施工组织设计
二、施工方案
2.1、测量放线
（1）施工测量工艺流程图。施工测量工艺流程图
（2）工程定位放线 ①成立施工测量组
组建测量小组，配置专业测量技术人员，研究设计测量成果资料和坐标点、高程点的分布情况，编制出测量方案，做好测量内业准备和仪器校检工作。 ②使用仪器：拓普康311全站仪、水准仪S3 ③建立高程控制网
根据监理工程师所交坐标点、边线点，做好记录，保存测量成果资料，经复核无误后，对全线坐标点、水准点进行加密布设，并由技术负责人复核无误后，才进行加固及保护。 ④测量放线
a. 用极坐标法作边线桩的定位放样。
b. 采用三角高程测量法，按监理工程师指定的控制高程，在各分项工作区外，每20米测设标高控制桩，进行现场高程控制，特别在桩轴线交接处，以保证桩轴线、标高满足设计要求。其测量精度必须符合《工程测量规范及条文说明》（GB50026-93）的要求。
2.2、土方施工
（1）土方开挖
开挖程序一般是：测量放线——按线分层开挖——整平——留足预留层土。边坡开挖应防止对地基土的扰动。机械开挖边坡，基底标高应预留一层人工清理。弃土及时运至堆放区，边坡挖完后应进行验槽，作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。
（2）土方回填
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测量仪器的检测、校定 校测起始依据 场地控制网测设 各区段细部放线 校 核 定位放线 施工组织设计
①工艺流程：
基槽底清理——分层铺土、耙平——夯打密实——检验密实度——修理找平验收 ②填土前应交边坡底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；地槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
③检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
④回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机生层铺土厚度为200——250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。
⑤回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。 ⑥修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于设计高程的地方，应补土夯实。 2.3、临时支护
1、本边坡设计方案根据我公司以往类似边坡支护成功的经验，本工程边坡支护宜采取整体喷锚支护方法。
2、边坡设计方案
?喷锚支护参数包括喷锚的长度，间距和倾角，钢筋网密度，喷射砼厚度，其中喷锚参数设计起关键作用，因为喷锚的密度，长度，空间位置决定于符合土体及卵石层的性能。喷锚参数采用北京理正软件研究所的《理正深基坑支护设计软件》的计算结果，适当调整各层长度以避免喷锚段部在同立面上。
坡顶地面载荷按10KN/m计算，边坡为临时性支护，安全等级为二级。 ?喷锚网支护方案设计
锚杆设置水平安放角12°～15°，采用梅花布置，钢筋网采用方格网，规格为Ф6.5@250×250，加强筋为D=14压网筋，并同锚杆头焊接。喷射混凝土强度C20，砼厚度80mm，喷射覆盖边坡全部及边坡边沿1米。水泥采用32.5普通硅酸盐水泥，水泥：砂：石为1：2：2，喷射砼内粗骨料最大料径不宜超过15mm，喷射砼中加3﹪速凝剂。锚杆根据情况采用D=22二级钢，孔径120mm，倾角12°、15°15°.采用水灰比0.45-0.5水泥全程注浆，水泥采用32.5普通硅酸盐水泥，注浆压力0.3Mpa左右，锚固体强度M15。如遇土质无法成孔，则用钢管打入注浆。
（3）、喷锚网施工步骤及要求
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施工组织设计
1、喷锚网施工方法及步骤
喷锚网施工的质量关系到边坡支护工程成败，因此需对喷锚网工程质量严格把关，要求有丰富工程经验和管理经验的施工队伍施工。喷锚网施工方法及工序如下：
?开挖、修坡
在坑底搭满堂架，然后放线定点，确定每层锚杆位置，同时应提供锚杆成孔施工工作面宽度10-12m，铲头不得撞击支护结构。开挖时在坡壁留出厚10-20cm土由人工修至规定坡度。在确保边坡幅员尺寸的情况下，尽量保持边坡壁面的平整，以避免造成喷射混凝土时不必要的浪费。
?成孔
坡面修整好后按设计要求布点成孔。钢筋锚杆可用洛阳铲人工成孔，钢管锚管可用冲击器一次将钢管锚管打入坡面。应根据现场实际情况调整锚杆位置和倾角，以避开地下市政设施。
?设置钢筋
钢筋锚杆成孔后，应及时将钢筋锚杆送入孔中，以免塌孔后造成送锚困难。 ?注浆
锚杆全长注浆，注浆时先高速低压从孔底注浆，当水泥浆从孔口一出后，再低速高压从孔口注浆。为保证锚杆注浆体与周围土体紧密结合，在孔口处设置止浆袋。水泥浆应搅拌均匀，随拌随用。
?编钢筋网
编钢筋网时，网筋与加强筋之间的竖筋用对钩连接，竖筋与横筋之间用扎丝固定。坡面竖向钢筋网搭接长度大于100mm或对钩连接。
?锚杆与钢筋锚杆的连接
加强筋与锚杆头的连接采用焊接方式。
?喷射混凝土按试验室设计级配保证强度为C20。总厚度为80mm，喷射时，保持0.6-1.0米距离，喷射砼凝固后要随时进行养护，按设计要求喷射混凝土到所需厚度。 2、施工配合要求
边坡支护工程较复杂，除应采取合理的支挡加固措施外，还必须采用科学有效的施工方法、工艺及程序。
?充分做好施工前的准备工作，做好工地的三通一平，保证施工队伍进场后能顺利开工建设。
?认真做好各项工程施工组织计划，充分考虑当地季节性气候对施工工艺的影响。
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?施工单位必须现场实测，按设计坡度放线，边坡尺寸应保证地下基础的施工空间。 ?开挖及支护工程施工前应先做好地表排水系统。
?必须采取随挖随支护的施工方法，避免开挖暴露时间过长。
?若现场开挖后实际情况与设计不符者或开挖过程中出现变形过大等情况，设计施工单位根据实际情况，作动态变更设计，并将变更结果上报有关单位。
2.4、锚杆施工
主要施工工序：制作杆体→钻孔→注浆→养护→预应力张拉、锁定 ?成孔
待锚杆施工场地平整后，锚杆机进场，调整好角度，对准孔位中心开始钻进，成孔至设计深度后进行下步工序。锚杆成孔时如遇塌孔，可采用注浆护壁或套管跟进工艺成孔。
?杆体制作
杆体采用钢绞线，杆体中间插入注浆管。钢绞线骨架每间隔2.0m设一固定架。杆体长度为：自由段+锚固段+1.5m。
?注浆
用粘土封口后，注水灰比0.5的P.O 32.5水泥净浆，注浆初凝后进行补浆，补浆不得少于两次，注浆压力不小于0.4MPa。
?预应力张拉
锚杆注浆后进行腰梁安装施工，在水泥浆试块强度达到15MPa后才能进行张拉。 2.5、浆砌片石施工 （1）浆砌片石工艺流程。
浆砌片石工艺流程图
测量放线定 开挖边坡 反滤层施工 墙身砌筑
（2）材料要求应符合设计图和规范要求，试验合格方可使用。
①石料：主要是砌体块石，所选用石料标号必须条例要求，石质材料均匀、结构密实、
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下段施工 墙身验收 Mu20砂浆沟缝或防渗处理 施工组织设计
不易风化、质坚硬、无裂痕。圾面如有污渍，应予以清除。
②砂浆
a、砌筑挡土墙的砂浆采用M10水泥砂浆。
b、拌砂浆用的砂子，优先选用中砂或粗砂。当缺乏中、粗砂时，在适当增加水泥用量的条件下，也可采用细砂和机磨山砂。砂子一般应过筛。以剔除过大的颗粒。砌片石时砂粒径水大于5mm，砌块石时砂粒径不大于2.5mm。砂子的含泥量应控制在5%以内，必要时应经筛和淘洗。
c、砂浆的配合比应经过试验确定，采用重量比严格计算。当变更砂浆组成材料时，其配合比应重新试验确定；
d、砂浆必须具有适当的流动性和良好的和易性，以保证砌体灰缝填满和利于压实。 e、砂浆的稠度用标准圆锥体沉入砂的深度测定。一般为4—7cm。（零星工程也可用直观法检查，即用手捏成小团，以指缝不出浆，松手后砂浆团不松散为度）气温较高时，经监理工程师同意，可适当增大。
f、砂浆应随拌随用，以保持适当的稠度，一般应在3～4小时内使用完毕。当气温超过30℃，应在2～3小时内用完。
g、在运输过程中或在储存器中发生离析或沁水时，砌筑前应重新拌和。已凝结的砂浆不得使用。
（3）边坡开挖
①按设计的沉降（伸缩）缝位置和墙高及基底地质变化情况分布，隔断开挖。其长度10—20m不等。
②边坡临时边坡按地质自稳条件和高度确定。
③处于陡坡地段的挡土墙基础，在纵断面上随地形、地质条件而起伏，分布长短不一，边坡开挖时，可根据地质情况进行调整，但纵向任应按挖成台阶，以利稳定。
④边坡底面横向坡度，必须按设计开挖，以满足设计要求。
⑤有地下水或在雨季施工的边坡，难免积水。既增加施工难度，还会软化基底，降低地基强度，必须采取排水措施。更要防止边坡长期积水。严禁水中下基。
⑥可能积水的地段边坡，应速挖快砌，如一时不砌的边坡，开挖时应留厚0.2～0.3m的表层，待下基时再挖至设计高程，在新挖成的基底上砌筑挡墙，防止基底强度因被软化而不能满足设计要求。
⑦边坡底如暴露较久，或被软化时，可采用清除表层处理，或在基底铺填一层厚0.1～0.3m的碎石，并予以夯紧，然后下基。也可采用其它强化基底措施。
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