液压提纲答案(3)

16.液压马达的工作原理；

从工作原理上讲，液压马达是把容积式泵倒过来使用，即向泵输入压力油，输出的是转速和转矩。对于不同类型的液压马达，其具体的工作原理有所差别。另外，从理论上讲，容积式泵和其相应的液压马达是可逆的，即向泵输入压力泊，输出的就是转速和转矩。但由于功用不同，它们(泵和相应的液压马达)的实际结构有所差别。有的泵(如齿轮泵)是可逆的(即通人压力油后就可以旋转)，有的泵是不可逆的。

17.液压马达是把 液压能 转换为 机械能 的能量转换装置； 18.液压马达的分类；

可分为高速和低速两大类，500r/min。高速液压马达的基本形式：齿轮式、螺杆式、叶片式和轴向柱塞式等。主要特点是：转速较高，转动惯量小，便于起动和制动，调节（调速和换向）灵敏度高,输出扭矩小。低速液压马达的基本形式是径向柱塞式，其主要特点是排量大，体积大，转速低，输出扭矩大。

19.液压马达的主要工作参数及这些参数之间的关系； 主要参数有有转矩、转速和效率

理论转矩：Tt?11q?pV实际转矩：T??pV?m转速n??v2?2?V机械效率?m?qT?T?1-容积效率：?v?t

TtTtq20.液压马达的主要使用性能有哪些？这些使用性能和什么因素有关？ 21.液压缸的分类、应用特点及计算；

液压缸的类型繁多。①按作用方式分，液压缸分为单作用式和双作用式两大类。单作

用式液压缸，其一个方向的运动靠液压力来实现，而反向运动则依靠重力或弹簧力等实现。双作用式液压缸，其正、反两个方向的运动都依靠液压力来实现。②按不同的使用压力，液压缸又可分为中压、低压、中高压和高压液压缸。③按结构型式的不同，液压缸又有活塞式、柱塞式、摆动式、伸缩式等型式。其中以活塞式液庄缸应用最多。而活塞式液压缸又有单活塞杆和双活塞杆、缸定式和杆定式的不同结构和运动方式。

根据常用液压缸的结构形式，可将其分为五种类型： 一、伸缩式液压缸

伸缩式液压缸简介：伸缩式液压缸具有二级或多级活塞，伸缩式液压缸中活塞伸出的顺序式从大到小，而空载缩回的顺序则一般是从小到大。

伸缩式液压缸特点：伸缩缸可实现较长的行程，而缩回时长度较短，结构较为紧凑。此种液压缸常用于工程机械和农业机械上。 二、摆动式液压缸

摆动式液压缸简介：摆动式液压缸输出转矩并实现往复摆动，也称摆动式液压马达，通常有单叶片和双叶片两种型式。定子块固定在缸体上，而叶片和转子连 接在一起。根据进油方向，叶片将带动转子作往复摆动。

摆动式液压缸特点：摆动缸结构紧凑，输出转矩大，但密封困难，一般只用于低中压系统中作往复摆动、转位或间歇运动的工作场合。 三、活塞式液压缸

1.双杆活塞式液压缸。双杆活塞式液压缸活塞的两侧都有杆伸出。当两侧活塞杆直径相同、供油压力和流量不变时，活塞（或缸体）在两个方向上的运动速 度和推力F都相等。

2.单活塞杆液压缸只有一端有活塞杆。液压缸的一端有活塞杆伸出，在另一端没有活塞杆伸出，其两端进出口油口都可通压力油或回油，以实现双向运动， 故称为双作用缸。 四、柱塞式液压缸

柱塞式液压缸简介：活塞缸的内孔精度要求很高，当行程较长时加工困难，这时应采用柱塞缸。柱塞缸只能制成单作用缸，回程由外力或自重实现。

柱塞式液压缸特点：柱塞和缸筒内壁不接触，因此缸筒内孔不需精加工，工艺性好，成本低。另外，柱塞缸结构简单，制造方便，常用于长行程机床，如龙门 刨、导轨磨、大型拉床等。 五、组合式液压缸

1.增压缸-增压缸又称增压器，它能将输入的低压油转变为高压油供液压系统中的高压支路使用；

2.齿条活塞缸-齿条活塞缸由带有齿条杆的双活塞缸和 齿轮齿条机构组成。活塞往复运动经齿轮齿条机构变成齿轮轴往复转动，它多用于自动线、组合机床等转位或分度机构中；

3.多级缸-多级缸又称伸缩缸，它由两 级或多级活塞缸套装而成。多级缸适用于工程机械和其他行走机械，如起重机伸缩臂液压缸、自卸汽车举升液压缸等都是多级缸。

22.液压缸为什么设置缓冲装置和排气装置，如何设置？

缓冲装置：为了防止活塞在行程的终点与前后端盖板发生碰撞，引起噪音，影响工件精度或使液压缸损坏，常在液压缸前后端盖上设有缓冲装置，以使活塞移到快接近行程终点时速度减慢下来终至停止。放气装置：在安装过程中或停止工作的一段时间后，空气将渗入液压系统内，缸筒内如存留空气，将使液压缸在低速时产生爬行、颤抖现象，换向时易引起冲击，因此在液压缸结构上要能及时排除缸内留存的气体。一般双作用式液压缸不设专门的放气孔，而是将液压油出入口布置在前后盖板的最高处。大型双作用式液压缸则必须在前后端盖板设放气栓塞。对于单作用式液压缸液压油出入口一般设在缸筒底部，在最高处设放气栓塞。 例题练习题见课件。 7. 液压控制阀的分类；

1、按用途分类按用途分类有：压力控制阀；流量控制阀；方向控制阀。 2、按控制方式分类(1)开关（或定值控制）阀(2)伺服控制阀；(闭环系统多用,控制精度高)(3)比例控制阀；(开环系统多用)(4)数字控制阀。 3、按结构形式分类滑阀（或转阀）；锥阀；球阀；喷嘴挡板阀；射流管阀。

4、按连接方式分类管式、板式、叠加式、插装式 8. 压力控制阀的基本控制原理及性能要求；

压力控制阀的分类：溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器。压力控制阀的共同原理：利用作用于阀心上的液压力与弹簧力相平衡的原理进行

工作. 基本要求 ：1、动作灵敏，使用可靠，工作时冲击和振动小。2、油液流过的压力损失小。3、密封性能好。4、结构紧凑，安装、调整、使用、维护方便，通用性大。

9. 溢流阀的主要用途；直动型和先导型溢流阀各自应用于什么场合，为什么？

溢流阀能控制液压系统在达到调定压力时保持定状态。用於过载保护的溢流阀称为安全阀。当系统发生故障，压力高到可能造成破坏的限定值时，阀口会打开而溢流，以保证系统的安全。直动式一般用于压力比较低流量小的场合，先导式可用在高压流量大的场合。 10.溢流阀的遥控口有何用途？

溢流阀的启闭特性。当先导式溢流阀外控口（远程控制口）与调压较低的溢流阀（或远程调压阀）连通时，其主阀芯上腔的油压只要达到低压阀的调整压力，主阀芯即可抬起溢流（其先导阀不再起高压作用）即实现远程调压。启闭特性：包括开启特性和闭合特性曲线。开启特性是指阀从关闭状态逐渐开启，流经阀的流量和对应的阀前压力之间的关系。闭合特性是指阀从全开启状态逐渐关闭，流经阀的流量和对应的阀前压力之间的关系。

11.溢流阀、减压阀、顺序阀的结构特点、工作原理及其应用的比较；

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