机械制造工程学实验指导书

机械制造工程学

指 导机械工程学院

实 验 书

车刀切削部分几何角度的测量

一、实验目的与要求

本实验的目的是为了使学生熟悉车刀切削部分的几何形状，掌握车刀角度的测量方法。具体要求：

1、 熟悉车刀（外圆车刀、45°弯头车刀、75°及90°偏刀、切断刀）的构造； 2、 了解量角台的结构，学会使用量角台测量车刀标注角度；

3、 通过实验进一步掌握基本定义及基面、切削平面、正交剖面、副剖面、法剖面、进给剖面、切深剖面及各角度的间的位置关系，绘制车刀标注角度图，并标出测量值。

二、实验原理及方法

车刀标注角度可以采用万能量角器、重力量角器以及各种车刀量角台等进行测量。对于成批地刃磨车刀, 还可用角度样板测量, 用测量仪器测量角度的基本原理是：按照车刀标注角度的定义，在刀刃的选定点，用量角器的尺面或量角台的指针平面（或侧面、底面）与构成被测角度的面或线紧密贴合（或相平行、或相垂直），把要测量的角测量出来。由于量角器和量角台的结构不同，其测量方法也不同。本实验是在量角台上进行的，所以详细介绍量角台的测角原理。 1、量角台的结构

车刀量角台由底盘、工作台、立柱、大刻度盘、大螺帽、弯板、小刻度盘、旋钮、指针等部分组成。结构如图1一1所示。 2、用量角台测量车刀标注角度 （1）校准车刀量角台的原始位置

用车刀量角台测量车刀标注角度之前，应先把大指针、小指针和工作台指针都调到零位,然后把车刀放在工作台上，如图1一2, 我们称这种状态下的车刀量角台位置为测量车刀标准角度的原始位。

（2）主偏角Кr的测量

从原始位置起，按顺时针方向转动工作台（此时工作台平面相当于Pr），使主刀刃和大指针前面a紧密贴合，如图1一3 所示，则工作台指针在底盘上所指的刻度数值，就是Кr值。 （3）刃倾角λs的测量

测量完Кr后，使大指针底面c和主刀刃紧密贴合(大指针前面a相当于Ps)。则大指针在刻度盘上所指示的刻度值，就是刃倾角λs的大小，如图1一4, 指针在0°左边为+λs，在右边为－λs （4）副偏角Кr′的测量

方法同主偏角的测量。此时工作台逆时针旋转。如图1一5 （5）前角?o的测量

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前角?o必须在主偏角 Кr测量完之后进行测量。从原始位置起，按逆时针方向转动工作台，使工作台指针指到底盘上ψr=90°-Кr的刻度值处或从图1一3所示位置，逆时针转动工作台90°，此时，主刀刃在基面上的投影恰好垂直于大指针前面a(相当于Po)，然后让大指针底面c落在通过主刀刃上选定点的前刀面上(紧密贴合)，则大指针在刻度盘上所指示的数值，就是正交剖面前角 ?o的数值, 如图1一6所示, 指针在0°右边时为+?o，在左边时为一?o。 （6）后角?o的测量

在测完前角?o之后。向右平行移动车刀（这时定位块可能要移到车刀的左边，但仍要保证车刀侧面与定位块侧面靠紧），使大指针侧面b和通过主刀刃上选定点的后刀面紧密贴

合，如图1一7所示，则大指针在大刻度盘上所示的刻度值，就是正交剖面后角 ?o。指针在0°左边为+?o，反之为－?o。

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（7）法剖面前角?n 和后角?n的测量

测量车刀法剖面的前角和后角必须在测完主偏角 Кr 和刃倾角 λs 之后方能进行。

将滑体(连同小刻度盘和小指针)和弯板(连同大刻度盘和大指针)上升到适当位置, 使弯板转动一个刃倾角λs的数值，这个λs数值由固连于弯板上的小指针在刻度盘上指示出来(逆时针方向转动为+λs，反之为－λs)，如图1一8, 然后再按正交剖面内的前角?o和后角?o的测量方法，即可测出车刀法剖面内的前角?n 和后角?n的大小。

注意事项：

测量过程中应保证车刀与定位块和相关的基准面（如a、b、c面）的紧密贴合。 三、实验设备与仪器 车刀测角台，外圆车刀 四、实验报告内容 （一） 实验目的； （二） 实验仪器； （三） 实验原理； （四） 实验步骤； （五） 实验记录；

1．正交剖面参考系的基本角度（单位：度） 车刀名称 外圆车刀 刀杆尺寸B*H 前角?o 后角?o 主偏角 Кr 副偏角 Кr′ 刃倾角 λs 2．法剖面和切削深度进给方向剖面的前角和后角（单位：度） 法剖面 车刀名称 前角?n 后角?n 切深剖面 前角?p 后角?p 进给剖面 前角?f 后角?f 外圆车刀

3. 派生角度（单位：度）

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