烟气脱硫工程电气施工组织设计

中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司热电生产中心锅炉烟气脱硫脱硝工程

中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司热电生产中心锅炉烟气脱硫脱硝工程，由北京国信恒润能源环境工程技术有限公司承担EPC总承包工作。包括电气系统安装工作。电气系统包括：供配电系统、电气控制与保护、照明及检修系统、防雷接地系统及安全滑触线、电缆和电缆构筑物、电气设备布置等工作。电气专业安装工程概况如下： 2.1.1脱硫厂用电接线及布置 2.1.1.1脱硫6KV厂用电

脱硫6kV配电装置布置在脱硫综合楼6KV配电室。主体6KV厂用电系统每台机组分两段6KV母线，分别进线采用一用一备方式，接地采用低电阻接地方式。脱硫6kV负荷分别接在一段、二段母线上。

2.1.1.2脱硫低压厂用电

380V系统采用明备用方式，按炉分段设置低压段，工作和备用之间设置快

速切换装置。380/220V系统为中性点直接接地系统。

75kW及以上的电动机回路采用空气断路器，75kW以下的电动机回路、MCC上的馈线回路采用塑壳断路器。低压电器的组合保证在发生短路故障时，各级保护电器有选择性的正确动作

2.1.1.3直流系统和EPS、UPS设备

在脱硫综合楼21.0处设置直流系统为3台炉脱硫岛公用，供脱硫岛内电气控制、信号、继电保护、6kV及380V断路器合闸、脱硫岛事故照明等负荷。直流系统采用单母线接线，电压等级采用220V。直流系统包括1组铅酸阀控免维护蓄电池，2套高频开关充电器及直流馈线屏。直流系统保证在全厂停电后继续维持其所有负荷在额定电压下继续运行不小于60分钟。直流馈线屏备用馈线回路不少于30%。 在脱硫综合楼21.0处设置UPS为3台机脱硫岛公用，供脱硫岛DCS及其它一些重要负荷用。UPS为三进单出，输出电压220V，50Hz，容量为30kVA。UPS在全厂停电后继续维持其所有负荷在额定电压下继续运行不小于30分钟。UPS直流电源由直流系统提供。UPS正常运行时负荷率不大于60%。UPS备用馈线回路不少于30%。 事故照明系统采用EPS系统，EPS自带蓄电池。设置在脱硫综合楼21.0处

2.1.1.4主要设备装置选型

6kV开关柜选用天水长城开关厂生产的KYN18C—12型金属铠装可移动式开关柜，配西门子真空断路器，其额定/开断电流为40KA。

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400V低压开关柜选用型低压抽出式开关柜，配ABB塑壳断路器。

低压变压器选用中电电气股份有限公司生产的SCB10—1000/6.3型干式变压器，SCB10—1000/6.3脱硫区变压器容量500KVA。

2.1.3二次线和继电保护 2.1.3.1控制方式

本期脱硫工程电气系统采用DCS监控。

电气控制系统作为脱硫DCS系统的子系统，纳入监控的电气设备有：高、低压厂用电源系统、保安电源系统、UPS不停电电源系统及部分辅助车间MCC电源的控制。在脱硫CRT操作台上设置脱硫手动紧急跳闸按钮，在紧急状态下强制动作，切除FGD装置，确保锅炉安全运行。

采用单元控制室的控制方式，在脱硫区电控楼14.50m层设置集中控制室，在公用区14.50m层设置远程控制站，用现场总线将各智能终端设备及专用装置的通讯接口连接起来，通过通讯管理装置连接至DCS系统及SIS系统等，组成一个分层分布式的综合自动化监控系统。 2.1.3.2测量保护

高、低压厂用电系统、直流电源系统、UPS系统、EPS系统的测量采用二次测量，由DCS系统监测，向DCS传送的模拟量信号为4-20mA标准信号。

元件保护采用数字式微机型保护。保护装置按《继电保护和安全自动装置技术规程》、《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》、《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》及国电调[2002]138号（《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》继电保护实施细则）的规定执行。

6KV高压电动机、低压厂用变压器及馈线采用电动机（变压器）综合保护测控装置，布置于6KV开关柜内、低压配电柜里。

PC段供电的电动机及馈线：75KW以上电动机采用框架式智能真空断路器保护；75KW以下电动机采用采用电动机智能保护控制器；PC段馈电回路采用塑壳断路器保护。 保护配置如下:

脱硫高、低压侧零序保护，综合保护装置故障保护，温度保护；高、低压侧零序保护，综合保护装置故障保护，温度保护；高压电动机差动保护，零序保护，综合保护装置故障保护；低压电动机低电压、热继保护等。

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信号

高、低压厂用电系统设备的状态信号、位置信号及故障信号由机组DCS进行监测，通过CRT画面进行显示。主要包括：厂用电系统设备；综合保护装置；厂用变温度、电流信号；UPS系统信号等。 启/停设备

高压电动机启/停由脱硫DCS系统发出控制指令，设置就地事故急停按钮；公用区变压器高、低压侧开关启/停均由脱硫DCS系统发出控制指令；脱硫变高、低压侧开关启/停均由主体DCS系统发出控制指令；

FGD装置启动时，必要的人工准备完成后DCS将把所有必要的系统投入，开启脱硫烟气系统挡板门，关闭主体烟道旁路挡板门。FGD装置正常停机时，DCS发令开启主体烟道旁路挡板门，关闭脱硫烟气系统挡板门，实现FGD装置的安全停机。紧急事故停机时，保护装置动作，快速开启主体烟道旁路挡板门，以不影响发电机组的安全运行。 2.1.4照明和检修

脱硫区域正常/事故交流照明网络电压应为380/220V，由PC段供电。在氨制品水脱水车间、吸收塔、原净烟气烟道及氨水站设置若干照明电源配电箱，尤其在配电室设置事故照明配电箱，提供应急荧光灯电源。

照明灯具的布置位置如有碰撞可根据施工现场实际情况将灯具位置做适当调整。照明配电箱、照明开关、插座原则上采用暗装，照明电线管原则上采用暗敷。暗装、暗敷条件困难的，也可明装、明敷。

在氨站、泵房、#0和#1、#2吸收塔区域辐射式设置若干检修电源配电箱。检修电源由对应的PC段引接。 2.1.5过电压保护和接地

每个6KV开关柜内装设避雷器保护。

脱硫区域接地网采用以水平接地体为主的水平接地体和垂直接地体组成的复合接地网。水平接地体采用-60*6铜包钢接地极，垂直接地极采用铜包钢接地极。脱硫区域接地网与主厂房接地主网多点连接。DCS系统用专用电缆与主接地网一点连接，与电气系统设备接地分开。 2.1.6电缆及防火措施

脱硫区域电缆敷设采用电缆沟、桥架及穿管预埋方式。电缆均选用C级阻燃型电缆。

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对盘、箱、柜、桥架、电缆沟、电缆及其构筑物的防火封堵，按设计及规程要求设置防火隔板、防火门、防火堵料、防火涂料或加装耐火槽盒等措施。 2.2 施工范围

电气部分施工范围划分

脱硫6kV厂用配电装置及其母线、电缆敷设。

脱硫区380V低压厂用电系统，包括脱硫低压厂用变压器、低压开关柜、就地设备、照明装置、直流电源系统、不停电电源（UPS）系统、EPS电源系统、火灾报警系统、通讯、接地、桥架及电缆敷设等。

公用区380V低压厂用电系统，包括公用区低压厂用变压器、低压开关柜、就地设备、照明装置、通讯、接地、桥架及电缆敷设等。 3.工程量及主要材料清单

脱硫电气施工主要设备材料清单

序名称 号 6kV真空断路器进1 线柜 2 6kV母联柜 6kV真空断路器馈3 线柜 4 5 6kV电压互感器柜 800x1500x2200(WxDxH) 6kV F-C开关柜 移动式母线接地6 小车 台 1 配套 与开关柜7 维护小车 台 5 配套 SCB10-500/6.3 8 干式变压器 6.3±2x2.5%/0.4kV Ud =4%,DYn11 台 2 650x1500x2200(WxDxH) 面 面 2 19 与开关柜800x1500x2200(WxDxH) 面 5 800x1500x2200(WxDxH) 面 2 800x1500x2200(WxDxH) 面 2 型号及规范 位 单数量 备注 9

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SCB10-1000/6.3 9 干式变压器 6.3±2x2.5%/0.4kV Ud =6%,DYn11 10 抽出式MNS柜 11 变频器柜 检修电动葫芦控12 制箱 13 母线桥 14 母线桥 15 槽钢 16 膨胀螺栓 17 UPS主机柜 18 UPS馈线柜 19 直流充电柜 20 直流馈线柜 21 蓄电池柜 22 EPS配电柜 屏间净距2400mm 屏间净距5800mm [8 M16x120 800x600x2200(宽×深×高) 800x600x2200(宽×深×高) 800x600x2200(宽×深×高) 800x600x2200(宽×深×高) 800x600x2200(宽×深×高) 800x600x2200(宽×深×高) 套 套 m 个 面 面 面 面 面 面 1 1 814 29 1 1 1 1 4 1 明装 外壳23 照明配电箱 个 6 防护等级IP43 明装 外壳24 检修电源箱 个 9 防护等级IP43 防爆等级25 防爆检修电源箱 个 1 为DⅡBT4IP55。 26 安全变压器箱 个 3 面 1 800x1000x2200(宽×深×高) 600x400x1600(宽×深×高) 面 面 26 2 台 2 10

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