附属生产系统电气设备安装方案(2)

计院图纸及工程联系单、工程技术联系单，施工过程中应认真作好安装记录，施工完毕后应及时填写相应的验评单等。 3.4设备开箱

在设备领用前，必须对设备进行开箱验收，以检验设备的完好情况。开箱验收应有厂方代表、监理、业主工程部和物资部、施工单位共同参加。根据装箱单逐一清点设备及附件，并检查设备是否与设计符合。检查内容包括设备数量、型号、外形尺寸等等。设备只有经开箱验收合格后，才能进行领用。 3.5计量器具及特殊工具

力矩扳手、钢板尺、钢卷尺、水平尺、水平仪、塞尺、拐尺、500V摇表。 3.6施工组织

建立以电气队队长为第一责任人的安全质量监督管理机制，管理机构图如下： 队长 专工 质检员 安全员 设备班班长 根据低压装置的施工特点和工期要求，在低压配电装置的安装之前，组织人员进行相关的技术培训，落实各施工人员责任。

四、 施工工序和方法

4.1施工工艺流程

设备开箱检查 有缺陷、缺件 通过业主、监理、厂家解决 基础槽钢安装 土建交安验收 作业指导书编写、审批与交底 审核图纸 有疑问 通过业主、监理、设计院解决 盘柜就位 2

4.2施工工序方法 4.2.1施工条件

4.2.1.1MCC的基础槽钢安装，在土建完成毛地面和屋体建筑形成后进行。 4.2.1.2设备安装前土建工作应达到的条件

（1）工作面顶棚已完善，不渗水、不漏水，所有架杆拆除完毕。 （2）工作室内门窗安装完毕，通风孔封堵良好，照明齐全。 （3）土建一次毛地面完善，其基准标高及各柱中心线标识清晰正确。 4.2.2基础槽钢安装

4.2.2.1基础槽钢下料总长度尺寸的确定应考虑以下几个方面 (1)每面盘几何尺寸。

(2)组合间隙尺寸总和不大于1毫米。

(3)基础槽钢伸出柜沿的富裕长度，每段一般为15毫米。 (4)与MCC柜配套安装的变压器柜外罩的几何尺寸。

4.2.2.2盘基础型钢规格按设计要求选用[8槽钢，必须经除锈、校直、防腐后才能进行安装。 4.2.2.3基础槽钢安装前，须与土建联系确定地面二次抹面后最终标高。 4.2.3基础槽钢安装步骤与方法

4.2.3.1结合设计图纸，找出安装基础槽钢的各预埋件并将埋铁表面清扫干净，把安装范围内突出不平的地面剔平并清扫干净。

4.2.3.2按照设计尺寸下料，并对每根下好的槽钢进行编号。

3

母线桥安装 母线安装 有缺陷、缺件 通过业主、监开关及元器件检查 理、厂家解决 电缆敷设及接线 受电前检查 带电试运行 4.2.3.3按下料时编号顺序，将槽钢依次运入厂房，对较长槽钢搬运时采用适当措施，以防变形。

4.2.3.4用水平仪找出屋内最高点埋铁平面，将槽钢放在最高点的埋铁平面上，用水平仪找出以高于土建二次抹面后标高5mm的高度为槽钢安装高度。以该点为基准，先找正一根槽钢，然后依次找平各排槽钢。槽钢在安装找平过程中，其高度的调整，可用不同厚度的垫铁进行调整，但最多不能超过3块，调整高度达到要求时，可用电焊临时点焊固定。

4.2.3.5同一场所同一平面的基础槽钢，安装后其水平误差不能超过每米1mm，全长不能超过5mm。

4.2.3.6每排盘前后两根槽钢，在找平的同时，应校正两根槽钢的平行度，其误差不能超过每米1mm，全长不能超过3mm。

4.2.3.8同一屋内的各排盘柜基础槽钢全部找平后，应根据设计图校核全部尺寸（与土建墙面距离尺寸，基础槽钢之间的距离尺寸，装有母线桥的槽钢之间尺寸等）。所有安装尺寸符合设计要求，且在安装误差要求范围内，然后将临时点焊的固定点正式焊接固定。

4.2.3.9基础槽钢必须可靠接地，每段基础槽钢与主接地网之间采用-50×5镀锌扁铁两处连接，并三面焊接，搭接长度应大于扁钢宽度的2倍。 4.2.4设备搬运及开箱检查 4.2.4.1MCC的装卸和运输

4.2.4.1.1MCC的装卸和运输应由起重工负责指挥，应在无雨无大风的天气进行，以防设备开箱淋雨受潮。

4.2.4.1.2设备在运输过程中，应采取措施防止倾倒和遭受剧烈震动，以防止框架变形和漆面受损，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。 4.2.4.2设备的开箱与检查

4.2.4.2.1设备开箱地点易选择在离设备安装地点最近且平整的场地。

4.2.4.2.2设备的开箱与检查，由供应科组织厂家代表、建设单位、监理、施工单位等相关人员参加。检查时要认真做好开箱检查记录，检查后各单位参加人员应在开箱记录上签字。 4.2.4.2.3开箱检查的主要内容

检查生产厂家成套提供的产品合格证件、产品使用说明书、设备试验数据、图纸，以及备品备件专用工器具应完整齐全。

设备的外包装应标识清晰、并满足防潮、防震和牢固的要求。 设备元件的型号、规范、数量是否符合设计。

设备缺陷的情况和原因（运输损坏保管不当，厂家制造缺陷等）。

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检查设备的完整性，油漆完好，板金结构无变形，外型几何尺寸符合设计。 检查是否存在漏供、缺件等，并及时填写联系单报告甲方物资部门。

4.2.4.2.4开箱后的设备必须及时搬到屋内，无适当保护措施的不允许在外面过夜。 4.2.4.3设备开箱后的搬运

4.2.4.3.1设备开箱后的搬运，可采用专用的运输推车进行。搬运顺序应尽可能的根据设备安装位置先后搬运到屋内，其设备搬运方向应与安装方向一致。

4.2.4.3.2设备在搬运中，应设专人指挥，搬运人员要动作协调一致，确保设备的完好无损。 4.2.4.3设备在搬运到位后，应结合设计图纸对设备的位置再次进行核对。 4.2.4.4设备搬运到位后，如不能及时安装，应采取临时措施对设备进保护。 4.2.5设备安装

4.2.5.1MCC单独或成排列安装时，按照设计依次由一端开始安装，其垂直度、水平度以及柜面不平度、柜间缝隙等允许偏差应符合表1。

表1

序号 1 2 检 查 项 目 垂 直 度（每米） 相邻两盘顶部 水平度 成排列盘顶部 相邻两盘边 3 4 不平度 成排列盘面 柜 间 缝 隙 ＜5 ＜1 ＜5 ＜1 允许偏差（mm） ＜1．5 ＜2 4.2.5.2多排列开关柜（装有母线桥）安装步骤与方法

4.2.5.2.1按设计位置和尺寸，首先找出开关柜甲排列或乙排列的第一块（或中间装有母线桥的柜）柜的位置，用线坠和水平尺进行找正达到要求后，可在盘底座用电焊与基础点焊固定。

4.2.5.2.2依次将盘逐块靠紧。

4.2.5.2.3检查盘间螺丝孔应相互对应，如果位置不对可用圆锉修整，或用电钻重新开孔，但不得动用火焊割孔。

4.2.5.2.4带上盘间螺丝（不要拧紧），其螺丝、垫圈均应为镀锌件。

4.2.5.2.5以中间装有母线桥的盘为准，用撬棍对盘进行统一调整，调整垫片的厚度及盘间螺丝松紧，使每块盘达到规定要求，再依次将各盘固定。

4.2.5.2.6乙排列开关柜的安装找正，应以找正好的甲排列开关柜为基准，首先找正装有母

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线桥的柜，并同时将母线桥与两侧柜安装固定好；然后再将各盘依次找正，其找正方法与甲排列相同。甲乙排列开关柜全部找正完后，应对安装尺寸进行全部校核，用线坠和仪器检查整体盘柜的垂直误差和水平误差，应达到规范要求，安装合格后，再与基础固定牢靠。在进行全部安装尺寸校核过程的同时，应详细做好安装记录。 4.2.6主母线安装

4.2.6.1母线是随厂家配套供给，厂家应按母线组装的顺序给予编号。 4.2.6.2母线表面应光滑平整，不应有裂纹、折皱、杂物及变形扭曲现象。

4.2.6.3母线的组装连接，应按厂家提供的母线组装编号进行安装，其安装的母线相序应与系统相序一致，母线相色标示应完整明显。

4.2.6.4母线与母线或母线与电器端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求 母线接触面必须保持清洁，并涂以电力复合脂。

母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3扣为宜。

贯穿螺栓连接的母线两侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈。

螺栓、螺母帽、垫圈、平弹簧垫圈均应为镀锌件。

母线的接触面应连接紧密，连接螺栓用力矩搬手紧固，其紧固力矩值应符合表2的规定。

表2

螺 栓 规 格（mm） M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M24 4.2.6.5母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求

（1）母线与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不能使其所支持的母线受到额外压力。 （2）当母线平置时，母线支持夹板上部压板应与母线保持1～1.5mm间隙。 4.2.6.6同相多片矩形母线层间应保持不小于母线厚度的间隙。

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力 矩 值（N.m） 8.8-10.8 17.7-22.6 31.4-39.2 51.0-60.8 78.5-98.1 98.0-127.4 156.9-196.2 274.6-343.2

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