装饰工程投标文件范本(5)

二、金属扣板吊顶

1、工艺流程 条板式扣板安装 固定吊挂杆件 顶棚标高弹水平线

划龙骨分档线 安装水电管线 安装次龙骨 安装罩面板 安装压条 次龙骨间距根据设计要求施工，可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，条形或方形的金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。

2、质量标准 （1）主控项目

轻钢骨架和罩面板材质、品牌、式样、规格应符合设计要求。

轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须安装位置正确，连接牢固，无松动。 罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装牢固、平整色泽一致。 粘结剂必须符合国家有关环保规范要求。 （2）一般项目

轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。 罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。

罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐、接缝严密。 轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差项目表见下表 轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差

允许偏差（mm） 项项类 次 国标 企标 国标 企标 国标 企标 国标 企标 1 2 龙 龙骨间距 龙骨平直 2 2 1.8 1.8 2 2 1.8 1.8 2 2 1.8 1.8 2 2 1.8 1.8 尺量检查 尺量检查 项目 铝塑板 单铝板 条扣板 方扣板 检验方法 18

骨 4 5 6 7 8 9 压条 罩 面 板 顶棚四击水平 压条平直 ±3 1 3 1 龙骨四周水平 表面平整 接缝平直 接缝高低 ±5 1.5 1.5 0.5 4 1.3 1.3 0.5

短向跨度1/20拉线尺量 尺量或水准仪检查 用2m靠尺检查 拉5m线检查 用直尺或塞尺检查 拉线或用水准仪检查 拉5m线检查 3 起拱高度 ±10 9 ±10 9 ±10 9 ±10 9 ±5 1.5 1.5 0.5 ±3 1 4 1.3 1.3 0.5 3 1 ±5 1.5 1.5 1 ±3 1 4 1.3 1.3 0.5 3 1 ±5 1.5 1.5 1 ±3 1 4 1.3 1.3 0.5 3 1 （3）成品保护

轻钢骨架及罩面板安装注意保护项目顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。

已安装的门窗，已施工完毕的地面，墙面等应注意保护，防止污损。 已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。 三、木制作 1.材料要求

（1）木料必须干燥、无裂痕、无蛀腐，满足设计要求 （2）木材饰面板符合国家相关材质要求。

（3）饰面板板面色泽一致，厚薄均匀，无翘曲变形。

（4）油脂和蜡含量多木材，先用10%的苛性纳（NaoH）水溶剂或用丙酮、甲苯等溶剂刷洗接触面，待洗液干透后方可使用。

（5）木质支撑框架、木质造型底架等不见光部分，先刷防火漆，并经当地消防部门认可。 2.施工工艺

首先熟识图纸，测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符，然后定出基准线，并注意如下事项：

（1）选用的基层选用进口或国产一级品，夹板规格为2440×1220mm。弧形面采用

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3—5mm夹板，木龙骨采用木方。

（2）靠墙的木面必须刷防潮、防火漆。 （3）接口必须牢固。

（4）装饰面板表面不能有明显的缺陷，在一完整的装饰面上垂直方向的接缝，平行方向的接缝都要拼密，其他偏差应严格控制在有关规范范围之内。

（5）安装饰面板时，应逐块将该处的照明、弱电等导线拉出，出线孔的位置、标高应符合高级装修设计要求。

（6）饰面板拼接花纹时，接口应紧密无隙，木纹的排列应纵横连贯一致。安装时用针形气枪紧固，减少钉孔的明显度。木饰线收边时应周边内外一致、连接紧密均匀。

（7）木装饰花线为干燥木材制作，无裂痕、无缺口、无毛边，头尾平直均匀，尺寸、规格、型号统一，长短视装饰件的要求而合理挑选，减少浪费。本装饰花线在安装前应按设计图纸加工样品，并送甲方及设计师签证认可，然后安排大批量加工。

（8）每扇壁柜木门安装烟斗铰三个，以防止门扇长时间打开后下垂，影响关闭。 （9）窗套用12mm厚夹板做基层，再贴木饰面夹板，实木收边线要45度对角，拼缝严密，用无头排钉固定。

3.质量标准

（1）《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73—9（3） （2）《木结构施工及验收规范》（GBJ206—8（3） 4.质量验收标准

（1）木线与饰面的结合处缝隙要小于0.3mm。

（2）木线与木线的拼接要用45度角吻合，拼缝要于0.3mm。 （3）用直尺检测饰面的平整度，高差小于0.5mm。

（4）手感良好，用手摸拼接处，基本没有缝隙、高差的感觉。 （5）观感良好。

（6）执行《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ173—9（1） 四、门套制作

1.质量要求

（1）采用优质木饰面。

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（2）门套、扇的榫槽须嵌合严密，面层胶结牢固。 （3）表面平光洁、无戗槎、毛刺、 锤印和缺棱、掉角。 （4）钉压固、钉帽不突出。 2.木门套及木框制作 （1）材料要求

木材干燥：烘干或自然通风干燥，含水率＜12%；

配材和制材：按照设计要求进行木材品种、规格、尺寸的配材，制材后的木料需符合

有关规定。

（2）制作工序

木门框：拼装前按图纸分辨出各部构件，拼装按先里后外逐步加固后校正规方，钉好斜拉条（不得少于两根），无下坎的钉好水平拉条。

3.验收标准及方法

执行《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-9（1）标准。 装饰木门制作允许偏差见下页表 4.注意事项

（1）防止窜角、翘曲、表面磨损。 （2）产品保护。

存放得法，防止吸潮腐烂、平稳轻放。 表面整洁，胶水应用湿布抹净。 不得在表面站立或放置重物。 装饰木门制作允许偏差表：

允许偏差 项 目 框 翘 曲 扇 对角线长度差（框、扇） 胶合板门扇在1m2内平整度 2 2 2 2 2 2 21

检 验 方 法 I级 3 II级 3 III级 4 用平台、靠直尺和楔形塞尺检查 3 3 3 用尺量检查 用平台、靠直尺和楔形塞尺检查

框 宽、高 扇 裁口线条和结合处高差（框、扇） 扇的冒头或棂子对水平线 五、玻璃安装

1.施工准备 （1）材料

0.5 ±1 1 0 0 2 1 ±2 0 用尺量检查 2 1 ±2 靠直尺和楔形塞尺检查 用尺量检查 玻璃的品种、规格、质量应符合设计要求。 玻璃材料。 胶结材料。

其他材料：墙体水平钢筋、玻璃丝毡或聚苯惭烯、槽钢等。 （2）作业条件

做好防水层及保护层（外墙）。

用素混凝土或垫木找平，并控制好标高。 在玻璃墙四周弹好墙身线。 固定好墙顶及两端的槽钢或木框。

弹好撂底玻璃砖墙线，按标高立皮数杆，皮数的间距以15--20M立一根为宜。 2.操作工艺

玻璃安装可以用不锈钢或木作等作边槽，块与块之间留有8mm左右的间隙，然后再用玻璃胶连成凹缝。玻璃的高度及宽度超过一定的数值须加玻璃立筋。

3.质量标准 （1）保证项目

玻璃的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层必须牢固。 （2）基本项目

玻璃堆放过高，以防止打碎。

需要搭架子砌筑时，如用大桶灰（或胶粘剂）不得超过容量的2/3。 4.质量问题的预防措施

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