010一期石灰石称重给料机检修作业指导书格式

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编号：

一期石灰石称重给料机检修作业指

导书

批准：

审核：

编制：

内蒙古上都发电有限公司

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石灰石称重给料机检修作业指导书

1 范围

1.1 本作业指导书适用于上都发电公司脱硫专业一期2台石灰石称重给

料机检修工作

1.2 作业目的是保证石灰石称重给料机检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。

2 检修前的准备

石灰石称重给料机停电，办理检修工作票。 石灰石称重给料机系统隔绝。

作业组成员了解检修前石灰石称重给料机的缺陷。

作业组成员了解石灰石称重给料机的运行状态及小时数。 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。

参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。

2.7 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。

2.8 准备好检修用的各易损件，及材料。

2.9 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。

2.10 所需的备品和工器具准备 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6

备件 序号 1 2 3 4 5 6 材料 序号 1 2 3 名 称 煤油 清洗剂 砂布 编码 规格型号 755 #280 数量 2kg 1瓶 10张 物资名称 主动滚筒轴承 从动滚筒轴承 清扫装置主动轴承 清扫装从主动轴承 清扫器链板 环形裙边皮带 编码 规格型号 与JCGF-40配套 与JCGF-40配套 与JCGF-40配套 与JCGF-40配套 与JCGF-40配套 500×4(3+1.5)×19282 数量 2盘 2盘 2盘 2盘 1套 米 AAAAAA

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4 5 6 7 8 包布 松动剂 6㎏ 2瓶 工器具 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 3 危险点分析及安全措施

3.1 石灰石称重给料机检修总体危险点分析

3.1.1 解体石灰石称重给料机前必须确认电机停电、系统可靠隔绝等安全

名 称 十字螺丝刀 十字螺丝刀 一字螺丝刀 一字螺丝刀 布剪刀 铜棒 平锉 手锤 三角锉 活络扳手 活络扳手 活络扳手 管子钳 撬棍 刮刀 梅花扳手 敲击扳手 型号及规格 6” 8” 6” 8” 细 细齿 1kg 6” 10” 12” 15” 300 平面 5-32mm 46㎜ 数量 1把 1把 1把 1把 1把 2个 2把 2把 1把 2把 2把 2把 1把 2把 2把 2套 2把 编号 措施已经执行。

3.1.2 石灰石称重给料机解体、检修和吊转子时严禁损伤设备及其部件。 3.1.3 工作人员抡大锤时不能带手套，以防大锤飞出伤人。 3.1.4 使用电动工器具必须带绝缘手套。 3.1.5 起吊设备时防止碰伤人员和设备。

3.1.6 高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。

3.1.7 每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况

3.1.8 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。

3.2 石灰石称重给料机作业安全措施

3.2.1 严格按《电气设备检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。

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3.2.2 所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。

3.2.3 现场和工具柜工具、零部件放置有序，石灰石称重给料机拆下的零

部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。

3.2.4 石灰石称重给料机工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫一次卫生。

3.2.5 工作结束应做到工完、料尽场地清，石灰石称重给料机本体和检修零部件整洁干净。

3.2.6 因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。 3.2.7 所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。

3.2.8 检修临时电源、电焊线等一定要横平竖直，保证整洁、美观。

4 检修项目及作业程序

场地准备

检修工具、起吊工具运至现场。 准备乙炔，氧气及烘枪。

绘制各零件定置图，准备检修围栏，准备安放零件用的枕木，橡皮

垫等。

4.1.4 准备作业文件包，检修记录、验收单等技术记录表单。 4.2 办理工作票

4.2.1 办理工作票、验证隔离措施。

4.2.2 确认控制专业人员已拆除热控测点。

4.1 4.1.1 4.1.2 4.1.3

4.3给料机的解体

4.3.1确认措施已经进行有效的机械电气隔离

4.3.2拆除给料机的各相关管路，做好位置记号，以便回装。 4.3.3打开给料机的前后及侧面检修门。 4.3.4拆除称重装置后进行检查。

4.3.5抽出传动皮带和清扫链，取下各传动及从动辊、称重辊进行检查，必

要时进行更换。

4.3.6进入给料机内部，检查防磨衬板的磨损情况，必要时进行更换。 4.3.7解体皮带驱动装置和清扫链驱动装置，检查其内部传动部件磨损情况，

决定更换与否。

4.3.8检查给料机出入口闸门的严密性及灵活性。 4.4给料机的回装

4.4.1回装传动及从动辊、称重辊。 4.4.2回装清扫链和皮带。

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4.4.3安装并皮带和清扫链驱动装置，调节皮带张力。 4.4.4安装并调节称重装置。 4.4.5回装给料机出入口闸板门。 4.4.6清扫给料机内部。 4.4.7关闭给料机检修门。 4.4.8连接给料机相应线路。 4.4.9各部位加油。

5、检修工序及质量标准 部 件 名 称 头架、尾架 中间支架 机架 质 量 标 准 应牢固地安装在基础上 应牢固装在中间的机壳内 安装中，各部件相互联接处应按规定要求进行装配，保证牢固、正确 中心线对输送机纵向中心线不重合度不应超过2mm 在铅垂面内的不垂直度不应超过长度的1°/1000 检查情况 中间架 左右固定端高低的偏差不得超过1mm 间距L的偏差≤1.5mm 相对标高偏差<2°/ 1000 横向中心对输送机纵向中心线的不重合度<3 mm 前后行程＞100mm 连接应按规定要求进行 要求接头处平整、清洁 胶带接头应和胶带中心线垂直，接口弧度达到规定要求 托辊 螺旋拉紧装置 胶带 胶带应无割伤、裂纹及其它原因造成的损伤，给料机皮带表面磨损严重时或出现严重划伤、烧伤等严重缺陷时，予以更换 给料机内部防磨衬板磨损量超过原厚度 1/2时进行更换 滚筒、托辊 及时加油润滑轴承，确保运转正常，发现托辊损坏或不转应予更换或调整 AAAAAA

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