大红山铜矿安全操作规程汇编(4)

玉溪矿业有限公司

大红山铜矿 安全操作规程

编 号：YKHS-ZD-GC-AQCZ-05-2014A 页 数：第17页，共3页 批准时间：2014年1月1日 生效时间：2014年1月1日

900旋回破碎机

1 操作步骤和程序

1.1必须先开破碎机，后开链闸，再开振机。

1.22#机旁控制箱JPX2控制旋回破碎机主电机。将机旁箱上的手动/自动选择开关打到“手动”位置后，采用箱上的起、停按钮手动控制旋回破碎机。在启动主电机前，必须先启动稀油站的油泵，待油压达到要求后才能运行旋回破碎机。

1.31#机旁控制箱JPX1控制的设备有1#链式闸门，1#振动给料机。将机旁箱上相应设备的手动/自动选择开关打到“手动”位置后，采用箱上按钮进行手动操作（链式闸门只能点动，且操作时须防止闸门过位）。

1.4当矿石破碎完毕需要停机时，先停止振机，关闭链闸，空运行2—3分钟，确认破碎腔内无残余矿石，停止主机，再停油泵，最后拉下电源开关。

2 岗位安全技术知识和注意事项 2.1 岗位安全技术知识

2.1.1操作人员必须经过岗位安全操作技能培训合格上岗,严格遵守劳动纪律、严格执行交接班制度、巡回检查制度和岗位安全责任制。认真执行岗位作业程序标准化，防止放炮危险、炮烟中毒、电气触电、机械伤害、高空坠落起重伤害等人身和设备事故的发生。

编制：何加安 宋应平 审核：官锁富 批准：白加松

2.1.2破碎机启动前必须认真检查润滑油路有无堵塞现象，液压系统压力是 否正常，其中缓冲器氮气压力不得低于1.0MPa，若低于1.0MPa，必须进行充氮达要求压力（氮气正常使用压力范围1.0～1.3 MPa）。

2.1.3检查螺栓、螺帽、销子是否紧固，传动三角带张紧程度是否正常。 2.1.4检查破碎腔内是否有残留矿石，设备必须空负载启动。破碎机开动2—3分钟后，方能给矿；破碎机运转时，不允许用手或工具检查运转零部件，必要时应采取安全措施后方可进行。

2.1.5破碎机运转时，不许做任何修理工作，不许打开机座上的人孔观察下料情况。

2.1.6破碎机运转时，若发现有异常声音，应立即停车检查。若发现破碎机零部件损坏时或异常，必须停车处理。

2.1.7破碎机须在停止给矿2—4分钟后，确认破碎腔内无残存矿石后方可停机。

2.1.8不允许设备超负荷运行（如给矿量过多、给矿粒度过大、排矿口过小等情况会造成设备过负荷）。

2.1.9破碎机运转中严禁金属铁器等异物进入碎矿腔内，若进入而无法排出时应停车处理。

2.1.10破碎机停机8小时以上，开车前应盘车1—2转以上，方能启动。 2.2 注意事项

2.2.1开机前必须认真对设备周围环境、现场、设备、设施、工具等安全检查确认，对本机台危险、有害因素识别和预防，本机台危险、有害因素主要有放炮危险、炮烟中毒、电气触电和火灾伤害事故，起重伤害事故，高空坠落伤害事故，机械伤害事故及粉尘、油类，易燃易爆物品等，不冒险作业，

2.2.2从观察孔向碎矿腔内机器内观察矿石破碎情况时，必须有安全防护措

施，注意矿石飞溅；

2.2.3运转时操作人员在上方平台处理铁器、杂物和观察下矿漏斗时必须系好安全带（绳）；

2.2.4破碎作业过程中易产生粉尘、下矿漏斗堵塞爆破有放炮危险、炮烟中毒及破碎硐室高温、注意爆破安全监督和通风防尘；

2.2.5下矿漏斗堵塞时，必须采取有针对性安全防护措施，操作人员安全互保，处理方法合理。

3 个人防护用品使用方法

3.1操作人员必须穿戴好防护用品，穿好工作服、水鞋、安全帽、口罩和照明工具；

3.2穿工作服时要把衣领和袖口扣好； 3.3水鞋应穿防护水鞋不应潮湿和破损。

3.4正确选择电焊防护面罩上护目镜的遮光号以及气焊、气割防护镜的镜片。 3.5必须戴正安全帽扣好下颏带。如果不扣好下颏带，一旦发生坠落或物体打击，安全帽就会离开头部，这样起不到保护作用，或达不到最佳效果。

3.6必须戴好防尘口罩。 4 预防事故紧急措施

4.1设备出现故障时，应及时抢修，不能处理的应及时向当班组长反映，当事故发展到危险程度时有权停车，并立即向上级反映。

4.2下矿漏斗堵塞时，必须停车处理,并立即向上级反映,爆破作业必须采取有针对性安全防护措施，操作人员安全互保，处理方法合理。

玉溪矿业有限公司 大红山铜矿 安全操作规程

编 号：YKHS-ZD-GC-AQCZ-06-2014A 页 数：第20页，共3页 批准时间：2014年1月1日 生效时间：2014年1月1日

HP500破碎机

1 操作步骤和程序 1.1日常开车顺序

1.1.1启动液压站。开启液压站按钮箱电源开关，压力自动补偿开关拨到自动补偿位置。检查按钮控制箱的指示灯，确认液压站液压回路压力正常，无红灯报警显示。

1.1.2启动润滑系统，检查回油温度，回油温度至少达到20℃。油箱温度不能低于 17℃。低于17℃时不得启动润滑油泵，油箱内浸没式加热器可保持常开状态，加热润滑油，加热器设置温度为25℃～34℃。

1.1.3破碎机启动前润滑油必须最少循环2分钟，确信油箱内的回油管排出的油流足以充满半管。启动破碎机前必须先检查回油管的回油量，若回油管无油排出，破碎机运转不允许超过15秒种。

1.1.4启动破碎机并空负荷运转约5分钟，检查并记录破碎机的空转电流变化。

1.1.5在低给料量条件下开始破碎机给料，并逐步增加给料量达到最大功率水平。

1.2日常停车顺序

编制：何加安 宋应平 审核：官锁富 批准：白加松

1.2.1停破碎机给料，并在无料状态破碎机继续运转2-3分钟。

1.2.2停破碎机并让它减速到停止运转，检查破碎机停车惯性，最小停车时间约是 45～65秒钟。每次停车时都应记录停车惯性时间。

1.2.310分钟后停润滑油泵（在极冷环境下，加热或循环系统继续运转）。 1.2.4停液压装置。

注：破碎机不得在负载下停机。若要停机，首先停止破碎机的物料供给，然后停破碎机，10分钟后停润滑油泵。

2 岗位安全技术知识和注意事项 2.1 岗位安全技术知识

2.1.1操作人员必须经过岗位安全操作技能培训合格上岗,严格遵守劳动纪律、严格执行交接班制度、巡回检查制度和岗位安全责任制。

2.1.2认真执行岗位作业程序标准化，防止机械伤害、高空坠落起重伤害等人身事故和设备事故的发生。

2.1.3开机前，认真进行现场、设备、设施、工具等安全确认，对本机台危险、有害因素识别和预防，本机台危险、有害因素主要有电气触电和火灾伤害事故，起重伤害事故，高空坠落伤害事故，机械伤害事故及粉尘、油类，易燃易爆物品等，不冒险作业。

2.1.4严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用用特种设备和电动工具，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止运用并挂上故障牌。吊机操作者作业时要避开重物，禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。

2.1.5不准超高、超重装运料，不准超高准放物料，防止倾斜倒塌伤人。第六条 按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。

2.1.6 搞好岗位安全文明生产，认真贯彻“十字操作法”，发现隐患（特别

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