斗轮机的故障原因分析探讨

斗轮机的故障原因分析探讨

摘要：随着我国的工业化的逐步发展，在燃煤电厂领域也显得格外重要，其中斗轮机设备是燃煤电厂的重要设备。本文主要就当前我国的热电厂中斗轮机常发性故障进行分析，并结合实际探究改进的措施。

关键词：斗轮机；故障；燃煤电厂

引言

在燃煤电厂中的斗轮机设备，最为常见的故障就是取料机斗轮以及前臂和行走都一些较为重要的部位，这对于供煤有着直接性的影响，所以要能够保持斗轮机的正常工况，以便于促进燃煤电厂的健康发展。

1.斗轮机的常见故障以及原因分析

1.1相关概述

本厂有两台斗轮机，其液压系统的主回路如下图1所示，在其设计工作的压力为10Mpa，最大的工作压力是16Mpa，在2009年正式的投入使用以来无故障发生，但到了2013年逐渐的开始出现一系列的故障，其中最为常见的就是出力不足以及俯仰油缸不动作和内泄漏等故障[1]。

图1 斗轮机液压系统

在生产的负荷逐渐的得到增加的同时，斗轮机的故障也愈发的频发，这些故障对热媒电厂的正常安全的运行产生了很大的阻碍作用，其中的都轮驱动系统以及液压系统和前臂驱动系统等是最为常见的故障，下面就主要对这些故障的产生的原因进行分析。

1.2斗轮机液压泵故障原因分析

在斗轮机的液压泵故障的原因主要是受到外界因素的影响，其中最为主要的就是液压油以及液压泵的安装，首先在液压油这一影响因素方面是比较重要的，这是对液压系统进行维持正常运转的关键所在，所以油质的优劣对液压系统有着直接性的影响，倘若是油液的粘度比较高，这样就会对吸油的阻力大大的增加从而就会使得空穴的现象发生，造成流量以及压力不足[2]。而在温度相对较高的时候油泵在温度上也会随之而增加，密封件比较的容易老化，倘若是油液的粘度比较低这样就会发生泄漏的情况，在其容积的效率方面就大大的降低了，同时也比较的容易进入空气，发生冲击以及“爬行”的现状。然后就是对液压泵的安装的影响因素，正确的安装方法应该是泵轴以及驱动电机轴两者的连接是有着较好的同轴度的，在允许的偏差范围是0.02毫米，倘若是超过了这一允许的偏差就会出现振动以及噪音，所以泵的排油管以及吸油管的接头处要能够严格的密封不能

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