涵洞施工组织设计(3)

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术、材料的分类及财务的量本利分析。确保工程外观质量，砼工程做到内实外光，引进新的模板技术，对水泥的品种应使用同一厂家同一品种。

d.全面加强施工技术管理

根据创优总目标和年度目标，各部门都要制定季度安全质量实施分计划，并按PDCA循环进行展开。制定全面细致的安全质量保证措施，与工艺技术紧密相连做好过程控制。

e.加强内部监察检查，严格检查制度

经理部质量领导小组专职质量检查人员，要督促检查工程队的质量工作，并做到严格把关，协调服务，人员配备应满足工作需要。经理部、工区、各工点要认真进行分项工程细目检查验评工作。

f.应用经济手段，使质量与分配奖罚挂钩，实行重奖重罚

在下达月生产任务时，按质量规划总目标下达下月完成质量分项工作指标，每月底进行检查考核，严格考核奖罚制度。

g.加强创优工作的检查、督促和协调

各施工队应每旬对创优工作要检查和落实，对存在的问题进行协调解决。项目经理部每月对创优各项标准完成情况进行全面检查，及时动态地控制施工质量。

5、具体实施

1、建立健全了质量保证体系与质量责任制：成立了项目部质量工作领导小组，以项目经理挂帅，技术、施工层层负责，责任到人、纵向到底、横向到边，为工程质量优良提供了组织保证。

2、强化工程质量管理：坚持质量一票否决制。严把①开工关，人力、材料、机械设备准备不足，不准开工；②检测关，工序开工前，施工队必须建立健全质量保证体系，制定工程质量创优目标和保证措施，建立满足施工质量控制、自检及其他试验所需的设备齐全、仪器配套的工地试验室；③施工原材料关，原材料进场前必须进行严格的检测，不合格的材料不准使用；④工序关，上道工序检查验收不合格，不准进入下道工序施工；⑤施工工艺关，任何施工工艺未经监理批准，不准采用。

4、坚持预防为主，防范于未然的原则。积极开展质量检查制度，工程质检员对全标段进行定期不定期的检查巡视，中心试验室按不低于5%的频率进行抽检，及早发现问题，及早解决，把质量问题消灭于萌芽状态。同时制定严明的处罚措施，运用各种有效手段，加大管理力度，以力保质量创优目标的实现。

5、做到人员具体分工，专业细划，以规章制度的形式明确职责与范围。要求现场技术、施工人员加强质量意识，在坚持质量标准，严格检查的同时，对人、材料、机械、工

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艺和环境五大要素实行全面控制。

6、对工程质量实行动态管理，对关键项目与重点工序监理组实行全天候、全方位、全过程质量跟踪，现场管理人员加强巡查，及时掌握新信息、新动态，具体问题具体分析，充分做好事前控制，消除质量隐患。

6、加强施工现场管理，不断提高施工质量

1、工程质量的第一责任人是项目经理。根据项目管理要求，贯彻落实以项目总工技术负责制为中心的质量保证体系，质检部门在项目总工的领导下，对工程进行技术监督和质量检查；实行施工班组自检、互检、质检部门交检制度；坚持测量放样施工单位自检、监理组复检制度；强化施工前、施工中、施工后全过程的质量检测，发现问题及时处理，不留后患。

2、加强项目部各级管理人员质量创优认识，协调好技术与施工人员之间正常的工作关系，切实做好“施工单位自检、监理复检、总监办抽检”三级保障体系。

①施工人员必须服从对口监理人员的指导和指示，认真听取监理人员的意见，互相做到及时沟通，互相配合。

②项目经理和技术负责人做到常驻现场。

③随时自检各分项工程的施工条件是否符合批准的开工报告要求，提供有关技术资料。

④在分项工程施工中，质检人员对每道工序进行现场跟班检查，做好有关工序的施工记录，及时发现引起质量缺陷的隐患，采取措施予以消除；保证整个施工中的材料、操作及各项技术指标符合要求，并获得旁站监理人员的认可。

⑤项目部按技术规范规定的抽样频率、时间和方法实施试验检测。施工队自检完毕及时通知监理试验工程师按20%频率进行取样和现场试验，合格及时并报告总监办试验室，总监办试验室按5%以上频率组织抽检。

⑥按照合同规定的施工测量要求，项目部准确放样后通知监理测量工程师进行各工程部位测量复核，并强调对在工程部位现场的测量标志（桩位）进行周密保护与经常性检查。

⑦项目部对施工过程中发现的质量缺陷进行现场记录，并及时报告监理人员，及时拿出方案妥善处理。

⑧质检人员及时检测各工程部位或预制件的位置和几何尺寸，对每道工序或分项工程完工后进行自检和测定并要求及时报告监理人员验收，提供各项检测资料，合格后配合总监办管理人员的检查验收，以确保各部件尺寸的合格。

3、项目部工地试验室在日常工作中严格执行工地试验室合格证管理制度。试验检测

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人员做到持证上岗，仪器经过标定，试验室严格执行现行交通工程检验评定标准、试验检测操作规程，实行试验检测报告签字负责制。建立完整、准确、可靠的试验检测档案资料，确保试验检测工作质量。

九、工期保证措施

1、强化进度计划的管理

⑴根据本工程工期紧、工序比较多的特点，组织充足的精干人员，精良设备投入本工程项目。采用先进大型机械，搞好季节化流水作业，确保工程顺利进行。

⑵制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。

⑶在工程开工前，严格按照合同的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真审查。

⑷成立由生产副经理为主，工程部门、作业队负责人组成的生产指挥调度室，加强施工现场的协调和领导。定时、不定时的召开生产协调会，协调解决施工生产中出现的问题，布置生产任务。

⑸对生产要素认真进行优化组合，动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工必需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要。保证施工连续作业，顺利完成施工任务。

⑹缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。全线多点施工，在保证关键项目进度前提下，齐头并进。

⑺在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐周编制出具体的工程施工计划和工作安排。开工前，做好对施工图纸的现场核对工作，根据合同要求制订周密施工组织实施计划，绘制横道图，施工进度网络图，并制定关键工期控制点及关键工序，施工中严格按计划进行有总体计划、季度计划、月计划，每个工区班组按月计划制订出旬、日计划。抓好计划的落实、执行，使计划真正起到宏观控制的作用。

⑻周密安排施工工期，确定雨季施工的保证措施，维护好施工便道、便桥，保证机械材料运输的顺利进场和材料储备工作，确保施工计划的实施。

⑼采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期、近期所发生或发生的各类矛盾，使工程施工有节奏进行，确保工期。

2、严格施工进度的控制

⑴建立工程施工日志，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。

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⑵坚持每周定期召开一次由工程施工副经理主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的调整意见。

⑶提前为下道工序的施工，做好人力、物力的准备，确保工程环环扣接。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。

⑷根据施工组织实施计划，制订劳动力、机械设备、材料进场计划，按计划合理作好劳动力和机械设备的调配及材料进场工作，根据工程需要，做好施工前的机械、机具的维修和保养调试工作，保持良好的状态。

3、建立施工进度与调整系统

⑴工程计划执行过程中，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。

⑵做好思想政治工作，搞好后勤服务保障，为职工办实事，密切管理干部和职工的关系，充分调动广大职工的积极性，群策群力，团结协作，保证工程质量，工程进度。

十、冬季和雨季施工措施

本工程施工跨越雨季和冬季，必须做好雨季和冬季的施工安排 1、雨季必须做好以下工作：

认真做好雨季施工准备工作，雨季到来之前一个月，要对各种防雨设备、器材、临时设施与临建工程进行检查，并及时购买、修整。配置足够、完好的排水泵。要对施工场地原有排水系统进行检查加固，必要时增加排水设施，保证水流畅通。根据施工计划和项目特点，妥善安排，必须做好下列工作：

⑴做好现场排水工作，开挖明渠，埋设排水管，设置集水井。 ⑵加强与气象部门联系，每天收听天气预报，尽量避免雨天施工。 ⑶提前做好防雷雨、暴雨预防工作及相应各项安全工作。 ⑷准备防洪防涝物资。

⑸确保雨季施工砼质量。设遮雨棚、设置防雨走道、调整配合比，严控加水量，防止水泥受潮等。

⑹雨期施工时，要保证现场运输道路畅通，并根据需要加铺石屑等防滑材料，必要时加高加固路基。并按照规定做好排水，设置排水沟，以防道路泥泞，确保雨季车辆正常通行。

⑺雨期施工时，工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成雨季施工路基，尽量在雨来

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临之前碾压成型。开挖基槽时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑，对于砂性土边坡，为了保护边坡稳定不被冲刷，用土工布对边坡进行覆盖。施工时要加强对边坡和支撑的检查；备足彩条布、防雨布等防雨设备，确保施工用原材料不受雨水浸泡以及对台背填土进行及时覆盖，防止雨水浸泡。

⑻雨季施工期间，做好路基排水工作。充分利用当地的排水系统，施工现场要加设排水沟、截水沟， 及时排除地表积水，确保作业面不积水。防止地面雨水进入基槽内破坏地基。

⑼土方回填前，回填部位不得有积水，如有积水要排净后再回填。填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序要连续进行。

⑽土方回填突遇大雨时要停止施工，降雨前及时压实作业面，并将作业面做好坡面以利排水。雨后要晾晒并清除已填土区域的淤泥，检验合格后方可继续施工。

⑾在进行混凝土浇筑前应及时掌握天气预报，避免在中雨以上天气中浇筑砼。 ⑿砂石料场应做好排水工作，雨中或雨后恢复作业时要加强骨料含水率的测定工作，及时调整砼的用水量，严格控制水灰比，保证砼质量。

⒀雨中浇筑砼时，浇筑断面要设置临时防雨蓬，浇筑完毕的砼面做好覆盖保护工作。如突遇大雨天气，要立即停止浇筑，覆盖砼表面。雨后立即排除模板内积水，受水浸泡或冲刷的部位立即处理，如砼未超过允许间歇时间，在砼中加铺砂浆后，继续浇筑并加强振捣，否则按施工缝处理，报监理工程师批准后执行。

⒁现场机电设备必须加设防寸罩，采取防潮、防雨、防淹措施，以免损坏设备，雨后对机电设备要进行检查，确认完好后方可使用。

⒂现场机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等）必须安装好接地安全装置；设备漏电保护装置安全可靠。经常检查照明线路有无混线、漏电，线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况，发现问题要及时处理，以保证正常供电。

⒃高空设备要安装避雷针，做好防雷、接地工作。 2、冬季必需做好以下施工保证措施：

⑴砼配合比设计：主要考虑砼在低温下的抗冻性，针对不同的施工部位掺加适量的早强抗冻、防冻剂，其掺量通过试验来确定，并尽量减少用水量。

⑵拌和：采用加热水的方法，水温控制在80℃以内，先加入砂石料和水搅拌，然后加水泥强制式拌和，以避免出现假凝现象，但禁止对水泥进行加热。对砂石料用蓬布和其它材料覆盖。

⑶ 运输：用罐车运输，并在罐车搅拌鼓上包裹苫布，同时缩短运输时间，以减少热

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