数据机房空调系统联合调试(4)

制冷机房排水系统

3.4 试运行组织机构及职责分工

试运行组织结构及职责一览表

组织机构 小组 厂家协调 各班组协调 各单位协调 成员 组长： 成员： 职责 组长为试运行指挥长。 试运行领导小组负责试验过程中重大事项的决策。 负责现场的安全管理、与各厂家的协调、负责公司内部各班组之间协调、公司与甲方、监理、各兄弟单位协调。 技术组 暖通 电气 自控 试验组 制冷站 末端精密空调 送排风 VRV 给排水 组长： 成员： 负责启动试运行调试工作。 负责与制造厂人员沟通配合。 负责试验数据的记录和试验报告编写工作。试验数据的采集，数据的汇总分析 负责研究试运行中出现的技术问题，提出解决方案。 完成试运行的其他工作。 组长： 成员： 设备各项性能与参数的验收与交接。 各分部分项工程的验收。 组长： 成员： 技术组负责解决试运行过程中出现的技术问题。 安全协调 安全管理 质检组 质量检查

3.5 工期安排

试运行工期安排一览表

系统 制冷机房 末端系统 VRV空调系统 送排风系统 给排水系统 3.6 试运行规定

1.试运行人员必须纪律严明，工作中必须服从命令听指挥。 2.试运行人员不得无故缺勤、迟到、早退。

3.试运行人员必须熟悉运行设备，了解试运行试验程序，参加试运行试验安全技术交底会。

4.试运行人员必须明确各自的工作职责，了解和掌握所辖运行设备的用途、性能、主要参数、操作方法及事故处理办法。

5.试运行人员要按时记录各表计的有关读数，详细记录各项试验的试验时间、有关数据、缺陷及处理结果。

6.试运行人员要定时巡检所辖设备的运行情况，发现异常立即报告。

7.试运行值班交接必须在工作岗位进行，交接班记录填写真实详细、特别时对设备缺陷、试验进展情况、注意事项要交代明确。

8.试运行的各项操作命令必须而且只能由试运行指挥长下达，指定操作人员操作，其他人的命令均不予受理。

9.试运行的各项操作严格执行规章制度。

10.试运行人员不得私自操作任何设备，要作好设备的监护工作，防止非运行人员乱动设备。

11.试运行出现紧急情况时、试运行人员要保持镇定，严守工作岗位，严格服从命令听指挥。按照指挥指令处理紧急情况。

单机试运转 3天 3天 2天 2天 2天 联动试运转 2天 1天 1天 1天 4 单机试运转方案

单机试运行(也称机械设备试运转，简称试运转)是指现场安装的单台驱动装置、机器(机

组)按规定时间空负荷运转或以水、空气等替代设计的工作(生产)介质按规定时间进行的模拟试运行。以检验其机械性能和制造、安装质量。 4.1 单机试运行的主要范围及目的

1.主要范围:驱动装置、传动装置或单台机器(机组)及其辅助系统(如电气系统、润滑系统、液压系统、气动、冷却系统、加热系统、监测系统等)和控制系统(如设备启停、换向、速度等自动化仪表就地控制、计算机 PLC 程序远程控制、联锁、报警系统等) ，安装结束均要进行单机试运行。

2. 目的:主要考核单台设备的机械性能，检验设备的制造、安装质量和设备性能等是否符合规范和设计要求。单机试运行一般采用空负荷运转，必要时采用水、空气为介质进行试运行。

4.2 试运行前应具备的条件及应完成的工作

1.机械设备及其附属装置、管线已按设计文件的内容和有关规范的质量标准全部安装完毕，包括:

(1)安装水平已调整至允许范围。 (2)与安装有关的几何精度经检验合格。 2. 提供完整的相关资料和文件，主要包括: (1)各种产品的合格证书或复验报告。

(2) 施工记录、隐蔽工程记录和各种检验、试验合格文件。 (3) 与单机试运行相关的电气和仪表调校合格资料。

3. 试运行所需要的动力、介质、材料、机具、检测仪器等符合试运行的要求。 4. 润滑、液压、冷却、水和电气等系统符合系统单独调试和主机联合调试的要求。 5. 对人身或机械设备可能造成损伤的部位，相应的安全设施和防护装置设置完善。 6. 试运行方案已经批准。

7. 试运行组织已经建立，操作人员经培训、考试合格，熟悉试运行方案和操作规程，能正确操作。记录表格齐全。

8. 试运行机械设备周围的环境清扫干净，不应有粉尘和较大的噪声。 4.3 单机试运行应符合的规定

1.划定试运行区域，无关人员不得进入。 2. 设置盲板，使试运行系统与其他系统隔离。 3. 单机试运行必须包括保护性联锁和报警等自控装置。

4. 必须按照设备说明书、试运行方案和操作方法进行指挥和操作，严禁违章操作，防止事故的发生。对大功率机组启动时间间隔，应符合有关规范或说明书的规定。

5. 指定专人进行测试，做好记录。 4.4 试运行应达到的要求

1.主运动机构和各运动部件应运行平稳，无不正常的声响;摩擦面温度正常，无过热现象。

2.主运动机构的轴承温度和温升符合有关规定。 3.冷却、加热系统，有关部件的动作和介质的进、出口温度等均符合规定，并工作正常、畅通无阻、元渗漏现象。

4. 各种操纵控制仪表和显示等，均与实际相符，工作正常、正确、灵敏和可靠。 5. 机械设备的手动、半自动和自动运行程序，速度、进给量及进给速度等，均与控制指令或控制带要求相一致，其偏差在允许的范围之内。

6. 清理和清扫现场，将机械设备盖上防护罩。

7. 整理试运行的各项记录。试运行合格后由参加单位在规定的表格上共同签字确认。

单机试运行要求一览表 主要工作 工作内容 备注 通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额 定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过80℃； 水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2h后， 滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过75℃； 冷却塔本体应稳固、无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。风机试运转按本条第1款的规定； 冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行应无异常情况； 风机 水泵 冷却塔 制冷机组、单元式空调机组 电控防火、防排烟风阀 制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 50274的有关规定，正常运转不应少于8h； 电控防火、防排烟风阀(口)的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。 其他要求 1 水泵运行时不应有异常振动和声响、壳体密封处不得渗漏、紧固连接部位不应松动、轴封的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏量不应大于60mL／h，机械密封的不应大于5mL／h； 2 风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时，产生的噪声不宜超 过产品性能说明书的规定值； 3 精密空调的温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。

4.5 各主要设备单机试运转方案 4.5.1 冷水机组 主要工作 工作内容 1. 按照厂家要求的技术资料进行准备工作 2. 冷却塔设备运转正常，冷冻水泵、冷却水泵都运转正常。管道经准备工序 过吹袭实验。 3. 电源预热24h 4. 其他开机准备程序：由厂家进行指导。 1.检查机组供电电源,是否稳定 标准2.开启冷冻水进/出水阀门; 3.启动冷冻水循环泵,检查运行电压,电流是否正常; 4.开启冷却水进/出水阀门; 5.启动冷却水循环泵,检查运行电压,电流是否正常; 6.检查冷冻水,进/出口压差是否正常; 7.检查冷却水,进/出口压差是否正常; 8.确认冷冻/冷却水系统,循环正常 9.启动机组,待机组运行稳定后; 10.检查机组运行电压,电流; 11.检查机组油位,及前后轴承回油情况; 12.检查油压,油温; 13.检查蒸发器/冷凝器,制冷剂压力; 14.检查机组运行声音,是否正常; 15.根据冷凝器进水温度,决定是否开启冷却塔; 1.确认机组本次运行时间大于 30 分钟 2.机组正常停机,待机组完全停止后; 主机停机步骤 3.5~10 分钟后,停止冷却循环泵; 4.关闭冷却水进/出水阀门; 5.关闭冷却塔风扇; 6.10~30 分钟后,停止冷冻循环泵; 7.关闭冷冻水进/出水阀门; 运行时间 试运转不应少于2h 调试主体 厂家负责调试 备注 主机启动步骤

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