贮灰坝三级子坝加高工程施工方案(2)

国电双鸭山发电有限公司 三级子坝加高施工方案

数和工艺施工细则。参数应包括：灰浆水灰比、畦块尺寸、冲填时间、畦内冲填明水排放时间，下层踩挠时间、上层振密时间、密实度和相对密实度等。 6.5.4挖灰时，要求挖灰边界距上游坝脚不得小于50m，深度不得超过5m。

6.5.5水力冲填振密加高子坝时，冲填范围应比设计图纸要求的适当放大些，冲填完成后通过削坡达到图纸设计要求，坝体预留施工超高不小于25cm。

6.5.6保持灰颗粒级配良好，合理布置取灰泵，使同一畦块、同一吹填层中粉煤灰的粗、中、细颗粒搭配良好，形成良好的颗粒级配分布，各种不同粒径的粉煤灰在输泥管出口处应得到充分混合，做到合理布置、勤移位置。

6.5.7围埂部位的密实，冲填畦块围埂，采用人工堆积灰渣修筑，分成夯实。每层灰厚0.5m，夯打两侧成梯形，埂底宽大于1.0m，高0.6m。中间分隔围埂上下两层的位置应错开2.0m左右压实系数不小于0.93，并且冲填时不漏浆跑浆。

6.5.8分层吹填厚度控制:一般要按子坝高度将其分为上部和下部。采用端进法吹填下部每层吹填厚度不超过600mm，至顶部1.5m厚坝体范围内每层吹填厚度不超过500mm。当相对密度控制确有保证时可适当放宽。 6.5.9排水、扰动、夯实控制

6.5.9.1每个畦块冲填时排浆口应不少于两个，宜对角布置。可根据实际情况调整排水口位置以免颗粒过度分选。

6.5.9.2每个畦块冲填完成后，应有两个表面明水排放口，将明水引至坝外汇集，循环使用或排除场外。明水应有组织排放，不得顺坡面溢流，避免冲刷坡面。

6.5.9.3扰动应做到：全面不漏踩，晃、捣结合，扰动过程实际上是一个振捣加压过程，造成煤灰颗粒排列组合变化和灰体液化过程，因此扰动操作者应一边在泥浆上来回走动，一边用身体晃动来振动灰浆，每层扰动遍数视排水情况而定，踩挠点密度不大于1.0m。为确保密实后容重能达到设计要求，每层经初步脱水后含水量控制在(40±5%)。 6.5.9.4人工踩挠固结后，且灰面未出现裂缝前，需采用平板振动器纵横振密处理各两遍，平板振动器移动速度不大于2m/min。

6.5.9.5夯实办法可采用蛙式打夯机和平板振动器，夯实施工时要将应密实的部位全部夯、压实、压实度不低于0.95，特别是坝体与构筑物联接部位要格外注意夯实到位。 6.5.10接头要错开位置:各作业组工段之间，各作业组内部畦块之间的接头是用围埝联结的，为保证质量，各作业组、各工段之间的接头，上、下层之间要错开，根据以往类

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似施工经验，错开长度应不小于2m。

6.5.11水力冲填坝的施工，主要是用高压泵和灰场内的冲灰水，将灰场内粉煤灰拌成高浓度灰浆，再用泥浆泵送入作业面，经脱水固结，形成灰坝，概括起来分三个阶段：粉煤灰成浆阶段、灰颗粒沉淀脱水阶段和灰体固结压实阶段，施工时，应区分各阶段，严格按各阶段要求作业。施工中重点检查灰浆浓度、冲填速度、填筑标准是否满足设计要求。

6.5.12施工中，为保证各阶段的施工质量、必须在要加高的坝基上，按50m左右一段进行施工。首先从边埂做起，边埂也是逐渐加高的，两侧边埂及分畦隔埂之间形成冲填池，冲填池的应大于筑坝的底宽，以便后期削坡。每段冲填池再分畦设置，为使排水便利，每个冲填畦块长度为50m左右，为加快冲填速度，冲填池采用隔池、跳池冲填；每层冲填厚度、速率、压实系数等指标要满足施工控制参数要求，方可继续冲填下一层，控制泵的冲灰浆质量，使灰浆面均匀升高，以达到吹填质量要求。

6.5.13为保证坝体施工质量及施工安全，施工时应与监测单位密切配合，在整个冲填筑坝过程中，应对坝基的沉降、子坝的侧向位移，以及施工过程中子坝坝基内孔隙水压力进行监测，为施工提供指导，坝体每一层冲填均应取样进行检测，并作好每一层检测记录。

6.6护坡、压顶

由于本次坝体加高高度为7米，为便于坝顶通车，在外坡高程170米处修筑宽度为4米的检修通道，路面为砂石，采取轧道机进行夯实。 6.6.1内坡土工膜铺设

6.6.1.1土工膜采用两布一膜复合土工防渗膜，其规格应符合设计要求。

6.6.1.2土工膜应按设计要求的各项指标去选购，并检查出厂证件和试验报告，土工膜在订货、铺设前均应抽样检查，保证质量符合要求。

6.6.1.3铺设前要保证基面(坡面)平整，保证土工膜不被石块棱角戳破，在现场施工中发现土工膜有破损时，必须立即修补好。

6.6.1.4铺设土工膜时，应注意均匀平整，不出现扭曲、褶皱、重叠，并要特别注意过量拉伸超过其强度和变形的极限发生破坏或撕裂、局部顶破等，斜坡上施工时，应保持一定的松紧度，避免使其变形超出土工膜的弹性极限，铺设方向顺坡由上而下进行。 6.6.1.5土工膜连接采用胶接法，搭接长度不小于10cm。

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6.6.1.6土工膜铺设人员不得穿带铁钉的鞋，也不得携带火种，以防人为破损土工膜。 6.6.1.7土工膜覆盖施工采用人工平铺，小型机具压实。覆盖材料应剔除带棱角的石块等杂物，保证土工膜不被戳破。

6.6.1.8各类机械不得在未覆盖的土工膜上行驶或停车。

6.6.1.9土工膜的存放以及施工铺设过程应尽量避免长时间暴晒或暴露，以免土工膜的性能劣化。

6.6.1.10内坡采用混凝土护坡，厚度等质量标准符合设计要求。 6.6.2外坡土工布铺设:施工同排水褥垫土工布铺设。 6.6.2.1砂砾石垫层铺设:施工同排水褥垫砂砾石层铺设。 6.6.2.2外坡采用混凝土护坡，厚度等质量标准符合设计要求。 6.6.3压顶采用砂石铺设，轧道机进行夯实的方法。 7.安键环措施 7.1安全措施

7.1.1三级子坝工程开工前必须进行危险源预控分析、落实危险源预控措施。 7.1.2凡参加灰坝综合治理工作人员均经承包工程、外来协助工作人员必须经安全资质审查和安全培训，合格后方可进入现场工作。

7.1.3施工现场要做好用电安全措施，接临时电源时，应办理好相关手续，由专业人员操作。可能接触带电设备的施工人员应穿好绝缘靴，戴好绝缘手套。

7.1.4筑坝、围堰施工制浆作业时应设有监护人，不许单人作业，预防取灰坑坍塌及灰浆搅拌机伤人事件发生。

7.1.5由于三级子坝工程是野外作业，施工高峰期在6月至9月末，正是炎热季节应做好施工人员高温中暑的防范措施。

7.1.6施工中各种车辆要做到专人驾驶操作，持证上岗，严禁无证驾驶和酒后操作。 7.1.7电气部分操作必须由经过专业培训合格并取得证件的人员进行。并设立专人进行监护.

7.1.8施工现场的电器设备必须加装合格的电源操作控制箱及漏电保护器. 7.1.9做好林中施工的防火工作，备好合格的灭火设备。

7.1.10雨季施工的安全措施(该工程在6-8月施工期间降雨量充沛，雨季填筑是本次灰坝加高的施工难点)

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7.1.10.1施工前降低库容，大量的降低回水井水位，尤其坝前的围堰施工要达到保证三级子坝安全施工的要求，做好暴雨引起坝内水位急剧上涨的防范措施。

7.1.10.2建立抢险队伍，组成抗洪抢险小组，备好防汛物资，编织袋、铁锹、照明，设立专人观察水位变化。

7.1.10.3掌握施工期间的天气预报，根据天气的情况组织施工，并做好汛期的防范工作。 7.2 健康措施

7.2.1工作人员夏季施工时准备好绿豆水、冰点等饮品，防止因野外高温施工作业中暑。 7.2.2施工人员驻地门窗做好纱窗等防护措施，防止蚊虫叮咬休息人员。

7.2.3灰坝扬尘时必须按有关规定正确使用个人防护用品。如：防尘口罩、防护眼镜等。 7.2.4施工人员的饮食必须保证清洁、卫生，防止出现食物中毒等现象。 7.3 环保措施

7.3.1严格遵守国家有关环境保护的法律、法规。 7.3.2车辆保养、维修的废油等妥善保管、统一处理。

7.3.3强调环保意识，对施工现场周边的树木、草地、飞禽要注意保护。 7.3.4设立专人对施工区域及时进行清理。 8.技术措施：

8.1聘请有资质的检验公司（带设备），对筑坝的材料及施工做好抽样检查及实验工作，并出具检验报告。

8.2严格执行施工技术标准，严格按照电力设计院设计的三级子坝加高施工图进行施工。 8.3坝体筑坝材料为储灰场灰渣，坝体坡面的护面采用混凝土抹面的方式。

8.4扩建部分的护面防渗材料（土工布和土工膜）与原有坝体的护面防渗材料搭接时一定要严密，其搭接材料之间的缝隙内不得夹有异物，保证其防水和防渗效果。 8.5三级子坝加高部分与原有坝体顶面结合处的挖基一定保证其彻底，不要出现局部漏挖现象。

8.6筑坝材料不得混有树根或草皮等有机物。

8.7坝体填筑应严格按设计要求的压实系数0.95进行控制，坝体施工应加强 各工序之间的衔接管理，严密组织，分段流水施工，使之层次清楚，均衡上升， 减少接缝。

8.8坝料铺筑及碾压应沿平行坝轴线方向依次向外扩展，并铺筑均匀，及时平

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整，不得垂直坝轴线方向碾压。

8.9为使坝体断面内的压实指标达到设计要求，在上下游坝坡处的铺料应适当 留有余量，并在铺筑坝体护坡前，按设计断面进行削坡。 8.10冲填灰渣坝体高度应预留3-5%坝高的沉降量。

8.11由于施工或天气原因暂停施工的坝体施工面，应注意加以保护，复工时 应仔细清理施工面，并经检验合格后，方可继续进行坝体填筑。 9.灰坝加高施工质量控制

9.1对用于工程的主要材料，包括钢材、水泥、砂石等材料等进场时必须具备正式的出厂合格证、材质化验单等，使用前施工负责人要进行检验，不合格或不具备上述两项证明的材料不得用于本工程。

9.2对用于工程的主要材料沉积灰渣，应取代表性灰样进行试验，试验应按有关规定执行，确定灰渣特性满足筑坝要求，并出具报告。

9.3对用于重要结构并在现场配制的材料，应先提出试配要求、经试配检验合格及专业工程师同意后才能使用。

9.4灰渣坝体冲填质量:泥浆浓度（1:3-1:4）、冲填速度（每三日最大升高小于400mm）、填筑标准等均应满足设计要求。

9.5坝体水平位移和沉降位移（日最大沉降量小于15mm）满足设计要求，并无突变现象发生。

9.6水力冲填法筑坝的填筑标准可通过冲填试验确定。

9.7施工期应定期检测坝体渗水量及坝体设施的排水效果和冲填灰渣的固结情况。 9.8坝体与坝基/岩坡/的连接，纵横接缝的处理应妥善，防止产生集中渗透水流，引起渗透破坏。

9.9.内坡及外坡应大致平顺，不应成台阶状，整修平整后应进行夯实，之后进行砂砾石过渡层的铺设。铺筑位置及料的粒径、级配、不均匀系数、压实标准均应符合设计要求。 9.10铺筑坝面上的砾石料时，须自底部向上进行，不得从坡面上向下倾倒，平铺时应沿坝体、横断面方向向外推进并保证填料时车辆不碾压土工布。

9.11土工材料的种类规格、物理力学特性渗透性应符合设计要求，对分批到达现场的村料应分批进行抽样检验。

9.12土工布的连接采用缝制的方式，所用的尼龙线的强度不小于150N，土工布均应进

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