新建年产10万吨铅锭冶炼加工项目可行性投资申请报告计划书(2)

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（二）项目生产规模为年产10万吨铅锭，采用具有我国自主知识产权、国家鼓励推广的富氧底吹熔炼——鼓风炉还原炼铅新工艺，主要装置为底吹炼炉和鼓风炉，均为密闭作业，烟气经余热回收发电和电收尘器除尘后，再经两转两吸工艺制酸，年产硫酸8.5万吨，项目生产规模、工艺装置、能耗等符合国家铅行业的准入要求。

（三）项目厂址拟选在****林场内。厂址交通便利，供水供电有保证，建厂条件较好。

（四）本项目建成后，年产铅锭10万吨，硫酸8.5万吨，回收铜2300吨，锑320吨，有比较可观的规模效益。达产后，年销售收入249540万元，利润总额11072万元，税后利润8304万元。税后全部投资财务收益率28.86％，财务净现值（ic=10％）为30386万元，投资回收期4.79年。项目具有较好的经济效益，在财务上是可行的。

（五）经研究论证，认为本项目基础条件优越，市场前景较好。拟采用工艺技术装置先进，污染治理措施可行，对环境的影响较小，具有良好的经济效益和社会效益，建议项目尽快实施。

十四、主要技术经济指标

（一）生产规模：年产铅锭10万吨，分两期投入建设,硫酸8.5万吨，回收铜2300吨，锑320吨。

（二）总投资：45890万元，其中建设投资21109万元，流动资金24781万元。

（三）全厂定员：680人。（四）全年生产天数：300天。

（五）厂区占地面积：500亩。（六）总建筑面积：28120平方米。（七）年销售收入：249540万元。（八）年总成本：220211万元。（九）年利润总额：11072万元。（十）年税后利润：8304万元。

（十一）全部投资财务收益率：28.86％（税后）。（十二）全部投资财务净现值（ic=10％）：30386万元（税后）。（十三）投资回收期：4.79年（含建设期1年）。（十四）投资利润率：29.06％。（十五）盈亏平衡点：42.81％。

第二章项目背景及建设的重要性

一、项目背景

（一）我国铅行业发展概况

我国是世界上最大的精铅生产国和仅次于美国的精铅消费国，

2005年底全国有铅冶炼企业400多家，生产能力为精铅220万吨，电铅280万吨。2005年全国精炼铅产量为237.84万吨，再生精炼铅产量54万吨；精炼铅消费量193.97万吨。2006年铅产量为275.92万吨。

我国虽然是铅生产、消费大国，但铅行业在快速发展的同时，也存在着铅矿资源保证程度下降、生产结构不合理、环境污染严重等十分突出的问题。

一是行业集中底下降，企业竞争能力不强。目前全国建成铅冶炼厂400多家，其中2005年精铅产量10万吨以上的冶炼厂有3家，年产5—10万吨的有8家，年产3万吨以上的有18家，其总产量约为133万吨，占全国精铅总产量的56％，其余９０％以上铅冶炼厂的产能在3万吨以下。2001年我国前10名铅冶炼企业产量占全国产量的比例为52％，2005年降低为41％。近年来的高速增长，只是相互独立的矿山、冶炼企业数量和产量的简单放大，并没有真正提高企业竞争力。

二是铅冶炼工艺及技术装置水平差。我国传统的铅冶炼工艺所产铅量占总产量的85％，除株洲冶炼厂、河南豫光、金利、豫北、万洋、焦作东方、内蒙林东等冶炼厂采用烧结机外，其余均采用烧结锅或烧结盘进行烧结。

采用烧结机——鼓风机炼铅的ISP工艺，在国内有4家，5条生产线在生产。烧结机——鼓风炉炼铅工艺应用比较成熟，但低浓

度SO2烟气回收难度较大。

铅冶炼是有色金属中技术装备较落后，生产条件最差，硫回收率最低，污染最严重的金属冶炼业，特别是有些企业仍采用产业政策明令淘汰的烧结锅、烧结盘工艺及设备，甚至采用土烧结盘、简易土高炉方式炼铅。目前约30％铅冶炼能力是落后工艺。三是环境影响大，一些企业资源浪费严重。落后的铅冶炼工艺烧结工序产生的二氧化硫烟气和铅尘不加回收利用，生产环境恶劣，二氧化碳和粉尘排放，严重污染环境。许多小型铅冶炼厂废水往往不经处理直接排放，造成重金属离子等有害物质污染水源。此外，中小型铅冶炼企业数量过多，有些小企业的产量不足2000吨/年，根本不回收其他有色金属，严重浪费资源，属于产业政策明令淘汰企业。

我国铅冶炼行业今后的发展方向是进一步调整行业结构，加大企业集中度，扩大企业规模，提高装备水平和资源综合利用水平，走循环经济道路。

（二）国家有关铅行业发展的政策

1、《关于规范铅锌行业投资行为加快结构调整指导意见的通知》（国家发改委发改运行[2006]1898号）提出：要以规范铅锌行业投资行为，转变铅锌工业增长方式为中心，以结构调整为重点，按照结构优化、技术进步、科学规划、节能降耗、保护环境、安全生产的原则进行宏观引导，做到规范投资、有序发展，提高企业技

术装备水平，加强环保，调整产业结构，改善产品结构，促进铅工业可持续发展。

《通知》明确提出：2010年将精铅年产能控制在400万吨以内。要加强国内资源的开发利用，加快实施“走出去”战略，提高原料保障程度；同时，要大力发展铅锌再生利用产业，使用再生资源的消费量达到总消费量的30％。企业组织结构方面，在控制冶炼能力盲目增长的前提下，扶优汰劣，调整结构，推动优势骨干冶炼企业、矿山企业的联合重组，使骨干冶炼企业的产量达到总产量的70％以上。

2、《铅锌行业准入条件》（国家发改要公告[2007]第13号，2007年3月6日发布）提出：新建铅冶炼项目，单系列铅冶炼能力必须达到5万吨/年（不含5万吨）；粗铅冶炼必须采用先进的具有自主知识产权的富氧底吹强化熔炼或者富氧顶吹强化熔炼等生产效率高、能耗低、环保达标、资源综合利用效果好的先进炼铅工艺和双转双吸或其他双吸附制酸系统；必须有资源综合利用，余热回收等节能设施。烟气制酸严禁采用热浓酸洗工艺。冶炼尾气余热回收、收尘或尾气低二氧化硫浓度治理工艺及设备必须满足国家《节约能源法》、《清洁生产促进法》、《环境保护法》等法律法规的要求；立即淘汰土烧结盘、简易高炉、烧结锅、烧结盘等落后方式炼铅工艺及设备，禁止新建烧结机——鼓风炉炼铅企业，在2008年底前淘汰经改造后虽已配备制酸系统但尾气及铅尘污染仍达不到环保标准要求的

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