理与回用循环系统，进行皂化松香及废水的回收和利用；利用无极紫外光源和高温染色废水的处理回用方法等专利技术，建立高温水洗废水处理与回用自循环系统，该处理技术不产生污泥，在高温状态下即时回用，减少能耗；加强综合技术应用，对生产全过程的水、蒸汽进行综合控制和利用，建立蒸汽冷凝水回收利用内循环、蒸汽压力自动调节控制和烘干机烘筒供汽自控等系统。百米布用水可减少到1.2吨，蒸汽用量下降到200公斤，减少了COD排放，可有效回收松香。 25 印染废水生化尾水深度处理与回用技术 化工、印染废水及城市综合污水教育部科生化处理尾水的学技术司 深度处理及回用 26 高温纺织印染废水处理回用技术与成套设备 印染企业的高温水洗废水及印染厂生化出水 中国纺织工业协会 27 蜡染废水处理及资源循环利用新技术 蜡染印花废水 中国纺织工业协会 7

28 29 30 31 三相流化床内电解技术为该系统核心技术，通过过滤、吸附、混凝、氧化还原及电解反应等复杂物理化学反应，破坏N=N键，将大分子有机化合物变成小分子化合含硝基、亚物，降低色度，提高废水可生化性；后处硝基和偶理采用SBR好氧生物处理工艺。二硝基重氮基化合氮酚、三硝基间苯二酚铅和苦味酸钾等炸物的工业药或起爆药生产废水经处理后可达《兵器废水处理工业水污染物排放标准》工艺 （GB14470.2-2002）要求，染料、医药、化工和香料等行业产生的含硝基、亚硝基和偶氮基化合物的生产废水经处理后可达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准要求。 本设备采用增压泵将废水送入过滤器系统，去除胶体、悬浮物、浊度及有机物，特别是对废水中的油剂、药剂进行有效的去除，然后进入反渗透系统。反渗透单元选矿废水去除重金属，如钼、镉、锌、锰等，分离处理设备 出的净水返回选矿，做为新水补充工艺用水；一部分浓水因含有重金属，回收后萃取分离提炼出固态钼酸盐等重金属。对钼的去除率可达99.5%。 采用石灰中和稀疏底泥，通过沉淀污泥的粗颗粒化、晶体化来改进沉淀物形态和沉淀污泥量。往复多次循环使浆料里所有残留的中和潜力（碱残留量）得到充分使用，产生含固率高于20％的沉降污泥，可有效高浓度泥地减少碱和沉淀物对设备管道的附着力。浆法处理絮凝剂投加量（PAM） 5.0-6.0 g/m3，沉金属废水淀表面负荷 1-1.5 m3/m2.h，沉降时间 30 新技术 min，底泥浓度（含固率）15-30%。可有效减缓处理设施结垢现象。简单水质矿山酸性废水运行费用1-1.5元/吨；复杂水质矿山酸性废水2.5-3.5元/吨；冶炼厂高污染高酸度污酸废水4-6元/吨。 利用氧化铁硫杆菌、氧化硫硫杆菌等复合功能菌群培养产生的代谢产物和某些无机重金属废化合物通过组分设计，制备成生物制剂。水生物制生物制剂中含有-OH、-COOH、-SH、-NH2剂法深度等大量功能基团，与重金属离子进行配合处理与资反应，通过调节pH值使重金属离子高效源化技术 沉淀，实现废水的深度处理。将生物制剂加入到重金属废水中进行配合反应，通过

含硝基、亚硝基和偶氮基化合物的工业废水 教育部科学技术司 矿山采选废水 辽宁省科技厅 矿山或冶炼厂废水 中国有色金属工业协会 有色重金属废水、印刷和线路湖南省科板废水等含有重学技术厅 金属的工业废水 8

32 树脂吸附法处理难降解有机废水及资源化技术 33 氮肥企业废水超低排放技术 34 固定化微生物污水处理技术 加入碱液调节pH值，使废水中的重金属配合离子水解形成共沉淀产物，对于高钙废水适当添加碱渣进行深度脱钙，然后斜板分离，上清液回用；反应废渣进行脱水后返回冶炼工艺回收其中有价重金属。 污水经过滤去除浊度后，由复合功能树脂吸附处理，有效地将酚类和苯类有机物与无机盐分离，并实现有机物和无机物的分别回收。以处理含酚废水为例，TOC由3000mg/L降低到20mg/L，酚含量由3000mg/L下降为5mg/L，可回收废水中90%以上的酚，出水可进行回用；吸附装置可实现自动化控制，连续化运行，树脂再生液经综合处理后可回收酚类产品；以处理总量为400吨/天为例，运行成本小于50元/吨废水。 将造气阶段洗涤除尘—冷却降温用水分成两个系统，除尘水在与不饱和煤气接触过程中通过绝热饱和过程吸收其热量而部分蒸发，使除尘水一直处于亏水状态，便于补充、消耗其它工艺污水；反渗滤水做冷却循环水的补水降低循环水离子浓度，循环冷却水系统盐平衡由终端控制改为前端控制；对各岗位排油进行油水分离，水回收到造气除尘循环水，油进行深加工成成品油回用；利用中压蒸汽的热量对尿素系统含尿素解吸废液蒸发提浓，同时产生低压二次蒸汽，达到充分利用蒸汽有效能和回收尿素之用；氨水泵加压经续热器预热送入蒸氨器中部与从塔底进入蒸氨的蒸汽接触，实现氨与水的分离。 利用物化方法将游离微生物活性限定于一定的空间区域，采用大孔网状载体上的化学键将生物分子固定化，使其生物负载量为20-60g/L，提高反应速度，高效处理高浓度、特别是传统生物法不可降解的有机污染物。以5000吨/天焦化废水处理工程为例，设计进水指标为pH：8-9，NH4+-N：400mg/L，COD：5000mg/L， 酚：700mg/L，SS：100mg/L，石油类：100 mg/L，氰化物：8.3mg/L；设计出水指标为pH：8-9，NH4+-N：15mg/L，COD：500mg/L，酚：0.5mg/L，SS：70mg/L，石油类：10mg/L，氰化物：0.5mg/L。采用隔油+气浮+固定化化工、焦化、农药等行业含酚和氯化苯生产过程中的水洗废水 教育部科学技术司 氮肥生产企业，其他行业的循环水系统 中国环境科学学会 化工、石化、制药、煤化工、火炸药污水 教育部科学技术司 9

微生物工艺，稳定运行后，出水指标平均值为COD：90mg/L，氨氮：5mg/L。 该技术回收利用EBR聚合釜的洗釜水中的有效物质用于接枝聚合生产工序，经凝ABS装置聚、离心、干燥合成ABS树脂，水相直接压缩排污、作为反应补充水；ABS接枝釜洗釜水中的提高产品有效物质回收用于凝聚工序，经离心、干收率技术 燥合成ABS树脂，水相作为凝聚补充水；回收接枝粉离心水中物料。出水COD小于1000mg/L，提高产品回收率0.5%以上。 利用物理化学组合技术：（1）选择耐油的超滤（UF）膜材料高效分离水中的油类物质、酚类物质以及复合盐Al(OH)3等分子炼油二级量大于1000以上的物质并有效去除悬浮出水回用固体颗粒性物质，产水率达98%以上；（2）技术 通过模块化设计，UF系统可以移动，占地面积小。（3）UF和RO单元会产生10~20%的浓缩水，采用电化学处理技术处理有机物、氨氮和含盐量高，成分复杂。 采用高效生物强化技术，利用特效菌种，将传统生物法难以处理的高浓度、有毒废水比较经济地处理成低浓度、易生化废水的处理工艺。处理工艺主要由物化预处理工艺、高效生物废水处理工艺、高效生物碱渣废水废气处理工艺三部分组成。物化预处理工处理技术 艺获得粗酚及环烷酸等并缩减后续生化系统的装置规模，高效生物废水处理工艺利用微生物降解有机物，高效生物废气处理工艺是将过程中产生的硫化氢及其他VOC气体进行无害化处理，确保最终达标排放。 通过计算机操纵，根据过滤器中受污滤料的实际情况，智能地确定并定量地添加复合型再生介质，自动而有序地控制超声波、压缩空气、高压水射流加入的时机和强度，水处理系全程即时反馈受污滤料再生及再生滤料的统受污染成床恢复情况。机器人可智能地执行各单滤料原位元操作，其可伸缩机械臂(对称)长0.5～再生技术 3m，能360°空间动作，额定功率3000W；处理后的滤料（以钢铁行业为例）的强度、破损率、孔隙率和洁净度可达新滤料的95%以上，再生后过滤器出水水质悬浮物﹤10mg/L。 35 中国石油ABS生产装置的天然气集清洁生产 团公司 36 炼油、石化二级出水回用工程 教育部科学技术司 37 石油炼制过程中的高浓度、高毒性、难生化碱渣废水 中国石油天然气集团公司 38 钢铁行业等重、轻工业企业浊水湖南省科系统过滤器（池）学技术厅 被污染滤料 10

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