桥梁上部结构及桥面系工程施工细则资料(3)

1．简支梁砼强度达到设计强度90%时，方可进行预应力张拉作业，并及时进行孔道压浆，其强度达到设计标号80%以后方可进行吊装。

2．吊梁时，要采用吊点吊装，不准利用抗震锚孔捆绑吊装。

3．梁体安放时，必须仔细，稳妥使梁体准确就位，且与支座密贴，若就位不准时，必须吊起重新安放，不得用撬棍移动梁体。

4．梁体安装就位后，应进行一次梁体调整，经监理复验合格后，方可进入下道工序施工。

（八）桥面系工程控制要点及目标值 1．防水层

（1）涂料防水层是砼结构表面上涂刷防水涂料以形成防水层或附加防水层。防水涂料种类应根据设计要求办理。

（2）防水涂料的各项性能、技术指标应满足设计要求。

（3）防水涂料进场后，施工单位应将质保书及有关试验资料报监理审查，经监理审查签认后方可投入使用。

（4）在涂刷防水层前，施工单位应对桥面进行清理，浮浆应铲除干净，并用水冲洗晒干，经监理工程师复验合格后方可进行防水涂料施工。

（5）防水涂料的配合比应按照设计规定或涂料说明书办理，配制时应搅拌均匀。

（6）防水涂料可用手工抹压、涂刷或喷涂，厚度应均匀一致，每道涂料厚度应按不同涂料确定，一般为1～3MM。

（7）第一层涂层涂刷完毕，必须待干燥结膜后，方可涂刷下一层，一般涂2～3层。涂刷第一层时必须与砼密实结合，不得夹有空隙。

（8）涂料中如配合有挥发性溶剂时，应在3～4小时内用完。

（9）当采用合成树脂或合成橡胶乳液、溶液的防水涂料时，施工时的最低气温不低于+5℃，雨天及大风天不得施工。

2．桥面排水

（1）桥面排水设施应严格按设计图施工，桥面不准许有积水。 （2）所有排水管接头应牢固，不漏水，管道畅通。 3．绞缝

（1）浇筑绞缝，桥面铺装前，必须用钢刷清除结合面上的浮皮，用水冲洗后浇筑，C40细石砼，震捣密实。

（2）绞缝内钢筋仅布置在跨中左右各一定长度内，施工中先形成骨架后整体放入绞内，并与预制板N2钢筋绑扎在一起。

（3）绞缝端部分范围内采用40号细石砼填筑，板其余部分采用40号砼。 4．桥面砼铺装层

（1）在桥面砼铺装层施工前，施工单位应对桥面中线，断面高程进行复测，

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经测量监理工程师复验签认后，方可进行桥面砼铺装层施工。

（2）钢筋网片进场应附有出厂质保书及出厂检验资料，经监理工程师复验签认后方可使用。其质量指标应符合《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》中有关规定；尺寸偏差应符合表C.0.2的规定。

（3）施工单位在安放钢筋网片时，应设置垫块或马凳，以确保网片在桥面铺装砼中的准确位置。网片铺好后在自检合格的基础上经监理工程师复验合格，方可进行桥面铺装砼浇筑。

（4）施工单位应控制好桥面砼铺装层厚度和顶面高程，并应确保钢筋网片保护层厚度。

（5）每一工作班应留取不少于3组砼试块。桥面铺装砼应注意洒水养护。 （6）桥面砼铺装层偏差应符合《市政桥梁工程质量检验评定标准》中12.2.6表的规定。

5．防撞护栏

（1）防撞墙的线形要以桥中线为依据，用弹线法加控制，共顶面高程须按桥面中心设计高程和桥面施工后高程进行调整，要求线条平顺，要特别注意对应主梁伸缩缝位置留出伸缩缝。

（2）防撞墙模板安装完成后，施工单位自检合格后，报监理复检，经监理工程师复验合格后，方可进行砼浇筑。每班应留取3组以上试块。

（3）防撞护栏质量应符合设计要求，其偏差应符合《公路工程质量检验评定标准》中表6.38.2-2的规定。

（4）栏杆的安装应平顺，严格按设计图要求施工，达到设计要求。 6．桥面沥青砼摊铺

（1）热拌沥青砼配合比应在摊铺前7天报总监理工程师（或总监代表）审核签认后实施。

（2）热拌沥青混合料的种类和各层混合料的类型，应符合设计要求和《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）中有关规定。

（3）摊铺沥青混合料前，应检查确认下层的质量。当下层质量不符合要求，或未按规定洒布透层、粘层、铺筑下封层时，不得进行沥青砼摊铺。

（4）沥青混合料的摊铺温度应符合《沥青路面施工及验收规范》中表7.2.4的要求，并应根据沥青标号、粘度、气温、摊铺层厚度选用。

（5）运料车必须采取覆盖等保温措施。

（6）沥青砼摊铺的厚度、分层应符合设计要求，压实度、平整度应符合《沥青路面施工及验收规范》中表E.0.7的规定。

7．伸缩缝安装

（1）伸缩缝的规格、型号必须符合设计要求，进场后应附有质保书和出厂检验资料，报监理工程师复检、签认后方可投入使用。

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（2）伸缩缝的位置构造应按设计规定办理。伸缩装置必须与主梁牢固地连成整体，要与桥面铺装衔接好，保持其平顺性、伸缩性能必须有效。

（3）采用的伸缩装置应能保证上部结构自由伸缩并能承受车辆荷载作用；经久耐用，具有良好的平整度、防水、防尘，便于养护更换。

（4）RG-80型伸缩装置安装时的间隙，均应通过计算决定，梁体温度应测量准确，接缝四周的砼宜在接缝开放状态下浇筑。

（5）安装各种伸缩装置时，定位值均应通过计算决定。伸缩体横向高度应符合桥面线形。

（6）伸缩缝安装质量标准应符合《公路工程质量检验评定标准》中表6.36.2的规定。

（九）质量控制标准和检验要求

1．本工程属市政桥梁工程，质量控制和检验标准应按设计图要求和《市政桥梁工程质量检验评定标准》执行，缺项可参照《公路桥涵施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》及其他相关规范执行。

2．质量检验评定表，按南京市市政公用工程质量安全监督站和江苏省建设厅监理处统一规定的表格执行。质量检验评定应和施工工序同步完成。

3．严格执行报验程序，资料齐全，真实，规范，合格率达到100%，工程质量达到优良等级，预应力张拉，压浆全部达标。

4．质量检验允许偏差

（1）闪光对焊接头机械性能与允许偏差 附表一 （2）钢筋电弧焊接头的机械性能，缺陷和尺寸允许偏差 附表二 （3）钢筋加工允许偏差 附表三 （4）钢筋成型与安装允许偏差 附表四 （5）焊接网几何尺寸允许偏差 附表五 （6）整体式模板允许偏差 附表六 （7）预埋件、预留孔洞和预应力筋孔道允许偏差 附表七 （8）预应力筋张拉允许偏差 附表八 （9）后张法实测项目 附表九 （10）栏杆安装实测项目 附表十 （11）护栏安装实测项目 附表十一 （12）桥面铺装面层允许偏差 附表十二 （13）伸缩缝安装实测项目 附表十三 （14）水泥混凝土桥面沥青铺装工程质量标准 附表十四 （15）桥梁总体实测项目 附表十五 5．施工中应具备的原始资料 （1）测量放样记录及成果汇总表；

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（2）砼设计配合比报告单；

（3）各种原材料质保书、出厂检验资料及现场抽样检验单； （4）特种材料及构件质保书、出厂检验资料及现场抽样检验单； （5）砼浇筑记录；

（6）砼强度试验汇总表、评定记录；

（7）张拉设备及压浆设备检验、标定报告单； （8）水泥浆强度试验汇总表、评定记录； （9）按工序、部位填报工序、部位质量评定表； （10）预应力张拉数据表； （11）预应力张拉原始记录表； （12）预应力张拉记录汇总表； （13）预应力孔道压浆原始记录； （14）预应力孔道压浆记录汇总表。 6．分项（部）检验评定

（1）本工程由于工期紧、任务重，为加快工程进度确保工程质量，实行按分项（或分部）工程进行检验评定的办法，承包人应对已完分项（部）工程及时整理汇总报监理签认，并及时整改质量缺陷。

（2）没有达到合格标准的分项工序，承包人应向工程监理部提出整改书面报告，经监理工程师审批后，按有关规定及时进行处理。

（3）返工重做的工序，可重新进行质量评定。

闪光对焊接头机械性能与允许偏差 附表一 序 号 1 2 3 检验频率 项 目 抗拉强度 冷弯 接头弯折 允许偏差 范 围 符合材料性能指标 不大于4 0检验方法 点数 1 1 1 应按《金属拉力试验法》GB228执行 用刻槽直尺和楔形塞尺量 每件（每批各轴3件） 每件（每批抽0.1d且不查10%且不少4 接头处钢筋轴线的偏移 大于2.0MM 于10件） 注：①在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批。

一周内连续焊接时，可以累计计算。一周内累计不足200个接头时，亦按一批计算；

②Ⅳ级钢筋目前暂不考核冷弯指标。

③《市政桥梁工程质量检验评定标准》表7.2.2。

钢筋电弧焊接头的机械性能、缺陷和尺寸允许偏差 附表二

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序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 检验频率 项 目 允许偏差 范 围 抗拉强度 帮条沿接头中心线的纵向偏移 接头处钢筋轴线的弯折 接头处钢筋轴线的偏移 焊缝厚度 焊缝宽度 焊缝长度 横向咬边深度 焊缝表面上气在2d长度上 直径 符合材料性能指标 0.5d 4 0.1d且不大于3MM -0.05d -0.1d -0.5d 0.05d，且不大于1.0MM 不多于2个 不大于3MM 2 观察和用尺量 每个接头（每批抽查10%且不少于10件） 2 用焊接工具尺和尺量 2 2 0检验方法 点数 1 1 1 1 2 应按《金属拉力试验法》GB228执行 用尺量 每个接头（每批抽查3件） 9 孔及夹渣的数量和大小 注：①表中d为钢筋直径（MM）；

②以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头型式）为一批。一周内连接焊接时，可以累计计算。一周内不足300个接头时，亦按一批计算。 ③《市政桥梁工程质量检验评定标准》表7.2.3。

钢筋加工允许偏差 附表三 序 号 1 2 项 目 允许偏差 （MM） 不大于设计规定 +5 -10 ±20 0 -10 0 -5 检验频率 检验方法 范 围 点数 1 1 用尺量 1 1 2 用尺量，宽、高各计1点 冷拉率 受力钢筋成型长度 弯起点位置 弯起高度 3 弯起 钢筋 每根（每一类型抽查10%，且不少于5件） 4 箍筋尺寸 注：《市政桥梁工程质量检验评定标准》表7.1.4。

钢筋成型与安装允许偏差 附表四 序 号 1 受 间

项 目 梁、柱、板、墙 允许偏差 (MM) ±10 14

检验频率 范围 点数 每 4 检验方法 在任意一个断面连续

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