液压提纲答案(2)

如果要求计算沿程压力损失，结果如何？

1. 液压泵是把 机械能 转换为 液压能 的能量转换装置。 2. 简述液压泵的工作原理；工作原理是：形成若干个密闭的工作腔，当密闭工作腔的容积从小向大变化时，形成部分真空、吸油；当密闭工作腔的容积从大向小变化时，进行压油(排油)。泵的输油能力(输出流量的大小)是由密闭工作腔的数目、容积变化的大小及容积变化的快慢决定的。

3. 液压泵正常工作的三个必备条件；

①必须具有一个由运动件和非运动件所构成的密闭容积；②密闭容积的大小随运动件的运动作周期性的变化，容积由小变大——吸油，由大变小——压油；③密闭容积增大到极限时，先要与吸油腔隔开，然后才转为排油；密闭容积减小到极限时，先要与排油腔隔开，然后才转为吸油。 4. 液压泵的分类；

按压力的大小分为低压泵、中压泵和高压泵。也可按流量是否可调节分为定量泵和变量泵。又可按泵的结构分为齿轮泵、叶片泵和柱塞泵，其中齿轮泵和叶片泵多用于中、低压系统，柱塞泵多用于高压系统。 5. 液压泵的主要性能参数及这些量之间的关系；

主要性能参数有：工作压力，排量，理论流量，实际流量，容积效率，输入转矩(泵)，输出转矩(液压马达)，机械效率，输入、输出功率，总效率等 ，它们之间的关系十分非常的very复杂，请看课本P49 6. 画出液压泵的能流转换图，并标出能量损失及表示能量损失的效率。 7. 渐开线外啮合齿轮泵的工作原理及其流量排量的计算；工作原理：要点(1)工作腔的形成 (2) 容积变化，如何吸油和压油(3)严格隔开齿轮泵的排量计算公式为 V=πDhB=2πZm2B (m3/r) 8. 困油现象的产生、危害及消除措施（考）；

产生：为了使齿轮泵能连续平稳地供油，必须使齿轮啮合的重叠系数ε＞1，这样就会出现两对轮齿同时啮合的情况，即原先一对啮合的轮齿尚未脱开，后面的一对轮齿已进入啮合。这样就在两对啮合的轮齿之间产生一个闭死的容积，称为困油区，使留在这两对轮齿之间的油液困在这个封闭的容积内。油液处在困油区中，需要排油时无处可排，而需要被充油时，又无法补充，这种现象就叫做困油。危害：挤出时使齿轮和轴承受到很大的附加载荷，降低了轴承的寿命，同时产生功率损失，还会使油温升高，影响系统的正常工作温度。当困油区容积变大时，困油区形成局部真空产生气泡，引起振动和噪声。消除措施：要从根本上消除是不可能的，只能将其限制在允许的范围内，利用卸荷槽的结构措施来减弱它的有害影响。但是，两卸荷槽之间的距离不能太小，以防吸油腔与排油腔通过困油容积串通，影响泵的容积效率。 9. 齿轮泵的泄漏途径；齿轮泵高压化要解决的问题；

泄漏途径有二：一为齿端面与侧板之间的间隙（端面泄漏占80％—

85％ ）其次为齿顶与齿轮壳内壁的间隙，当压力增加时，后者不会改变，但前者倾斜度大增，此为外啮合齿轮泵泄漏最主要的原因，故不适合用作高压泵。解决方法：端面间隙补偿采用静压平衡措施：在齿轮和盖板之间增加一个补偿零件，如浮动轴套、浮动侧板。 10.单作用叶片泵的工作原理；

工作原理：单作用叶片泵的转子回转时，由于离心力的作用，使叶片紧靠在定子内壁，这样在定子、转子、叶片和两侧配油盘间就形成若干个密封的工作区间，当转子按图示的方向回转时，叶片逐渐伸出，叶片间的工作空间逐渐增大，从吸油口吸油，这就是吸油腔。叶片被定子内壁逐渐压进槽内，工作空间逐渐减小，将油液从压油口压出，这就是压油腔。叶片泵转子每转一周，每个工作空间完成一次吸油和压油，称单作

用叶片泵。

11.单作用叶片泵如何实现变量；限压式变量叶片泵的压力—流量特性曲线的形状及影响曲线形状的因素；改变转子与定子的偏心量，即可改变泵的流量，偏心越大，流量越大，如调成几乎是同心，则流量接近于零。对于限压式变量叶片泵的压力—流量特性曲线

（1)调节Fs，可调节pc，

pmax，使BC段左右平移。(2)若更换弹簧，可改变BC段斜率(3)调节偏心距，可使AB段上下平移， BC段斜率不变。

12.双作用叶片泵的工作原理，与单作用叶片泵相比其结构、工作特点有何异同点；工作原理：双作用式叶片泵如图所示，定子内表面近似椭圆，转子和定子同心安装，有两个吸油区和两个压油区对称布置。转子每转一周，完成两次吸油和压油。双作用叶片泵一般是定量泵。

结构、工作特点有何异同： 一：单作用

1、单数叶片（使流量均匀） 2、 定子、转子和轴受不平衡径向力 3、轴向间隙大，容积效率低

4、叶片底部的通油槽采取高压区通高压、低压区通低压，以使叶片底部和顶部的受力平衡，叶片靠离心力甩出。 5、叶片常后倾（压力角较小） 二：双作用

1、双数叶片（使流量均匀） 2、 定子、转子和轴受平衡径向力

3、叶片底部的通油槽均通以压力油（定子曲线矢径的变化率较大，在吸油区外伸的加速度较大，叶片的离心力不足以克服惯性力和摩擦力）

4、叶片常前倾（叶片在吸油区和压油区的压力角变化较大） 13.柱塞泵的工作原理； 14.柱塞泵如何实现变量；

改变倾斜元件的角度，就可以改变柱塞在泵缸内的行程长度，即可改变泵的流量。

15.选择液压泵应注意哪些问题；

应该根据主机的工况，功率大小和系统对工作性能的要求，首先确定液压泵的结构类型，然后按系统要求的压力、流量大小确定其规格型号。 选择液压泵的原则：

是否要求变量：径向柱塞泵、轴向柱塞泵、单作用叶片泵是变量泵。 工作压力：柱塞泵压力31.5MPa；叶片泵压力6.3MPa,高压化以后可达16MPa；齿轮泵压力2.5MPa，高压化以后可达21MPa。 工作环境：齿轮泵的抗污染能力最好。

噪声指标：低噪声泵有内啮合齿轮泵、双作用叶片泵和螺杆泵，双作用叶片泵和螺杆泵的瞬时流量均匀。

效率：轴向柱塞泵的总效率最高；同一结构的泵，排量大的泵总效率高；同一排量的泵在额定工况下总效率最高。

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