简析旺格维利采煤法(2)

式桥式输送机（PBC）。搭接后的总长度为86.3m。其中，第1台移动式桥式输送机装有给料破碎机（MBC/FB），紧跟连采机，直接转载和破碎机开采的煤炭；最后1台跨骑式桥式输送机在90m长的刚性结构胶带机的机尾（RFM）上搭接并滑移。

连采机落下的煤经过连采机的装载机构和输送机转载至连续运输系统的第一台带有给料破碎机的移动式桥式输送机（MBC/FB）上，之后再经过互相搭接的四台跨骑式桥式输送机（PBC）、三台移动式桥式输送机（MBC）、胶带机尾（RFM）输送至右槽胶带上。该系统实际运输能力可达到12—15万吨/月。

三、短壁式回采工艺存在问题分析研究

旺格维利采煤工艺在神东矿区得到成功的应用和推广，取得了产量、工效、效益多项世界纪录，成就是辉煌的。但是，旺格维利采煤工艺的引进应用毕竟时间短，许多问题仍然有待于我们进一步的研究和探索。

1、顶板管理水平支护手段的更加科学化仍需要提高，自移式支架的性能仍需完善。 2、通风方式及通风管理环节相对薄弱，需要形成一整套适合于旺格维利回采工艺的通风理论和管理制度。

3、高瓦斯煤层中旺格维利回采工艺的瓦斯管理需要更加完善、科学、有效的技术手段。

4、旺格维利采煤工艺的采空区防火手段相对滞后，必须进行更深的研究探讨。 5、设备配件的国产化程度和整机的本土化生产处于起步阶段，由于进口设备或配件价格昂贵，大力推广使用短壁式旺格维利回采带来一定的局限性，只有实现整机的本土化生产和提高配件的国产化水平，在全国范围内推广使用旺格维利回采工艺才会具备物质基础。

神东矿区自2000年引入旺格维利采煤工艺后，充分消化吸收与神东矿区的实践紧密结合，形成了具有神东特色的旺格维利采煤工艺，其产量比重也随着旺格维利工艺的成熟而逐年上升。2001年，该公司原煤生产3551.36万吨，旺格维利完成292.09万吨，占8.22%；2002年，全公司原煤生产5165.25万吨，旺采完成609.5万吨，占11.8%。随着产量的递增，旺格维利回采工艺应用的范围更加广泛，几乎遍布神东矿区各矿、各井，正是短壁式旺格维利回采工艺的科学应用，使得神东矿区实现了“少投入、多产出、高效益、高效率”的高产高效建设目标，正是旺格维利回采工艺在神东矿区的成功实践，并进行灵活机动地有目标、有针对性的回采，才使“神华煤”能够满足市场的各种需求，

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而且实现了神东矿区煤炭资源的合理配置，神东矿区旺格维利回采的成功充分说明短壁式开采在我国有广阔的前景，全面推广短壁式开采对我国煤炭事业的健康和可持续发展有着相当深远的现实意义。

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