（精品）印刷工程毕业论文(3)

2.1.1 罐体的印刷材料

露露的罐体印刷属于金属包装材料，金属包装材料机械强度好、阻隔性能好、良好的传热性能、使用方便、装潢美观、卫生安全、能回手再利用等。目前，金属包装的发展仅次于纸张印刷和塑料印刷。包装印刷金属材料很多，目前主要有：马口铁、非镀锡薄钢板、铝合金薄板、金属箔。由于马口铁质地坚硬、没有弹性，多采用平版胶印工艺。马口铁表面为镀锡层，具有闪光的色彩效果，图文鲜艳，因此本次印刷选用马口铁印刷，马口铁铁皮大小900mm×680mm，共计10000张铁皮。

马口铁也被称为镀锡钢板，是在薄钢板基材上镀锡而成。薄钢板基材以低碳钢为原料，其厚度一般为0.1mm-0.4mm。马口铁的截面图如图2.1所示，由油膜、氧化铁、锡层、合金层、底材构成。油膜的作用是防止铁皮在堆积、捆扎或运输时因摩擦而引起的表面划伤，其涂油量一般控制在2-4mg㎡范围内，以保证马口铁表面状态对印刷或涂布不至带来不良影响。此外，为了控制表面的氧化程度，提高抗硫化能力，防止表面变色和影响印刷呈色效果，还应进行钝化处理。马口铁截面各层的厚度为如下表2.1所示。 表2.1 马口铁截面各层厚度

1-油膜2-氧化铁

3-锡层 4-合金层5-底材

图2.1 马口铁截面图

2.1.2 罐体的结构设计

油膜 氧化膜 镀层 合金层 基材

10-10mm 10-10mm

mm -4

10mm -1

10mm

-6

-5

-6

-5

杏仁露的成品是一个罐体，它的结构就属于一个长方形,根据内装物的容积是240ml和罐体直径是54mm，由圆柱体体积公式得出其展开尺寸为166mm×127mm，利

用Photoshop软件画一个166mm×127mm的长方形，在此框架内再设计装潢图

案。

2.1.3 罐体的装潢设计

杏仁露的装潢设计主题以浅青色为主，凸显露露的保健养主题。正面配以代言人孙俪的光彩夺目的宣言“健康来源于露露”，背面标明配料表、生产地、生产日期、保质期与联系电话及生产保证证书。 2.1.4 罐体的拼版的设计

印刷过程中的拼版有计算机和手工两种，但两者的基本原理是一样的。都是分版、分贴，此次罐体的设计选用用计算机拼版。

本设计中使用的版材的尺寸为1030mm×800mm，印刷的铁皮幅面大小为900mm×680mm，而单个罐体的展开尺寸为166mm×127mm，除去咬口的35mm与板尾的35mm，左拉规为24mm，右拉规为21mm，则版材以5×5的个数拼版，即在单张铁皮上印刷25个罐体。 2.1.5 数码打样与校稿

电子出版中将电子原稿以数字的方式处理后直接输出的一种打样技术。它通过数码方式用大幅面打印机直接输出打样，替代传统的制胶片、晒样等冗长的打样工艺流程。不但为制版、印刷工序以及用户签样提供依据和标准，而且为检查版式是否正确，内容是否存在错漏等，如果存在问题，则返回上工序进行修改，直到确认无误后，方可进行发排，以避免造成浪费。在质量效果方面，主要看色彩的稳定性与客观分析可靠性。传统打样是人工下墨及调校压力，所以效果不稳定。即使使用同一套菲林分别去打样，打印效果也不理想。而数码打样是自动化成像，很稳定。在成本效益方面，主要看投资成本与收益状况，总体上，数码打样的投资回报率比传统打样高许多。在效能方面，主要看生产速度、多种模拟能力和多种格式能力。本设计选用的是爱普生9908数码九色打样机打样。

校稿是将打印出来的打样稿与客户的签字稿进行对照，如有不同需及时与客户进行沟通，从而确定最终结果。 2.1.6 罐体的分色制版

色彩的形成都可以由色料三原色青、品红、黄按不同的比例组合而成，

即彩色原稿的颜色也可用这三种原色再现出来。但在印刷过程使用青、品红、黄三种油墨的颜色再现能力有限，因此，原稿颜色难以再现。但是根据人眼视觉原理和色光加色法可知，任何色彩都可以由红、绿、蓝三种原色光混合而成。因此，对于人眼来说，原稿上丰富的颜色组成成分只有红、绿、蓝三种光线发挥作用。当彩色原稿复制时，将原稿上的红、绿、蓝色光分解，按青、品红、黄、黑四种油墨，使其转变成分色印版上的网点。

因此，彩色原稿的分色至关紧要，关乎着整个原稿的色彩完整再现。本次罐体印版的分色利用Adobe illustrator软件进行。彩色原稿分色流程如下图2.2所示。这样罐体的分色片已分出，剩下的就是对CMYK各个分色片制版。

图2.2 分色流程

此次罐体的制版采用CTP制版技术，它的特点是在材料方面，省去了感光胶片及其冲洗化学品；在工艺方面，省去了胶片曝光冲洗、修版、晒版等环节；在设备方面，省去了暗室及胶片曝光设备；在效益方面，降低了成本，节省了时间和空间；在质量方面，影像转移质量明显提高，减少了环境污染。CTP系统采用全新的物理成像技术思路，彻底摆脱了激光生产和感光材料的使用，利用喷墨设备直接在胶片、PS版面上打印出所需的图文部分，减少了图像转移的次数，实现了100%转印，无内容损失，直接输出大幅面，无需拼版、修版。CTP制版工艺流程如图2.3所示。

PS数据文件 RIP

印版 印版成像 计算机直接制版

图2.3 CTP制版工艺流程图

因为本设计印刷的是露露养生保健饮品，对图像的清晰度要求较高。而感光体系CTP版材的感色性和分辨率都很高，可达到印刷需要，因此决定采用感光体系CTP版材。

感光体系CTP版材中也分为银盐扩散型版材、高感度树脂版材、银盐∕PS版复合型版材。这三种各有利弊，银盐扩散型属于平凸版，而且需要银盐，浪费物料不经济；银盐∕PS版复合型版材也使用贵金属银，导致“银荒”；使得板材成本偏高，而且显影液的倾倒、废弃版材的处理等都会污染环境，造成公害。再者银盐CTP版材的感光度虽高，但印版制作和显影成像工艺与感

度并不匹配，因而制版工艺相对复杂，不能在明室操作；曝光成像后会生成许多明胶类物体，经常清洗。

高感度树脂版材的构成与PS版基本相似，由于有PVA保护层存在，在曝光是会发生激光散射现象，所以，其分辨力不如银盐扩散型版材，适用于中档印刷。制版设备也可以通用，操作容易掌握，其耐印率比传统PS版高，高感度光聚合物板材印量可达30万印左右，经过烤版处理后也能达到200万印。分辨率和再现性好，适合于彩色印刷。因此决定采用高感度树脂版材制版。其制版工艺过程如下图2.4所示。

图2.4 高感光度树脂版材制版工艺

版材的构成及成像原理如下图2.5所示，基本结构由四层组成：1层为水溶性的聚乙烯醇层（PVA层）；2层为感光高分子层；3层为氧化铝层；4层经过电化学粗化和阳极氧化处理的铝基底层。感光高分子层含有感光剂、聚合引发剂、可聚合单体、交联剂和颜料。加聚乙烯醇（PVA层）的目的主要对版面起保护作用，起到稳定感光高分子层的作用；并具有隔氧作用（可以减少空气中的氧气与感光高分子层直接接触），在曝光后对版材加热时具有催化作用。

高感度树脂版材的成像原则：多为阴图型印版。感光机理：将感光度高的感光树脂层先涂布在版基上，再涂聚合物保护层。扫描时，激光使曝光部位的感光树脂乳剂中感光树脂的亲水性分子发生链结或聚合，形成不溶于水的聚合物。经过热处理，加速分子间的聚合反应，形成固化的聚合物，即可形成图文潜像。然后经过显影将感光部分上层的保护层与未感光部分的保护层及感光树脂层一起清洗掉。固化的树脂部分不溶于碱性显影液，留在版面上形成亲油墨的图文。再经过固版处理就可完成了印版的制作。

图2.5 高感光度树脂版材构成

本次版材选择Hoechst的N90型版材作为露露杏仁露的罐体印刷版材。将制好的印版送至印刷车间准备预印，然后大规模印刷生产。

2.2 纸箱印前设计

纸箱的印前设计包括印刷材料的选择、结构尺寸设计、装潢设计、拼版设计及分色制版工序。 2.2.1 纸箱的材料选择

纸箱作为露露饮料的盛装物，必须起到保护作用，缓冲性好；还要经济廉价耐用，而瓦楞纸板不但韧性好而且价廉经济。因此，决定用瓦楞纸板作为纸箱的印刷材料。

但是不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是Ａ型楞、Ｃ型楞、Ｂ型楞和Ｅ型楞；它们的技术指标和要求见表2.2。

Ａ型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性； Ｃ型楞较Ａ型楞次之，但挺度和抗冲击性优于Ａ型楞；

Ｂ型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷； Ｅ型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。

表2.2 瓦楞纸板参数

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