高邻位酚醛树脂合成工艺

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高邻位酚醛树脂合成工艺俞祖仁(常熟塑料厂， 2 1 5 5 0 0 )

介绍高邻位酚醛树脂合成工艺，研究丁加成反应时间对甲醛转化率的影响，催化剂乙加入量对邻对比、游离酚 .树脂得率的影响。结果表明，在邻位定位催化荆存在下，在弱酸性介质中 .苯酚甲醛的加成主要发生在反应前期约 L . 5 d,时}游离酚含量不随脱水时间延长而降低，但催化剂乙的用量越多，邻对比和赫离酚降低，得率增加；邻对比愈高，树脂凝腔化时间愈短。

其反应历程大体可视为三个阶段：

前

言

第一阶段是生成羟单基物OH OH CH z OH

传统的酚醛树脂，其邻对比(以下称 o/ P)

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通常是小于 l的，用该树脂制得的酚醛塑料其固化速度较慢，而且一般只能采用热压法成型加工。因此限制了酚醛塑料向快速固化的方向发展。近年来，随着国外热固性塑料注射成型技术

当p H值在 4~7时，同时在二价金属氧化物或氢氧化物或有机酸盐的存在下，羟甲基的定位是以 (I)为主，而口 H>7时， (T r )的结构迅速增加。

的发展，对用作注射成型的材料提出了更高的要求，如果只是停留在传统酚醛树脂的基础上简单地采用提高流动性，增加固化剂或添加若干特殊助剂的方法，是无法获得满意结果的。 鉴于上述情况，我们考虑到只有从改变树

第二阶段是醚键破坏与过量苯酚反应生成 亚甲基桥结构‘

脂结构着手，合成高邻位树脂，来开发具有快速固化性能的酚醛注射塑料新品种，这乃是本行业的当务之务。

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实验部分1 .反应机理与技术路线的选择( 1 )反应机理

“ r c 0l( 2 )技术路线的选择

据专利文献及各种有关资料介绍，合成高邻位树脂的技术路线太体有如下几种：

苯酚与甲醛反应生成酚醛树脂。酚核上的

反应位置，除特殊条件外，无论是酸催化，还是碱催化，只限于苯核上的二个邻位和一个对位。

而邻位和对位的活性随着各种反应条件而变化，如果邻位活性大，多数次甲基与酚核邻位相 连接，只有少数和对位连接，这样的树脂称作高邻位树脂直接影响邻对位活性的困素有催化剂、温度和 p H值，而起主要作用的是催化剂。

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