人人安全员、人人都是通风员、人人班组长宣传手册(3)

4?喷雾洒水。在集中产尘点安设喷雾洒水装置，包括放炮喷雾、转载喷雾洒水、采掘机内外喷雾、转载洒水；冲洗煤壁、风流净化水幕等，从而使已经产生的煤尘迅速沉降，减少煤尘飞扬的数量与时间。 ?

5?清扫积尘。沉落在巷道中的煤尘要定期清扫，以免其变成浮尘，为煤尘爆炸提供物质基础。

8.6 防止煤尘被引爆的措施

防止煤尘引爆就是防止点燃煤尘的高温热源出现，因此要严格管理和限制生产中可能出现的火源、热源。

8.7 隔爆措施

在可能发生煤尘爆炸地点的通道上，预先设置岩粉棚、水棚、水槽或粉袋、自动式隔爆棚、隔爆水幕及撤布岩粉袋等。一旦发生煤尘爆炸，利用煤尘爆炸产生冲击波使其自然动作将消焰剂、岩粉、水等，弥撒于巷道空间，阻隔或熄灭爆炸火焰的传播，实现隔绝煤尘连续爆炸的目的。

9 现场排查

9.1综采工作面安全检查手册

1) 安全员上班前到综采队参加班前会，了解本班所下达的生产任务。

2) 进入井下要进行现场交接班，了解上一班的生产情况。 3) 对途经的巷道要检查顶板压力是否增大，底板是否鼓起。 4) 检查回风巷粉尘情况，如果积尘严重要及时冲洗。

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5) 上下顺槽的巷道内是否有积水、杂物、浮煤和活矸，材料设备是否码放整齐，并有标志牌。

6) 回风巷内是否安设有防尘水幕装置，并能正常使用。 7) 巷道内机电设备是否上架，电缆是否悬挂整齐。 8) 顺槽中横跨带式输送机时是否有人行过桥。

9) 安全出口是否畅通，超前支护是否按照作业规程规定20米范围内进行了支护，巷道高度是否不低于1.8米，支护单体柱是否接顶打实并有护绳，π型梁是否按规定打设一梁三柱。

10) 上隅角瓦斯传感器位置吊挂是否合理，采空区是否跟至切顶处。 11) 安装的导风帘吊挂是否为45°斜角。

12) 检查支架间是否有浮煤，支架是否有串液、漏液现象，移完架后，操作手柄是否打到零位，并关闭截止阀。

13) 检查采煤机喷雾是否畅通、正常，底板是否割的平整。

14) 采煤机开机前，检查机载瓦检仪是否正常，瓦斯浓度是否在规定范围内方可开机。

15) 采煤机停机后，机头离合器、电气隔离开关是否打在断开位置，供水管路是否完全关闭。

16) 工作面生产设备

(1)液压泵站。检查泵体是否安放平稳、运行可靠；浓度要控制在3%-5%的规定范围内，监测工具是否齐全有效。

(2)输送机和转载机。操作系统是否齐全灵敏可靠，行人过桥等安全措施是否齐

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全有效，挡煤板、电缆架有无严重变形；机头、机尾有无杂物；注油嘴是否完好、畅通。

（3）带式输送机。检查四保护两装置是否完好（堆煤保护、急停保护、过速保护、温度保护、洒水装置、防跑偏断带装置），监测监控系统是否运行正常。 （4）六大系统（监测监控、人员定位、通讯联络、紧急避险、压风自救、供水施救）。检查各系统是否齐全有效、是否正常运行。

（5）电缆。检查电缆敷设有无“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”和严重护套损伤现象；检查是否有失爆、不完好现象；动力电缆和控制电缆是否应有标志牌将有关事项表示清楚。

9.2 掘进工作面安全巡查手册

1、安全员上班前到掘进队参加班前会，了解本班所下达的生产任务。 2、进入井下要进行现场交接班，了解上一班的生产情况。 3、对途经的巷道要检查顶板压力是否增大，底板是否鼓起。 4、车场材料、工具摆放整齐，挂牌管理，标志准确。 5、是否按照新质量标准化规定工作面悬挂有相关牌板。

6，带式输送机应具备堆煤保护、急停保护、过速保护和温度保护、洒水装置及防跑偏断带装置。输送带完好无损伤，上下托辊齐全转动灵活。刮板输送机做到刮板无歪斜和无缺螺丝，机尾有压柱。 7、巷道内无杂物、无淤泥、无积水。

8、检查巷道粉尘情况，如果积尘严重要及时冲洗。 9、检查风筒是否逢环比挂，不漏风。

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10、局部通风机是否实现“三专两闭锁”，并灵敏可靠，双风机双电源能自动切换，并有试验记录。

11、检查瓦斯探头安装的位置符合规程要求，瓦斯浓度是否在规定范围内，各传感器是否灵敏可靠。

12、检查是否安装净化水幕，是否起到雾化效果。 13、进入工作面检查风筒是否到位，风量是否配比合理。 14、机电设备管理

（1）、巷道内是否有失爆、不完好电气设备。 （2）、电缆是否吊挂整齐，符合作业规程规定。

（3）、机电设备定期检查维护，达到完好标准，各保护齐全有效。 （4）、机电设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架。

15、顶板管理

（1）、掘进工作面控顶距离符合作业规程规定。 （2）、严禁空顶作业，临时支护前探梁是否到位。

（3）、架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10m内是否采取加固措施。

（4）、掘进巷道内无空帮、空顶现象。

16、锚杆眼布置和深度符合要求，托板齐全，螺丝紧固，并用力矩扳手拧紧螺帽。锚杆外露部分不大于10-40mm，螺帽必须满扣拧紧。锚杆拉拨试验初锚力和锚固力符合《煤矿安全规程》要求。锚索打设是否符合作业规程要求，外露长

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度是否在150mm-250mm范围内。

17、架棚质量要合格，棚梁平齐，刹顶、刹帮严紧，无空帮空顶现象。棚子梁腿结构严实，无吊口（唇）抚肩、后空、后硬现象，棚腿插角合格，迎山有力，无歪斜现象。 18、掘进机

（1）、掘进机照明良好，各操作手柄和按钮灵活可靠，信号是否齐全有效，司机和副司机必须持证上岗。

（2）、掘进机送电开机前是否检查机载瓦检仪的瓦斯浓度是否有超限现象，在发出信号前，确认机器前后是否有人，喷雾是否运行正常。机器后退或调整位置必须先发信号，做到一人作业、一人监控，活动范围内撤出所有人员才可移动机器并且要操作平稳、速度适中。

（3）、停机前先后退切割头，切割头落地后关机，关机后要断开电源和磁力启动器的隔离开关。

（4）、切割头和切割臂不得用做托举棚梁等。

（5）、检查修理掘进机时，必须断开电源和启动器的隔离开关，防止误操作伤人。

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