第二章 质量管理体系与措施(2)

筑各细部精确地弹测到±0.000层平面上，并根据场地实际测量条件，采用内控法或外控线向上投测轴线。每次测完后需复核其同其它的轴线的位置关系。向上投测轴线时，应尽量以首层为准，避免逐层投误差的积累。

八、取正倒镜面上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直轴和纵轴和垂直竖轴的误差影响。

九、测量前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘水准管以减少竖轴不铅直的误差。

十、标高测量允许误差为：每层不超过±3mm，建筑物整个高度不超过±15mm；标高施工允许误差为：每层不超过±10mm，建筑物整个高度不超过30mm。

第三节 主体结构工程质量预控措施

一、钢筋工程质量预控措施（见下页图二） 二、模板工程质量预控措施（见下页图三） 三、砼工程质量预控措施（见下页图四） 四、砌体工程质量预控措施（见下页图五）

一、钢筋工程质量预控表

学习图纸和技术资料 施工准备 学习操作规程和质量标准 书面交底 `技术交底 操作人员参加 钢筋下料成型 按不同型号挂牌 钢材合格证、有疑问复验 检查脚手架、脚手板 制订与审核钢筋配料表 钢筋、模板工序交接检查 中间抽查 现场绑扎钢筋 自 检 书面交底 办理隐蔽验收签证手续 书面交底 执行验评木材标准 执验评钢材标准 执验评钢材标准 执验评钢材标准 执验评钢材标准 执验评钢材标准 执验评钢材标准 执验评钢材标准 资料整理 清理现场文明施工 不合格的处理(返工) 现场绑扎钢筋 梁、柱、墙板抽查10%，但不少于3件。

二、模板工程质量预控表

材料准备出具合格证 申请砼配合比 学习图纸和技术资料 准备试模和坍落筒 学习操作规程和质量标准制订保证质量措施 准备工作 模板、钢筋砼工序交接 检查脚手架及道路 垂直、水平运输机准备 技术交底 申请浇灌命令 克服上道工序敞病的补救措施 岗位分工、操作挂牌 木工、钢筋工跟班保质量 执行重量比 根据情况调整配合比 标准养护试块 浇灌砼 按时覆盖 养 护 夏季定时浇水冬季注意保温防冻 清理现场、文明施工 材料合格证 执行验评标准 试块报告牌 按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，但均不应少于3件；板每30—50m（m2）各抽查1处但均不应少于3外 自检记录 质量评定 质量评定记录 砼浇灌命令 不合格证处理（返工） 资料整理 砼施工记录 事故处理记录 养护记录 书面交底 操作人员参加 专业会签 1、每个工作班不少于1组 2、每拌制100m3砼不少于1组 3、现浇楼层，每层不少于1组

三、砼工程质量预控图

学习图纸和技术资料 施工准备 学习操作规程和质量标准 平整钢模板 模板涂隔离剂 与钢筋工序交接 检查脚手架、脚手板 技术交底 技术交底 操作人员参加 底部标高、中心线、断面尺寸放线 中间抽查 支 模 自 检 钢筋、模板工序交接检查 灌砼留人看钢筋 执行验评标准 质量评定 合格的处理（返工） 接梁、柱、墙板的件数，各抽查10%，但均不少于3件； 按强度曲线确定拆模时间 拆 模 注意保护棱角 清理现场文明施工 执行验评标准 执行验评标准 合格的处理（返工） 资料整理

四、砌体工程预控

平面尺寸、标高、测量放线 水平、垂直运输工具准备 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 准备工作 脚手架、马道准备 按图立匹数杆 对土建工序进行交接检查 书面交底 申请砂浆配合比 操作人员参加 技术交底 克服上道工序弊病的补救措施 每一楼层(基础按一个楼层计)或许50m3砌体至少应制作1线试(每组5块)) 基层处理及施工，作样板 中间抽查 试块预留、养护、定期试 预埋件、预留孔按图施工 墙面平整、垂直、砂浆饱满接槎合理 严格执行重量比，搅拌均匀 执行验评标准 砌体 自检 外墙：按楼层(4m高以内每20m抽查1处；内墙：按有代表性的自然间数抽查10%，但不应低于5根) 材料合格证 质量评定 试块报告 自检记录 质量评定记录 施工记录 事故处理记录 清理现场、文明施工 不合格处理(返工) 资料整理

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