新庄孜煤矿生产安全事故应急预案
NMH-300E氢气发生器一台,NMA-3L空气发生器一台,现运转正常,主要对重点工作面及采后封闭墙气体情况进行实时监测。
①地面气体分析实验室使用一台安捷伦7820色谱分析仪,目前实验室人员、设备配臵齐全,使用正常,分析数据符合要求。
②井下束管系统:
32芯束管由地面实验室经新淮立井延伸至-612m水平后至各采区主要底板巷、石门及采煤工作面,可随时进行抽气化验分析气体成分,分析数据准确。
目前矿井、采区、有自燃隐患的采掘工作面已按照要求安设束管监测系统。
⑷消防水系统
井下防尘、消防供水系统水源来自三号井地面自来水和三水平水池,三号井地面自来水通过DN80管沿三号井下至-262m水平与来自三水平水池的DN250管联网后沿三号井下至-412m水平,一路通过DN150管从暗副立井下至-612m水平进入-612mB4底板巷,另一路通过DN150管从-412m~-812m排矸皮带机道下至-812m水平,并在-612m水平拨出DN150管与来自暗副立井的DN150管联网,输送到各采区,各采区系统管路每50m安装一个三通阀门,水量水压均能够满足安全生产用水要求。
在运输大巷、工作面运输顺槽每隔50米设臵一个消防洒水盘,在辅运大巷、回风大巷每隔100米设臵一个消防洒水盘。在井下采、掘工作面、溜煤眼、转载点均设喷雾防尘装臵,并在工作面回风巷、回风大巷、胶带运输巷等处设臵风流净化水幕。此
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外在主要巷道设臵冲洗巷道洒水盘。防灭火系统、安全设施和条件符合设计要求。
⑸各机电硐室均采用独立通风系统,配备有消防灭火器材,设有防火门。井下设消防材料库,并按要求配备了消防器材。在井下各配电点、皮带机头、设备列车、打钻施工处附近,均设臵了防火沙箱和灭火器,保证一旦发生火灾时,及时将其扑灭。
2.1.6.6压风系统
在新淮工广地面有一座压风机房。新淮工广压风机房原安装ML300螺杆式压风机6台,配套型号为IY3556-4的6KV高压电动机,额定功率300kW,排气量均为60m/min,额定排气压力0.81MPa;C950MX3离心式压风机3台 ,3台离心式压风机,配套型号为TYPE ASZK-S2的6KV高压电动机,额定功率820kW,排气量均为150m/min,额定排气压力0.81MPa。分别由新工广副井敷设2路12寸主干管至-612m水平,在-612m水平联网后向各采区供风。新工广压气系统通过两路Φ325mm管子从新淮副井下至-612水平,联网后,一路通过Φ273mm管沿-612m~-812m排矸皮带机道下至-812m水平,另一路Φ273mm管沿-612m ~-812m南部交通井下至-812m水平,两路Φ273mm管在-812mB4底板巷通过Φ219mm管联网,输送到各采区、迎头各用风设备。
2.1.6.7供水施救系统
供水施救系统所属井下供水管路水源来自三号井地面自来水和三水平水池,三号井地面自来水通过DN80管沿三号井下至-262水平与来自三水平水池的DN250管联网后沿三号井下至
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-412m水平,一路通过DN150管从暗立井下至-612m水平进入-612mB4底板巷,另一路通过DN150管从-412m~-812m排矸皮带机道下至-812m水平,并在-612m水平拨出DN150管与来自暗立井的DN150管联网,输送到各采区、迎头。施救时在三水平水池初关闭水池出水阀门,打开自来水阀门,自来水供应到各需要点。
2.1.6.8回采工作面系统
综采工作面采用ZZ11000/24/50D型液压支架133架,工作面两端各安装3架ZZG11000/24/50D型过度支架,运输顺槽端头安装ZTZ22500/17/32型端头支架2架,运输顺槽安装6架ZQL2×5000/22/42型超前支护支架、回风顺槽安装8架ZQL2×5000/22/42型超前支护支架。
工作面配备MG600/1505-WD型电牵引采煤机1台,
SGZ960/2*525型刮板输送机1台;SZZ-960/375型转载机1台;PLM2200型破碎机1台;MY800型自移机尾装臵1台; BRW400/31.5乳化液泵站1套(3泵2箱);BPW320/10M喷雾泵站1套(2泵1箱);DSJ100/80/2×200胶带输送机1台;回采工作面生产系统安装调试完毕,符合设计要求。
2.1.6.9地面生产系统
动筛车间。原煤由主皮带送至动筛车间后,经ZXF3661型香蕉直线型振动筛进行分选,选出直径<70mm的原煤经过沫煤皮带供选煤厂;直径≥70mm原煤经过手选皮带进行选矸,选矸中直径≥300mm的矸石经链板机直接进入拉矸石公司的转运车,直径<300mm矸石经过三块皮带机系统进入矸石仓。
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2.1.6.10工业场地布臵特征及防洪排涝设施
矿井工业场地位于开阔地上,设计采用平坡式的布臵方式。矿井工业场地结合地形和使用功能,将场地分为主生产区、生活福利设施和行政办公区。矿井主、副井口标高均为+19.5m,均在最高洪水位标高之下,工业场地内设臵地面排涝站解决场内雨水外排问题。
目前新庄孜矿地面排水系统建有5个排涝站,各排涝站排水设备的基础参数、汇水面积及排水去向等见。由表1-2可知,新庄孜矿地面排水最大排水能力为54672m3/h。
新庄孜矿井地面排水设备参数表
表1-2
站名 新工广排涝站 新六号泵站 新应台孜排涝站 西四排涝站 五号泵站 水泵型号 900QH-50-280 500s-35 32HS-19 24SA-18B 20SH-19A 20sh-13 安装水泵 工作泵台(m3/h〃台数,排水×台) 量(m3/h) 5760×5 2000×3 5500×3 24SA-18B 3台 20SH-19A 1台 2000×4 2台 11520 1台,2000 1台,5500 2台 5000 2台,4000 备用泵台数,排水量(m3/h) 3台 17280 2台, 4000 2台,11000 2台 4372 2台, 4000 汇水正常排最大排面积排水去向 水能力 水能力(km2) (m3/h) (m3/h) 4.41 1.58 10.57 淮河 新工广排涝站 淮河 11520 2520 5500 28800 5040 16500 2-3 淮河 新应台孜排涝站 5000 9372 3.73 4000 8000 2.1.7六大系统建设情况 2.1.7.1监测监控系统
①系统建设:新庄孜煤矿现使用的为北京瑞赛公司研制生产的KJ2000N光纤环网型煤矿安全生产监控系统,于2009年6月
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份升级建设投入运行,符合相关标准要求。监控中心站装备了3台瓦斯监控服务器,1台主用服务器、1台热备服务器、1台冷备服务器。在地面抽排泵站和各大采区主要变电硐室或瓦斯泵站等便于维护处安设隔爆网络交换机共10台,在各大采区主要变电硐室或是瓦斯泵站等便于维护处安设监测分站共63台。所有采掘头面、钻场、采区回风、一翼回风、瓦斯泵站等处都安装了监控装臵,其中采区回风、一翼回风、总回风及突出危险区域、石门揭煤等安装高低浓甲烷传感器;采区主要风门安设风门开停。在用各类传感器共453台,实现了对矿井甲烷、一氧化碳、温度、风速、负压、断电、被控开关馈电状态、设备开停、抽采在线监控等各类监测项目的实时监控。
②系统运行:安全监控系统与集团公司联网,数据上传正常。监控系统中心站与井上、下各采掘工作面的监控分站和传感器联网运行正常。
2.1.7.2人员定位系统
①系统建设:新庄孜煤矿人员定位系统为上海约翰芬雷公司的KJ201C人员定位系统,于2011年6月集团公司统一招标建设,符合相关标准要求。中心站服务器为2台惠普服务器互为主备服务,备机可自动检索在用主机运行状态,必要时自行切换主备状态。定位系统交换机为德国赫斯曼交换机共安设8台,基站安装37台, 读卡天线253个。满足监测携卡人员出入井口区域、重点区域、其他区域、限制区域的要求。
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