江 苏 科 技 大 学
材料学院
塑料成型工艺与模具课程设计
课题名称:塑料成型模具设计 姓 名: 学 号:
专业班级:
系 (院):材料科学与工程学院
指导老师:
设计时间:2011年1月6日
目录
设计任务书(零件图)······································1 一.设计目的 ·····································2二.塑料成型工艺 ······································3 三.模具结构形式 ······································4 四.浇注系统设计 ·····································5五.成型零件设计· ······································5 六.模架结构形式 ·······································6 七.凸模推出机构· ······································7 八.模架及其他零部件·····································8 九.冷却系统设计 ······························9 十.导向结构设计 ······································9 十一.参考文献··········································13 十二.附录 ··········································14
一.设计任务:
1.塑料模具装配图纸一张。 2.主要的零件图纸。 3.塑料制件图。
4.编写课程设计说明书一份。
二.设计目的:
(1)综合运用塑料模具设计、机械制图、公差与技术测量、机械原理及零
件、模具材料及热处理、模具制造工艺等课程的知识,分析解决塑料模具设计问题,进一步加强和巩固所学知识。
(2)通过设计实践,逐步树立正确的设计思想,增强创新意识和竞争意识,基本掌握塑料模具设计的一般规律,培养分析和解决问题的能力。
(3)通过计算、绘图和运用技术标准、规范、设计手册等有关资料,进行塑料模具设计全面的基本技能训练,未毕业设计打下一个良好的实践基础。
三.塑件成型工艺性分析
1.塑件的分析
(1)外形尺寸 该塑件壁厚为2mm,收缩率为0.03%~0.04%,塑件外型
尺寸不大,塑料熔体流程不长塑件材料PP为结晶型高聚物,流动性较好,注射成型时需考虑各种因素。
(2)精度等级 未标注的为MT6
(3)脱模斜度 PP的成型性能好,成型收缩率较小,查参考文献,选择塑件上型芯和凹模的统一脱斜度为1°。
3.PPO的注射成型过程及工艺参数
1)注射成型过程
注射过程。塑料在注射机料筒内经过加热、塑化达到流动状态后由模具内的浇注系统进入模具型腔成型,期过程可分为充模、压实、保压、倒流、冷却五个阶段。
2)注射工艺参数
(1)注射机:螺杆式。螺杆转速为30~60(r/min) (2)料筒温度t/℃:前段180~200; 中断200~220; 后段160~170。 (3)模具温度t/℃:40~80; (4)注射压力(p/MPa):70~120; (5)成型时间(s):40~120.
四.拟定模具的结构形式和初选注射剂 1.分型面位置的确定
通过对塑件结构形式的分析,分型面应选在截面积最大且有利于开模取出塑件的平面上.
2.型腔数量和排位方式的确定
(1)型腔数量的确定 由于该塑件的精度要求不高,塑件的尺寸较小,可以用一模多腔的结构形式。同时考虑到塑件的尺寸,模具结构的尺寸的关系,以及制造费用和各种成本费用等因素,初步定该模具为一模两腔结构形式。
(2)型腔排列形式的确定 由于该模具选择的是一模多腔,其型腔中心距50mm,流道采用对称排列,使其型腔进料平衡。
3.注射机型号的确定
1)注射量的确定 塑件体积:V
塑=3.28cm
3
,塑件质量:m
塑=ρ
V
塑=2.59g,式中,密度参照
参考文献取ρ=0.9g/ cm3。
2)浇注系统凝料体积的初步估算
由于浇注系统凝料在设计之前不能确定准确的数值,但是可以根据经验按照塑件体积的0.2~1倍来估算。由于本次设计采用的流道简单并且较短,因此浇注系统的凝料按塑件体积的0.3倍来估算,古一次注入模具的型腔塑料熔体的总体积为
V
总=1.3nV塑=1.3×2×3.28=8.53 cm
3
3)选择注射机
根据以上计算得出在一次注射过程中注入模具型腔的塑料总体积V8.53cm3,由参考文献的V
公=V总/0.8=8.53/0.8=10.66 cm
3
3
总=
,根据以上的计算,
初步选择公称注射量为 30 cm,注射机型号为SYS-30立式注射机。
4)注射机的相关参数校核
(1)注射压力校核。查参考文献可知,PP所需注射压力为70~120Mpa,而
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