图5 典型的服务管道
7 混凝土基层和细石混凝土刮板的设计与制备
7.1 综述
合成树脂地板的唯一功能是提供一个表面光洁度,而不能对结构性能做出任何贡献。因此,地板的基体应独立设计,以承受所有在服务期间产生的结构、热的与机械的应力、负载。它应该保持稳定,同时受合成树脂地板的保护,并应具有必要的扩展、收缩和开裂的诱导缝,使它能够扩展、收缩和开裂。基体无法保持稳定一定会影响成品的稳定性。尤其,基体开裂所造成的问题很可能在成品中反映出来。
基体完成后应该具有一个坚硬的表面,而且laid to such falls是很有必要的。合成树脂地板较薄,在大多数情况下,不能经济地改变标准或大幅度纠正铺设基(economically alter levels or correct badly laid substrates)。混凝土基层上接缝处的高度差应小于1毫米,而且在水平方向没有突变。合成树脂地板接缝处的高度差不能纳入合成树脂地板的厚度范围内,且接缝周围的表面应磨平,以消除梯度。
如果所用的合成树脂地板对水分敏感,那么就应该确定混凝土基层的水分含量和防潮膜的使用或有效性,如果有必要,应按照6.13采取行动。 7.2 表面强度
基层混凝土、细石混凝土找平层或聚合物改性水泥砂浆的表面强度,应足以抵抗在服务期间和合成树脂地板安装及硬化过程中产生的应力。
当安装师,设计师和/或客户想检查基层混凝土、细石混凝土或聚合物改性水泥砂浆的质量时,应该在表面浮浆清除后,通过下列方法之一测试表面强度。 1) 按照BS EN 12504-2:2001,N型使用回弹仪。本试验应在光滑、洁净的表面进行。所有类型的合成树脂地板的反弹锤读数应不低于25。如果基层或样板表面抗拉强度超过1.5 N/MM2,反弹锤读数可低于25。
2) 通过BS EN 13892-8中描述的拉法(the pull-off method),表面抗拉强度应大于1.5 N / mm2。在旧的混凝土基层上,对于制造商推荐的某些类型的合成树脂地板,较低的表面抗拉强度也是可以接受的,而这些应该在设计阶段考虑到。 注意 回弹锤法比拉法更有利于宽领域的大量测试点的快速评估,而且一般不会损坏表面。
7.3 新型混凝土基层和细石混凝土刮板 7.3.1 设计与施工
现浇底板(base slab),或细石混凝土刮板,应按照BS 8204-1:2003设计及安装,有必要时,应laid to falls。混凝土不应含有拒水外加剂。所有的服务都应在基层混凝土或砂浆内部而不应该渗入到合成树脂地板。
在地板铺设前,基层混凝土和所使用的铺设技术应实现7.2中给出的表面强度。且应使用BS 8500-2:2006中的最低等级RC30型混凝土。
所用的骨料应保持清洁,并具有较低的可溶性盐含量,以减少渗透起泡的风险(见9.2)。基层混凝土或砂浆应包含足够的水以便于彻底压实,从而保持其
在深度上的致密度和所需的表面强度。基于此,合成树脂地板不应安装在未改性的沙子/水泥砂浆上,而应该经合成树脂地板供应商批准后,使用聚合物改性水泥砂浆或细石混凝土砂浆。
在制造商没有给出具体建议的情况下,用BS 8203中描述的检测方法进行测试时,基层的表面相对湿度应不超过75%。然而,某些合成树脂地板系统可以接受混凝土基层具有较高的水分含量。
由于地板在应用过程中对水分较为敏感,故应遵循制造商的建议,基层建设的用水量不可过多,且多余水分应在固化过程中蒸发掉。在规划阶段,便应考虑发生这些所需的时间。干燥时间只能近似地估计,因为干燥会受环境条件,混凝土质量、厚度、表面状况和干燥方法的影响。应该注意的是,使用养护薄膜将有效地减缓干燥。在实践中,已经发现,即使在良好的干燥条件下,混凝土基层从一个面进行干燥可耗时一年以上。中、重度使用功率浮动和功率浮抹方法将进一步延迟干燥。(Moderate and heavy use of power-float and power-trowel finishing methods further delay drying.)用来覆盖混凝土板的金属面板或其他防渗材料与防潮膜类似,都可以延缓干燥时间。(Suspended concrete slabs cast on permanent metal decking or other impermeable materials will have similar drying times to those laid over damp-proof membranes.)
在新的混凝土上使用找平砂浆时,应考虑基层和找平砂浆完全干燥所需的时间。找平砂浆可以由BS 8204-1:2003中的细石混凝土,或BS 8204-3:2004 表1中的聚合物改性水泥基找平砂浆,或BS 8204-7中的水泥基泵送自流平砂浆组成。(Levelling screeds may consist of fine concrete to BS 8204-1:2003, or polymer modified cementitious levelling screeds to Table 1 of BS 8204-3:2004, or cement based pumpable self-smoothing screeds to BS 8204-7.)在使用泵送自流平找平时,那些以硫酸钙为基础的砂浆一般不适用,因为他们在潮湿的条件下不稳定。
所有类型的流平砂浆应达到7.2中建议的表面强度。
当细石混凝土或聚合物改性水泥基找平层被应用到新混凝土时,应考虑基层和找平层完全干燥所需的时间。
如果通过混凝土协会的技术报告34中的方法规定了更高程度的表面规律(见6.14.3),则基层的表面规律应按照BS 8204-1:2003,附录B进行测试,混凝土工业地坪:指导设计和施工[ 1 ],且表面规律要满足成品地板的要求。 7.3.2 表面预处理
基层的表面预处理是合成树脂地板应用最重要的环节。处理不当会导致粘结不良和破坏。
现浇基层、刮板,和所有表面封闭剂或养护薄膜上的浮浆应通过适当的机械设备完全消除,例如包含抛丸,刨削或磨削,以保持骨料的洁净。通常不推荐使用冲击凿,因为它有弱化基层的风险。
只有磨削或光包含喷丸处理应该用于较薄的1到5型的合成树脂地板,这样轮廓就不会在成品中反映出来。(Only grinding or light contained shot-blasting should be used for the thinner synthetic resin floorings of Types 1 to 5 so that the profile does not reflect in the finish.)
预制件的表面应当做现浇混凝土来看,应使用含有喷丸的设备来做预处理。 表面处理后,所有松散的杂物和污物都应该用真空设备除去。必须在地板铺设前完成准备工作,以避免污染或进一步积累污垢的风险。 7.4 旧混凝土基层
所有的表面污染都必须清除掉,如油,颜料和橡胶,并进行充分的机械准备,以制备一个骨料干净的表面。
现有的地板油漆应采用机械磨耗或喷丸处理除去。
在有大量压实的油或油脂沉积的区域,应首先机械清除大部分的污染,再通过蒸汽清洗或生物处理。污染严重,应寻求专家的建议。
在油或油脂污染相当严重或持续时间很长的区域,这些方法在基层的预处理中都无法达到令人满意的效果,使基层与合成树脂地板充分粘接。在这种情况下,基层中受影响的部分应该切除。基层切除的部分应用新的细石混凝土,或7.3.1中描述的聚合物改性水泥/砂砂浆或泵送砂浆来填充。
清除了所有的表面污染后,混凝土应准备机械去除浮浆,露出新的表面。这应该用包括喷丸处理,刨或磨,最好携带整体式真空容器(integral vacuum containment)的专业设备来实施,而不可使用冲击凿。
将地板在应用之前,应仔细地进行外观检查,以核实地面的清洁度、安定性,避免潜在有害物质如褐煤和黄铁矿。(freedom from soft deleterious materials such as lignite and iron pyrites.)任何不牢固的或不可靠的混凝土或补丁应被切除。(Any weak or suspect concrete or repair patches should be removed)当机械准备完成时,所有的灰尘和碎片都应该用真空设备清除掉。且必须在地板铺设前进行准备操作,以避免污染或进一步积累污垢的风险。
混凝土表面处理不应该使用酸侵蚀法,因为酸对健康和安全会产生不良影响,而且混凝土表面的水和钙质盐达到饱和状态,酸侵蚀最终可能导致合成树脂地板的剥离或渗透起泡(见9.2)。
8 工作现场
8.1 储存
8.1.1 填料(包括所有颜料)和骨料
填料,骨料或其他粉状成分的包装袋应保持干燥,并存放在防水建筑内。包装袋应该堆放在远离墙壁的货盘上。填料和骨料的温度最好保持在15℃~20℃,以确保所得到的地板混合物具有合理的应用特性。 8.1.2 树脂和固化剂成分
树脂与固化剂的集装箱应存放在防水建筑内并使温度保持在15°C~ 20°C,除非制造商规定了保质期等其他储存条件。低闪点的产品需要储存在专门设计的仓库里。
储存时,应不撕除集装箱和货物的编号,而是用于批次编号。地板产品的使用应遵循严格的批量循环(batch rotation)。每个区域或房间应储存同一批次的产品,以避免由于批量生产造成的不可避免的轻微变化,因此,应使用匹配的批次以减少这些变化。(Storage should be arranged so that labels do not become detached from their containers and consignments can be used in order of batch number.The flooring products should be used in strict batch rotation.Individual areas or rooms should be treated with product from a single batch to avoid the inevitable minor variations in shade resulting from batch manufacture, otherwise matched batches should be used to minimize these variations.) 8.2 底板、细石混凝土砂浆或聚合物改性砂浆的制备
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