水源热泵空调系统调试运行篇概要(7)

图六为现场实际管路、阀门布置原理图

1#、2#机组制冷模式：2、3、6、8阀门打开，1、4、5、7阀门关闭；

3#机组制冷模式：2、3、6、8阀门打开，1、4、5、7阀门关闭； 1#、2#机组制热模式：1、4、5、7阀门打开，2、3、6、8阀门关闭； 3#机组制冷模式：1、4、5、7阀门打开，2、3、6、8阀门关闭；

第六章 水源热泵空调系统调试与故障分析 6.1 水源热泵机组结构原理

大型中央空调系统调试是一个相当复杂的系统工程，调试是否成功，机组是否能运行稳定，一方面取决于施工单位的安装质量，另一方面更取决于调试人员对整体系统的把握程度和对机组设备的认知程度，即是否了解机组的功能和“脾气”，两者不可或缺。

在对系统调试分析前，我们先对水源热泵机组的模块结构进行简单的分析，目的在于能更好的了解机组运行与水系统之间唇齿相依的关联性。

水源热泵机组模块结构如下图所示：

图7 水源热泵机组模块结构1

如图7所示，比较左图，为水源

热泵机组模块结构，此图所示结构与现场机组有细微的区别，现场机组蒸发器置于冷凝器上方，视角关系的原因，为了使读者能更清晰地了解机组结构，便于对其进行分 析，在此将蒸发器与冷凝器如图7平行放置。

从图7中可以看出，该机组是由4个独立的制冷模块组成，每个独立制冷模块由2台压缩机组成。一级制冷模块与二级制冷模块串联组成模块A，三级制冷模块与四级制冷模块组成模块B。模块A与模块B的蒸发器与冷凝器均以管段连通。机组处于制冷模式时，机组冷却水进水经四级、三级、二级、一级制冷模块至回水井，机组冷冻水进水经一级、二级、三级、四级制冷模块至分水器，冷却水与冷冻水形成交叉流向。冷冻水、冷却水水流开关均设置在其出水口处，通过检测水流压力信号有无来控制机组启停。

根据图中所示冷冻水及冷却水的流向，可以得出：深井泵冷却水先冷却四、三级制冷模块冷凝器中的热量后，再冷却一、二级制冷模块冷凝器热量。而冷冻水回水则先由一、二级制冷模块制冷，再经由三、四级模块制冷。

图8水源热泵机组模块结构2

图8所示为机组制热切换模式，室外深井泵冷却水经一、二、三、四级制冷模块蒸发器出水至室外回水井，而原先制冷模式的冷冻水回水切换成了热水回水，由集水器经四、三、二、一级制冷模块冷凝器换热出水至分水器。

6.2 水源热泵机组故障诊断与调试分析

冷冻机组调试其实是一个集监测，分析，诊断、再监测为一体的过程，机组调试并非简单的开关机过程。很多调试人员忽略了这一重要性，偏面的认为只要机组启动了，调试就算成功了，但往往机组在之后的运行过程中，机组会由于各种因素影响便进行对应故障的信号反馈，此时，调试人员需不间断的跟踪，发现问题，找出问题的根本原因，使机组得以顺利运行。

下面，我们就对水源热泵大型机组运行过程中遇到的调试问题进行逐一分析与故障排除。

注：以下故障均在冷热阀门正确切换的前提发生的故障； 故障一

故障现状：夏天制冷，准备采用1#机组作为主机运行，双模块启动，大冷水泵2台启动，深井泵2台启动，发现蒸发器水流信号点亮，但冷凝器水流信号没有点亮（见图10），机组无法启动。 分析原因：现场发现2#机组、3#机组，4#机组冷却水进出水阀均打开，造成水流量过多被分流，导致1#机组水流不足，水流开关不动作。

诊断措施：将其余停运的机组冷却水，冷冻水阀门均设为关闭状态（见图9），减少了由于分流造成的能量损失。这样保证1#机组水流量充分，高效率运行。

图9 图10

调试结果：冷却水流信号点亮，机组顺利启动；

故障二

故障现状：夏天制冷，制冷负荷大，准备采用1#机组作为主机，双模块运行，采用3#机组作为补冷运行，发现3#机组水流信号忽亮忽暗，不稳定，机组无法正常启动。

分析原因：发现小的冷水循环泵未启动；室外深井泵启动数量不够造成水流量不足。

诊断措施：打开一台小的冷水循环泵，增加深井泵至4台运行。

调试结果：3#机组水流信号点亮，机组正常启动。 故障三

故障现象：夏天制冷，采用1#机组作为主机，大的冷水泵2台启动，深井泵3台，机组开机顺利，但过了一段时间后，发现1#机组一、二、三、四级制冷模块面板均在报警，几分钟后，一、二级制冷模块停机。

分析原因：发现2#机组冷却水进出阀门处于打开状态，水流量被分流一部分。一、二级模块的冷却水是经三，四级模块冷却后再对其进行冷却，冷却水温度较机组冷却水进水温度略高，一级模块是最容易发生高压报警的模块。

诊断措施：关闭2#机组的冷却水、冷冻水进出水伐，深井泵可减少一台运行。根据对应的报警指示，对相应的压缩机的液位进行复位，然后在控制面板上，对报警信号进行消除。

调试结果：报警信号消除，压缩机启动，机组顺利运行； 故障四

故障现象：夏天制冷，2#机组作为主机制冷，突然断电后，无法再次启动机组，一、二级面板报警，绿色灯闪，冷却水水流信号正常，打开冷水循环泵，发现蒸发器进出水口压差达6公斤。 分析原因：经现场检查，冷水循环泵处于正常运行，发现冷冻水流开关受潮，水流开关底部保温不严实，水流开关无法给予机组信号，蒸发器内部阀门关闭，造成进出水压差过大。

诊断措施：关闭冷水循环泵，将水流开关信号线拆下，将受潮的开关内部烘干，再连接信号线，打开水泵，水流信号正常点亮。

调试结果：机组顺利运行。 故障五

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