（PS：非常不确定的地方有用下划线标出来，后面的括号里附有原文。）
刮板、基层和在-原位地板- 第6部分: 合成树脂地板——实施规程
目录 前言 简介 1
1 适用范围 1 2 参考文献 2 3 术语及定义 3 4 信息交流和进度表 4 5 原材料 6 6 设计 7
7 混凝土基层和细石刮板的设计和制备 23 8 工作现场 27 9 成品地板的起泡 31 10 健康和安全 33 11 检验和测试 33 12 养护 35 附加
附录一（规范）树脂水磨石地板的设计和安装 36 文献目录 41 插图目录
图1-典型的接缝运动 18 图2-典型的接缝过渡 20 图3-典型的不锈钢排水通道 21 图4-典型的地对墙接缝 22 图5-典型的供用通道 23 表格目录
表1-合成树脂地板的种类 8
表2-表面规律的分类 16
简介
“树脂”一词由“环氧树脂”得来，最早的树脂地板便是以这种化合物为基础的。现在，许多不同种类的合成树脂被用于制备树脂地板，但是它们都有一个共同的特征，那就是聚合或固化反应都是在原地发生从而生成合成树脂成品。合成树脂地板在很大的厚度范围内都是可用的，从薄层底板到高强度的工业防护涂层。相对于混凝土基础应用，合成树脂地板可提供一个性能大大提升的无缝表面。
混凝土耐磨层在很多工业条件下都符合使用要求，但不太满足特定的要求如耐化学腐蚀、卫生、易清洁、耐高冲击和磨损。合成树脂地板的主要特性可概括如下：
1） 和混凝土基层的粘合牢固且永久； 2） 抗多种化学腐蚀； 3） 液体不渗透性；
4） 坚韧、耐用性、弹性和耐冲击性或磨损； 5） 卫生而且表面容易清洗； 6） 抗裂性； 7） 应用厚度很薄；
8） 可快速安装且养护时中断正常使用时间最短。
1 适用范围
BS 8204的这部分给出了在-原位合成树脂地板的设计和安装的建议，它是基于液体合成树脂粘结剂，其中的固化反应被树脂成分的化学反应所替代，常用于建筑内部。合成树脂地板是直接粘合到现浇混凝土板、聚合物改性水泥基、细石混凝土刮板和原有的混凝土地面。
附录1给出了树脂水磨石地板的设计和安装的建议。
合成树脂地板应用于其他材料如木材、金属等不涉及该实施规程，弹性运动表面的安装便是基于此。
2 参考文献
3 术语及定义
3.1 基层
为刮板和/或地板饰面提供支撑的建筑元素 3.2 地板
楼层最主要的固定层，旨在提供一个磨损表面 3.3 直底板（direct finished base slab）
使地板可直接应用而无需找平的基层（base that is finished to receive directly the flooring to be applied without the need for a levelling screed） 3.4 刮板
在原位铺设找平层材料，直接铺设到基层上，有粘结或无粘结，或铺设到过渡层或绝缘层上，以达到以下的一个或多个目的： 1）获得标准的水平面 2）完成成品地板 3）提供磨损表面 3.5 找平层材料
成分包含粘合剂、聚合物、甚至液体，以确保粘合剂的放置，有时候还含有外加剂和/或添加剂 3.6 流平砂浆
用来获得标准的水平面或者成品地板的砂浆 3.7 合成树脂
地板系统的活性有机高分子粘结剂，含有一个或多个影响现场环境温度的组分
3.8 合成树脂刮板
刮板以合成树脂为粘结剂，流动或trowellable成分通过合成树脂的化学反应在原位转化成固体层 3.9 偏离基准
从固定基准面到地板层的平面高度偏差 3.10 表面规律
在本地区短距离地板层的平面高度偏差
注意 有时也被称为平坦度。
4 信息交流和进度表
4.1 综述
有关建筑物的作业应安排各相关方进行信息咨询和交流，以便各方对地板工作的详情有充分的了解，能够配合生产所需的条件圆满地完成工作。
在4.3、4.4和4.5中列出的一些项目可能需要特殊的防范措施或程序，且项目责任应在工作前确定。 4.2 所用地板的选择
重要的是，在设计和施工阶段，有充分地与合成树脂地板制造商协商，确保所选择的产品完全适用于在应用期间和服务期间的情况。协商应考虑以下事项，但应注意的是，这些项目中的一些项目可能只适用于客户有特定的性能要求的区域：
1）合成树脂地板的用途，包括类型，交通的范围和频率； 2）加载的类型（静态或动态）和影响的严重程度；
3）所有化学品的细节，包括可能会接触到地面的清洁剂饥饿消毒剂，及任何可能泄露的程度，频率和温度；（the details of all chemicals, including those used for cleaning or sterilizing, which could come into contact with the floor, and likely extent, frequency and temperature of any spillage;） 4）服务中可能存在的污染和对防滑性的影响；
5）地板在正常服务或进行清洗作业时需要承受的温度，是否曝光是由辐射或传导热或直接接触决定的；（whether exposure is by radiant or conductive heat or by direct contact）
6）对颜色、外观和装饰的均匀性和保留性的影响，包括大面积的多批次使用； 7）在很大程度上，地板会暴露在阳光或紫外线下； 8）外观和完成的质量；
注意 在注重外观的区域，可准备一个合适的尺寸，在主要工作开始前完成地板的现场测试。
9）需要减少渗透起泡的风险（见9.2）； 10）符合卫生或食品工业要求；
11）清洁的类型和频率（见第11条）； 12）特殊要求，如防火或防静电特性； 13）地板的预期寿命； 14）所安装的地板的厚度；
15）可用于地板的应用和安装的时间；
16）使用年限，已知规范和基层的性质，包括所有影响地板粘附力的使用信息，以及所需的预备处理。 4.3 提供给地板承包商的信息
所有相关信息应及时提供给地板的安装人员和其他相关工作人员。应该包括以下：
1）场地的描述、情况、地址及进出途径； 2）合同中可能会影响到特定工作的条件； 3）安装地板的位置和面积；
4）竣工地板标高，falls和每个位置允许偏离基准的最大值； 5）地板表面的规律性；
6）所用地板的颜色，必要时使用不同批次的计划； 7）有防潮和绝缘的类型；
8）所有自流平砂浆的推荐类型和厚度，以及是否使用固化剂； 9）基层或细石混凝土刮板的类型； 10）因通过地板的服务而导致的所有工作； 11）接缝的处理； 12）通道的处理； 13）墙角和路缘的处理； 14）地板和门槛连接处的处理； 15）关于地板采暖的所有特殊要求； 16）在建筑中引入暖气的时机；
17）基层完工或细石混凝土找平层接收（receive）地板的日期； 18）地板局部动工和完工的日期；
19）所需的所有合格性测试的细节和频率；
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