PE工程师工作内容(4)

7. 聚集与分散：

如果把相同性质的集中在一起，则会提高效率。 8. 附加与消除：

有时附加点什么，就会变得很方便；相反有些事情却去掉后更加方便。 9. 顺序颠倒：

有时可以利用统计原理，将顺序颠倒来提高效率。 10. 补充与代替：

去掉用手辅助的动作，想办法制作夹具与工具。 11. 并行与串行：

有时可以同时进行的动作则同时完成，有时，先后进行反而效率高。 12.共同点与不同点：

通过发挥共同点与不同点来推测物体的特性

可视化（目视）管理

可视化（目视）管理：是指通过视觉而产生意识化的具体方法。 1. 目視管理的目的

．使作業容易化．防止錯誤的产生

2. 表示的對象

．危险标示、操作错误的标示、放置的标示、区分物品的标示 ．人員的去处、内容标示、指标的标示、设备与设施标 示、PM管理上的标示。

3. 製作表示道具的重點

．从远处看就懂．管理物品要标示(現地．現物) ．是好，是坏，谁都明白．工作场所明快、轻松

．谁都会使用，方便地使用．谁都可以遵守，立刻可以改正

1）将现场的品质因素以看得见的方式加以控制。以便一旦出现异常，则现场的操作员很容易就能发现或判断。

人\\机\\料\\法\\环\\测的可视化要求必须做到

2）培养现场操作员对异常的感知能力。对机械化的现场，要向操作员讲解机械设备或产品的原理原则及控制条件，提高对异音、振动、温度、灰尘、运转异常的早期判断能力，及早地报告并在无缺陷品的情况下将异常消除。

1. 项目管理可视化 2. 5S可视化

3. 生产线稳定性可视化 4. 标准化

案例分析及PE角色扮演

★PE角色扮演重要性: 1. 自身职责的理解: 贵公司的经营方针是什么？经营目标是什么？

PE人员的职责就是以最低的成本、最快的速度创造出最优质的产品 2.从消极到积极的转换

? 要常记自己所担当的责任，对周围的人特别是生产一线的员工要经常抱有 感恩的心。 ? 不要给予否定，希望对方高兴配合的心意要用全身心去表现。 ? 参与制订标准，并带头执行

3.提高交流能力的重要性

? 在工作上，自己知道的事要尽可能地说出来。

? 共通的问题要相互交换意见 打开心胸接纳质疑，专心倾听对方的意见，必要时

发表并解释自己的意见。 ? 要进行传达培训与OJT。

? 培养合作的后气氛，不要带有任何的威胁感

★横向沟通小组

★PE在纠正与预防过程中的角色定位

1.协助品质部门查明技术方面所存在客观问题 2.协助品质部门组织好改进专案会议

3.参与紧急对策和拿出修理方案重要成员 4.参与纠正措施方案制订的重要成员 5.参与预防措施方案制订的重要成员 6.追踪改进结果确认重要成员 ★改进建议与整体跟踪执行 1）移交生产相关报告

(1)新产品移交生产线由PIE组织，工程师主持召开有设计、试制、计划、生产、技术、工艺、品质、生产车间等各有关部门参加的鉴定会，多方面听取意见，对新产品从技术、经济上作出评价，确认设计的合理性、工艺规程、工艺装备没有问题后，提出是否可以正式移交生产线及移交时间的意见。

(2)批准移交生产线的新产品，必须有产品技术标准、工艺规程、产品装配图、零件图、工装图以及其他有关的技术资料。

(3)移交生产线的新产品必须填写“新产品移交生产线鉴定验收表”，经各方签字 2）生产换型如何缩短时间

3）临时性问题临时去解决

4）紧急问题第一时间处理

5）就地解决生产突发事故

6）善用修理进行失效分析

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