现浇混凝土桩板墙施工方案(3)

4）板墙位图和施工流程说明； 5）工艺技术说明；

6）保证质量、安全、环保技术措施； 7）工程进度计划和施工作业计划； 8）主要施工设备及机具的配备计划； 9）主要材料供应计划；

10）劳动力组织及技术管理人员配备计划； 11）隐蔽工程验收项目计划。

（7）依据现场情况，编制各种质量保证措施和安全生产、文明施工等管理方案和现场管理制度及奖惩措施。建立质量、安全、文明施工、工期成本控制等各种体系；

（8）落实技术交底制度

在开工前,由技术负责人向项目部，项目部向项目施工各级人员进行技术交底，让每个参与施工人员熟悉技术要求，明确施工意图，贯彻施工图纸要求、施工规范及该工程、工艺特点，层层落实技术交底制度，落实施工技术交底情况后，施工人员签字资料返回项目资料库。

3.2.3设备准备

根据工程的实际情况及施工进度要求，提前做好机械、设备进场准备工作，充分满足施工需要.该工程计划用2台KS75型振动震动滑动钢模板墙机完成。

设备进场计划为：施工设备计划于甲方通知日期进场，进行设备安装及开工准备工作。

8

合理选择施工设备是保证施工顺利的重要环节。设备型号数量选择的原则是：

（1）能满足设计对工程的技术要求和质量要求； （2）适应地层特点和施工方法的要求；

（3）适应施工场地的场地大小、场内搬迁、工期要求、供电、供水条件等；

（4）适应施工单位现有的设备条件，以较少的设备投入来满足施工需要；

（5）能较好地根据主机设备型号数量进行辅助设备和工器具的选型配套。

3.2.4 主要物资计划 一、 原材料的使用要求

1、水泥

施工单位应对水泥进行复查试验，按其试验结果使用。对振动震动滑动钢模灌注墙施工来说，主要检验水泥的安定性、凝结时间和胶砂强度。 安定性试验：安全性不合格的水泥主要是水泥中的游离氧化钙或氧化镁含量太高。不合格的水泥会在后期硬化过程中，使已经硬化的混凝土产生裂纹或完全破坏，则安全性不合格的水泥禁止使用。

凝结时间检验：水泥的凝结时间对施工有重要意义。凝结时间分初凝和终凝，初凝为水泥加水拌和时至水泥浆开始失去可塑性时的时间；终凝为水泥加水拌和至水泥浆完全失去可塑性的时间。终凝以后称为硬化阶

9

段。我国硅酸盐水泥的初凝时间一般为1～3小时，终凝时间为5～6小时。

对于振动震动滑动钢模灌注墙施工，墙体的浇灌混凝土时间较长，要求水泥初凝时间长，有时需加缓凝剂。

水泥胶砂强度检验：不同批的同标号水泥，胶砂强度可能相关较大，造成板墙身混凝土强度不合要求。因此，如能及时快速检验出水泥胶砂强度，就可及时调整混凝土的配合比，保证混凝土的强度。

2、粗骨料：

凡粒径大于5mm的骨料称粗骨料，常用的有碎石和卵石两大类，在相同水泥用量的情况下，碎石拌出的混凝土流动性较左，卵石拌出的混凝土拌合物流动性较好。高强度等级的混凝土一般要用碎石作粗骨料。

石子颗粒级配好坏对节省水泥和保证混凝良好的和易性有很大关系。石子颗粒级配通过筛分法确定，有连续级配和间断级配之分。

连续级配因大小颗粒搭配较好，混凝土拌合物的和易性好，不易发生离析现象。导管法灌注水下混凝土一般采用连续级配的石子，用5～40mm石子较多，当导管直径较小，钢筋笼主筋间距较小时，也可使用5～20mm或25mm石子。粒径小一些有利于提高混凝土拌合物的和易性和减小板墙身混凝土强度的离析性。对于水下砼，最大粒径应≤40mm。

粗骨料的颗粒形状还有属于针状和片状颗粒的，针、片状颗不仅本身易折断，影响砼强度，而且会增加骨料的空隙率，并影响砼拌合物的工作性。因此，当混凝土强度等级大于或等于C30号时，含量不大于石重的15%，为一般混凝土时，其含量不大于石重的25%。此外，粗骨料的含泥

10

量还有规定：当混凝土强度等级大于或等于C30时，应不大于石重的1%，为一般混凝土时，应不大于石重的2%，对于基本上是非粘性杂质的石粉，可分别增加为1.5%和3%。

碎石可用岩石立方体强度和压碎指标两种方法表示。对于经常性的生产质量控制则用压碎指标值检验较为简便。

碎石或卵石中的硫化物和硫酸盐含量按质量计，不宜大于1%。 3、细骨料

在混凝土中凡粒径<5mm的岩石颗粒称为细骨料，一般以天然砂为细骨料。灌注墙混凝土要求细度在2.5～3.1中间较好，即最好是中砂。细度过小，单位体积或质量的砂的总表面积及空隙率增大，润裹这些砂的表面及填充其空隙所需的水泥浆量增大，对灌注不利，细度过大，会使混凝土拌合物产生泌水现场，影响混凝土的工作。

砂的含泥量对于C30及C30以上的混凝土，不应大于3%，对于C30以下的混凝土不应大于5%，堆料场地为泥土地时，应特别注意避免兜底铲运时混入泥团。

砂的坚固性用硫酸钠溶液法检验，试样经5次循环后，其重量损失应不大于10%。

砂中如含有云母、轻物质、有机质、硫化物及硫酸盐等有害物质，其含量按质量计应符合如下规定：

云母：≤2%； 轻物质：≤1%； 硫化物及硫酸盐：≤1%；

11

有机质：用比色法试验，不得深于标准色，如深于标准色，则应配成砂浆，进行强度对比，抗压强度比不应低于0.95。

4、水

混凝拌合用水可分为饮用水、地表水、地下水、海水及适当处理后的工业废水。一般水下灌注混凝土主要采用自来水。

5、外加剂

与灌注墙有关的外加剂有减水剂、缓凝剂、引气剂等。目前以前两种使用较为普遍。

减水剂能够降低水的表面张力以及水与其他液体和固体之间的界面张力，使混凝土拌合物流动时的内阻力减小。这样，为保持相同流动性所需的用水量就减少了。

为保证在灌注过程中混凝土不硬结，混凝土的初凝时间必须大于单根板墙的混凝土灌注时间，水泥的凝结时间与水泥矿物的水化速度、水泥—水胶体系的凝聚过程、加水量等有关。

二、对灌注墙混凝土的基本要求

1、混凝土的强度等级不能低于设计要求的强度等级。 2、混凝土拌和物要求有较好的流动性

混凝土灌注应防止水泥砂浆外流和地面的泥浆从料斗口带入模腔内，灌注高度必须达到足够的充盈量，保证最终的混凝土面满足设计的板墙顶标高，拔模成墙速度严格控制在0.6～0.8m/n，充盈系数不小于1.1，确保板墙身质量达到设计要求。

3、混凝土拌和物要有一定的粘聚性

12

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库现浇混凝土桩板墙施工方案(3)在线全文阅读。