单轴双向水泥搅拌桩机(4)

（2）施工前应专人认真检查相关设备及管路系统。设备的性能应满足设计要求，管路系统的密封必须良好，管道保证畅通。

（3）浆液的拌制严格按设计配合比控制，严格监督浆液的制作质量，搅拌时间必须严格控制，浆液的密度采用浆液比重计检测，不得采用一只桶边拌边抽的方式施工，在喷浆过程中搅浆机应连续搅动，防止浆液发生离析，确保浆液质量。浆液制作的整个过程实行旁站制。

（4）搅拌机钻头下沉和提升速度、供浆与停浆时间，下钻深度、喷浆高程及停浆面、单桩喷浆量应符合施工工艺的要求，并应有专人记录。多向多轴搅拌机钻头到达桩端时，应原位喷浆搅拌10～30s以上，桩底水泥与土体充分搅拌均匀，再开始提升搅拌头，确保成桩质量。单桩搅拌成桩后要根据吃浆量反算每米喷浆量，达到要求后桩机方可移到下一根桩，否则要复搅、复喷。

（5）成桩过程中，如因故停浆，继续施工时必须重叠接桩，接桩长度在停浆面以下不小于0.5m。若停机时间超过3小时，应在原桩位旁作补桩处理。

（6）做好现场各项原始记录，做到真实、准确、齐全。

4成桩质量检验

质量检验必须由具有相应资质的第三方检测单位进行现场检测试验并出具相关检测报告，检测单位由建设单位指定的第三方检测单位或施工单位委托的检测单位（当业主没指定第三方检测单位时），具体检测内容如下：

（1）桩头质量检查

成桩3～７天内，浅部开挖桩头0.5～1米深，目测检查搅拌的均匀性，量测成桩直径。

（2）完整性、均匀性、无侧限抗压强度

水泥搅拌桩施工完成28天以后，用勘察钻机于桩径1/4处、桩长范围内垂直取芯，观察其完整性、均匀性并拍摄照片，判断成桩效果，每根桩在不同深度处取3组试验样品送实验室作无侧限抗压强度试验，根据试验结果推算90天桩体强度，要求桩体水泥土90天无侧限抗压强度≥1.5Mpa。

（3）单桩承载力检测或复合地基承载力检测

水泥搅拌桩施工完成28天以后，进行单桩载荷试验或复合地基载荷试验确定单桩承载力或复合地基承载力。要求复合地基承载力不小于150Kpa,单桩承载力不小于180KN，载荷试验为桩总数的0.2%，且每个工点不少于3根。

5结语

水泥搅拌桩采用水泥作为固化剂，即在纯水泥浆中掺入一定比例的粉细砂,增加地基土中的粗颗粒含量,降低地基土的塑性指数,改良土的物理力学性质指标,明显提高桩体无侧限抗压强度。该工艺克服了常规水泥土搅拌桩在塑性指数高的粘性土层中成桩强度低的难题,可适用于塑性指数大于25的粘土，同时在淤泥质土、淤泥层中桩体强度较其它搅拌桩有明显效果，加之工艺控制难度低，设备投入简单、成本小，是软基处理具推广价值的一种新工艺。

参考文献：

[1]TB10035-2006/J158-2006《铁路特殊路基设计规范》中国铁道出版社

[2]TZ212-2005《客运专线铁路路基工程施工技术指南》中国铁道出版社

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库单轴双向水泥搅拌桩机(4)在线全文阅读。