大红山铜矿安全操作规程汇编(2)

2.1.11故障检查或检修时，必须切断电源、隔离开关，并在电源开关上挂“设备检修”的标志牌。

2.1．12机房内必备有防火器材，不得随便挪用，并应进行定期检查，保持完好、有效。

2.1.13严禁任何人到冷却塔、冷却水池中洗澡、洗衣服等。水池要随时保持清洁干净。

2.1.14严禁与工作无关人员进入空压机房，并做好出入登记工作。 2.2 注意事项

2.2.1空压机运转时，注意及时进行点检，开车时，坚持一人操作一人监护。 2.2.2空压机运转时，严禁用手触摸传动部位。 3 个人防护用品使用方法

3.1安全带的使用方法：首先检查安全带是否合格，安全，再将安全按技术要求穿戴好，将安全带的固定端固定在牢固可靠的位置，不得与要操作的机体连在一起（永久不动牢固的除外），将固定端的安全锁固定好，检查无误后才可作业。 3.2正确佩带安全帽，系好安全带，保持帽适当的松紧度。 4 预防事故紧急措施

4.1电动机的停止分正常和紧急两种：

4.1.1主机在正常运行过程中需要停机时，点击停止按钮，空压机即可自动卸载停机，完全停机后断开相关的空气开关；

4.1.2主机在运行过程中，如因某种事故需要紧急停机时，可在操作面板上按紧急按钮；

4.1.3停机过程结束，关闭冷却水进水截止阀； 4.1.4空压机全部停止运行后，断开冷却塔风机电源。

玉溪矿业有限公司 大红山铜矿 安全操作规程

编 号：YKHS-ZD-GC-AQCZ-02-2014A 页 数：第8页，共4页 批准时间：2014年1月1日 生效时间：2014年1月1日

起重工工种

1 操作步骤和程序 1.1开车：

1.1.1按运转前认真进行检查，确认无误后，关上仓门，合上空气开关，将安全开关拨到合闸位置，检查各控制手柄是否在零位，按操作按钮，接触器合闸，操作电源接通；

1.1.2发出开车信号，操作控制手柄，进行各个方面的试运行，正常时即可投入运行；

1.1.3起动时，应慢起动，逐步加速运行。 1.2停车：

1.2.1工作结束时，应将吊钩（抓斗）提到安全位置，把吊车车到停车地点； 1.2.3将安全开关拨到停车位置，拉下电源开关。 2 岗位安全技术知识和注意事项 2.1 岗位安全技术知识

2.1.1必须有灵活、可靠的电磁制动装置，大车行走其制动距离不得超过1米，小车制动距离不得超过0.5米，升降制动距离不得超过0.3；

2.1.2必须有齐全完好的行程限位开关、安全开关等，如果失灵，应立即修

编制：何加安 宋应平 审核：官锁富 批准：白加松

复方可运行；

2.1.3大车、小车必须有牢固、灵活的缓冲装置；

2.1.4应挂有明显的起重标示牌，严禁超重运行，不得长时间悬吊重物；起吊物超过最大重量的60%以上时，应先做试吊后才能正式起吊运行；

2.1.5设备的回转部位应装有可靠的防护罩；大车、小车桁架及安全防护栏杆必须牢固可靠；

2.1.6起吊重物时严禁有人站在起吊物下面或站在起吊物上面； 2.1.7设备在运行中严禁使用反转进行制动；

2.1.8应有完好的音响信号（电铃），开车前应先发出信号然后才能行车，运行中应断续发出音响信号；

2.1.9起吊重物时，必须有人指挥方可运行；严禁无人指挥起吊重物； 2.1.10起吊重物运行时，其重物高度必须离开障碍物1米以上；不起吊重物运行时，吊钩或抓斗应提升到安全高度，方可运行；

2.1.11严禁使用不合格的绳具捆绑重物；

2.1.12钢绳断丝或磨损达到下列规定值时，应立即更换： 2.1.12.1在一个捻距内断丝数达到5%以上； 2.1.12.2直径比开始使用时缩小10%； 2.1.12.3捻距比开始使用时延长5%； 2.1.12.4外层钢丝直径减少20%以上时。

2.1.13电磁制动器工作必须：闸孔与闸轮之间的接触面不得小于80%；闸孔磨损不得超过厚度的50%；闸孔与闸轮之间表面严禁有油污；

2.1.14检查和检修设备时，必须切断一切电源，检修时必须挂“有人检修”的标示牌；

2.1.15起重工必须身体健康，经体验合格，并经培训考试合格后，方能准

许独立操作，禁止无证开车；

2.1.16设备在运行中发现下列情况，应立即停车处理，并向有关部门反映： ①、连续起动三次以上未能起动运行； ②、突然发出异常响声； ③、发现严重冒火花或冒烟； ④、突然发现钢绳断股现象；

⑤、发现轴承、电机及闸轮温升超过规定值。 2.1.17电机及电器设备外壳金属部份必须接地； 2.1.18检修时严禁在吊车下面站人，以防工具掉落伤人；

2.1.19运行时，梁架上不许站人。若因检查设备必须站人时，必须事先联系好，并明确规定联系信号；

2.1.20抓斗吊在装车或过磅时应平稳，不得直接冲击汽车、地中衡。

2.2 注意事项

2.2.1起重工思想必须集中，做到慢起步、轻停车、细观察、听指挥； 2.2.2应观察各制动距离是否符合要求，不符时应立即调整； 2.2.3应观察各部件有无各种障碍物，如发现障碍，应立即调整； 2.2.4应细听各部声音是否正常，若发现异常应停车检查； 2.2.5应观察集电滑块运行情况，有无脱落及严重冒火现象；

2.2.6应认真观察钢绳及滑轮的工作情况是否正常，有无突然断股，滑轮有无损坏。

3 个人防护用品使用方法

3.1安全带的使用方法：首先检查安全带是否合格，安全，再将安全按技术

要求穿戴好，将安全带的固定端固定在牢固可靠的位置，不得与要操作的机体连在一起（永久不动牢固的除外），将固定端的安全锁固定好，检查无误后才可作业。

3.2正确佩带安全帽，系好安全带，保持帽适当的松紧度。

4 预防事故紧急措施

4.1紧急情况，如果起重机能运行，将重物向无人处卸载。

4.2紧急情况，如果起重机不能运行，将驱散人群，并由一人看守。 4.3 据情况上报矿调度、工区和矿职能部门进行处理。

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