浮法玻璃生产工艺(2)

确控制其量；石灰石，长石，芒硝和煤粉共用一个称，称量控制使用加量法，加料时应及时调整电流以保证加料的准确。

2) 排料：各项原料加料完毕后，混合机入料口打开进行排料，当最后一次原料

排完后，延迟5秒，混合机入料门关。

3) 混料：入料门关闭→干混（50s）→湿混（150)

4) 混合料排料：排料门打开，（30s~35s）后碎玻璃仪表启动，开始加碎玻璃，

排料门打开为55s，混合料排料结束后进入程序B。

在三月十五号，我们进行了煤气车间的实习，在这里，在班长的详细解说下我了解了煤气炉以及其附属设备的结构以及其简单的操作规程，和煤气产生的工艺流程和注意事项等，具体有以下内容：

对煤气车间的安全常识以及正确操作等做了初步了解

煤气的相关知识

1) 燃料中含有碳氢氧氮硫等，还有水分和灰分。

2) 煤的燃烧：煤→加热干燥→逸出挥发分形成焦炭→挥发分着燃烧→焦炭燃烧

形成灰渣四个阶段

3) 各层的化学反应：氧化层主要是：C+O2=CO2(放热反应)

还原层主要是：C+CO2=2CO(吸热反应)

C+H2O=CO+H2(吸热反应)

4) 煤气炉的五大系统：加煤系统，燃烧反应系统，出渣系统，冷却系统，配风

系统。

5) 炉内各层主要由：灰层和氧化层，还原层和干馏层，干燥层和空气层组成

6) 正常操作，铙钎（2分钟），会看钢钎的颜色

7) 煤气发生炉的炉况分析：a;煤气外观黄褐色，不透明。

b;CO2含量在2％－5％之间，如果超过5％，说明炉内气化不正常,以及不正常的原因分析及解决方法。

在三月十六日到十七日我们来到了熔化车间，学习熔化工段的工艺流程和对设备的初步认识，以及操作等；在这里我们了解到以下内容：

窑炉结构：主要由熔化部，澄清部，冷却部，蓄热室，流道，小炉，L吊墙，

烟道，烟囱 组成。

四大稳：原料稳，成型稳，熔化稳，燃料稳。

四小稳：温度稳，窑压稳，泡界线稳，液面稳。

主要附属设备：池壁风机，助燃风机，稀释风机，碹喳风机，卡脖水包，水

平搅拌机，投料机等

火焰喷出的方向与页面要有一定的夹角。

换火的时候应该先煤气后空气，且提前响铃警告等

熔化的工艺阶段，硅酸盐的形成阶段是800---1000oC,玻璃形成阶段

1000---1300oC,澄清阶段是1400----1500oC,均化阶段，冷却阶段五个阶段。 对熔化的工艺流程进行了初步的了解和认识

鼓泡机的作用是节能和增强回流

对煤气交换机，空气交换机，还有熔窑里的工艺流程做了初步的了解。 对几个概念的理解和认识：

1) 泡界线：在瑶池的熔化部液面上泡沫区的边缘线。

2) 预热室:是烧发生炉煤气的熔窑中从舌头端部到喷出口外沿处的小炉空间。

3) 卡脖开度：是指卡脖处未分隔的气空间截面积》

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