45T余热控制系统DCS技术方案(5)

本方案是针对45T/H余热回收锅炉而设计的DCS控制系统,通过先进的自动控制手段(包括控制方案及系统软、硬件)对45T/H余热回收锅炉运行过程中的重要参数,如一次风、炉膛压力等实施必要的控制,对锅炉设备的全部运行工况(设备启停、高低负荷调节等)进行自动控制,保证锅炉设备始终处于最佳的运行状态,达到最佳的环保与节能效果。这也是余热回收锅炉能否成功运行的关键。

1． 4开关量输出

电机运行控制信号为8点，调节阀控制为8点，电动门控制为8点，报警联锁等2点，计26点。

1． 5各测量点与实际配置数量如下表：

2、现场信号采集处理

为了防止现场信号造成对控制站的干扰，所有输入的现场信号都通过信号隔离器进入PLC模块。对于压力、液位等变换标准信号（如4～20mA电流信号）采用带24VDC输出的配电隔离器将现场信号和PLC模块隔开，需要备用仪表显示的信号，采用一进两出的隔离器，一路进显示仪表，另一路进PLC内；对于温度测量是用热电偶或热电阻来测量的，一般采用架装式的温度变送器，将不同的现场信号转换为统一的4～20mA标准电流信号送入PLC；对于现场阀位信号、变频频率信号等，也都统一转换成标准的4～20mA信号，这样既减少干扰源，又便于PLC模块型号的统一，保证系统更加稳定可靠。框图如下：

重要参数测量框图

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