巡河路工程施工方案(3)

慢后快，头两遍采用1.5～1.7km/h,之后采用2.0～2.5Km/h，路面的两侧应多压2～3遍。

⑻拌料场离摊铺地点较远时，混合料运输时应覆盖，以防水分蒸发；卸料时应注意卸料速度，防止离析，运到现场的混合料应及时摊铺，现场存放不得进过24小时。

⑼基层表面摊铺前应洒水湿润。

⑽已经摊铺成型的混合料应立即全范围压实，并在当日碾压完成，必要

时混合料需晾晒或补水，使之含水量达到最佳，再进行压实。 ⑾一个路段完成后，应做压实试验，如果未达要求应重新碾压，直达到合格标准。

⑿两段的衔接处应搭接拌和，前一段拌和后，留5－8m，不进行碾压，后一段施工时，将前一段未压部分一起再进行拌和，并与后一段一起碾压。

⒀未经压实的混合料被雨淋后，均应清除并更换。

⒁严禁压路机在已经完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。如必须在其上“调头”，应采取措施，以保证稳定层表面不受破坏。

⒂石灰粉煤灰稳定层碾压完成后应及时养生，养生期不少于７天，应始终保持表面潮湿，养生期间应封闭交通，除洒水车外禁止车辆通行。

⒃、检查验收：

①自检合格后，请监理工程师验收； ②监理验收合格后，进入下道工序施工。

⒄、质量标准：灰计量－1.0%；压实度>0.95；平整度允许偏差：15mm；纵断高程允许偏差+5，-15mm；中线偏位允许偏差：30mm；宽度（按设计图纸）不于设计；厚度允许偏差：－12mm；横坡（2%）允许偏差：±0.5%；7天无侧

限抗压强度>0.6MPa。

四、路缘石 １.测量放线：

以路面中线为准在两侧定桩直线部位10m一桩，曲线部位5~10m；并在桩上标明侧平石顶面标高。

2、刨槽：

按桩的位置打白灰线，以线为准，按设计要求宽度向外刨槽。靠近路面一侧，比线位宽出少许，一般不大于5cm。刨槽深度可比设计加深1~2cm，以保证基础厚度，槽底要修理平整。

3、铺筑砼基座

按照设计要求侧石基础及周围铺筑砼基座，并振捣密实，第一次浇筑砼面标高应与侧石底标高齐平，连续养护7天后方可立侧石。

4、安装侧平石：

（1）、安装侧石时，先拌制1：3砂浆铺底，砂浆厚10㎜～20㎜，按设计标高安装侧石，再按设计标高和倾斜度安装平石。

（2）、侧石要安正，切忌前倾后仰，侧石顶线应顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象，平石线要求顺直圆滑、顶面平整，符合设计标高要求。

⑶、事先计算好每段路口路缘石块数，路缘石调整块应用机械切割成型或以现浇同强度等级混疑土制作，不得用砖砌抹面方式做路缘石调整块，雨水口处的路缘石应与雨水口配合施工，相邻路缘石缝隙用8㎜厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于10㎜。

5、砼侧石勾缝：

（1）、勾缝前先把侧平石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用M10水泥砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型，用软扫帚扫除多余灰浆，并应适当洒水养护。

（2）、侧石施工完后要注意保护，防止人为破坏。

6、质量标准：直顺度允许偏差：10㎜；相邻两块高差允许偏差：3㎜，相邻两块缝宽允许偏差：±3㎜；顶面高程允许偏差：±10㎜。

五、沥青封层

⑴工作面应整洁无尘埃。

⑵洒布时气温不低于10℃，风速适度，浓雾、下雨不应施工，

⑶透层沥青的品种和用量应符合《公路沥青路面施工技术规范》的要求。 ⑷透层沥青采用沥青洒布机均匀洒布，洒布机喷不到的地方采用手工布洒机布洒；喷洒超量或漏洒、少洒的地方应处理。并按《公路路基面现场测试规程》中的有关要求和方法检测洒布用量。其用量为1.0㎏/㎡.

⑸喷洒区附近的结构物和树木表面应加以保护，以免濺上沥青受污染。 ⑹在喷洒透层沥青后，如不能立即铺筑沥青面层，而需要开放施工车辆通行时，应立即撒布2~3m/1000㎡石屑和粗砂。并用轻型压路机滚压一遍。

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⑺透层沥青的基层和面层应保持良好的状态，当出现泛油，应按指定用量补撒吸附沥青材料。

⑻如透层沥青被尘土或泥土完全吸收，以致使覆盖的面层无法与透层粘结时，应在摊铺沥青路面之前在透层上补洒一次粘层沥青。

⑼养生期间，不得在洒好透层沥青的路面上通行，如果在沥青材料充分渗入前需开放交通，为了防止车轮粘沥青，应撒铺吸附材料，以覆盖尙未完全吸收的沥青。

⑽除运送沥青外，任何车辆不得在完成的粘层上通行。 六.沥青混凝土路面施工

１）沥青操作人员均应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。从事沥青作业人员，皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。工地上应配有医务人员；

２）沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍；

３）沥青料的出厂温度和运到现场的温度应《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2012）要求。如果出厂温度超过正常温度高限30℃时，混合料应予废弃处理，拌和后的混合料必须均匀一致，无花白、无粗细料离析和结团现象。

４）材料进场前必须进行抽样检查，合格后方可使用。

５）已经离析或结团或在运料车辆卸料时滞留在车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都应废弃处理。

６）沥青混合料摊铺机摊铺作业，应遵守下列规定 ：

（1）沥青混凝土铺装前，应听取天气预报，避开阴雨天施工。若遇上雨天，已经摊铺的沥青混凝土要在雨前及时的碾压封层，未来的及碾压被雨水浸泡的沥青混凝土要在雨后铲除。雨天因视线条件较差，施工人员要与施工机械保持一定的安全距离；

（2）施工现场必须做好交通安全工作，施工区段应进行封闭，严禁非施工车辆入内。交通繁忙的路口应设立警示标志，并设专人指挥。夜间施工，路口及基准桩附近应设置警示等或反光标志，灯光必须明亮且无任何阴暗角落，照明须设专人管理；

（3）卸料车卸料和交通导流要设有专人负责指挥和管理，并有专人负责指挥摊铺机摊铺作业；

（4）路口处施工要有专人负责指挥和管理。临时封闭交通，要设专人负责指挥社会车辆。等铺装完毕后，及时洒水降温，路面温度冷却后方可恢复交通；

（5）现场所有操作人员必须按规定佩戴合格的防护用具；

（6）驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位；

（7）运料车向摊铺机卸料时，须设专人指挥，保证辆车协调动作、同步行进，防止互撞；

（8）施工车辆进入现场后行驶速度控制在20Km/h内，摊铺机工作前后100m设立限速施工标志，限速5Km/h，避免车辆高速行驶造成交通事故；

（9）换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行；

（10）熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程中，必须有专人看管；

（11）驾驶力求平稳，不得紧急转弯。弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm，以免发生碰撞；

（12）用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。 ７）压路机碾压作业 ：

⑴ 压路机前后轮的刮板，应保持平整良好。碾轮刷油或洒水的人员应与司机密切配合，必须跟在辗轮行走的后方，要注意压路机转向。

⑵混合料摊铺完成后应立即进行压实作业，压实分初压、复压和终压三

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