学生手册及任务工单

学生实习手册及任务工单

安装活塞连杆组——活塞环的检测工作页

任务名称 班级 地点 小组 小组安全员 小组质检员 拆装活塞连杆组——活塞环的检测 13汽车1班（一年级/第一学期） 校实训大楼一楼汽修实训车间 工作任务描述 任务一 明确任务 子 任 务 任务二 任务三 任务四 主讲教师 日期 车间小组组长 小组5S员 小组其余成员 活塞环的作用 活塞环气环有哪些结构型式？ 活塞环的间隙 活塞环检验应注意哪些问题？ 2013年10月30日（共2课时） 教学资源：汽车资料光盘、AJR发动机 发动机维修手册、扭力扳手使用说明书、汽车维修标准体系汇编利用你手中的教学资源完成工作页中的子任务一、二、三的内容学习，并进一步收集子任务四的信息，为制定计划提供依据。 一、收集信息 [引导问题】 活塞环

任务一 活塞环的作用

活塞环按其主要作用可分为气环和油环两类。

气环的作用是保证活塞与汽缸壁间的密封，防止汽缸中的气体窜入曲轴箱；同时还将活塞头部的热量传给汽缸，再由冷却水或空气带走；另外，还起到刮油、布油的辅助作用。一般发动机每个活塞上装有2～3道气环。

油环的作用是用来将汽缸壁上多余的润滑油刮回油底壳，并在汽缸壁上均匀地布油，同时，也兼起密封作用。通常发动机每个活塞上装有1～2道油环 任务二 活塞环的结构

气环为一带有切口的弹性片状圆环，切口有一定的间隙； 油环有整体式和组合式两种结构形式。 任务三 活塞环的间隙

活塞环在汽缸内留有端隙，与活塞环槽间有侧隙和背隙

[查阅资料]

1技术标准与要求（以桑塔纳2000GSi轿车AJR型发动机为例） （1）活塞标准尺寸：80.965mm。

（2）活塞修复尺寸：81.465mm。（注：红字为参考答案）

2查询并填写信息

生产年份 ， 车牌号码 ， 行驶里程 ， 发动机

型号及排量 ，车辆识别代号（ VIN ） 。

二、计划组织 1 设备工具

AJR发动机及翻转架6台 可调节扭力扳手、指针扭力扳手、14 号梅花套筒 、短接杆、17 号六角套筒、活塞环夹具 内四角扳手 、活塞环钳、木柄手锤、手摇杆 、厚薄规（塞尺）钢尺、外径千分尺（75～100mm） 、内径百分表一套吹气枪、机油壶、洗涤油盆 刷子 铲刀 、汽油 机油 、毛巾 2 组织安排

师生角色分配与职责

教师角色：车间负责人/整个学习过程的组织者和引导者 学生角色：车间工作小组，共6组，每组6人；

设组长一名、安全员一名、5S员一名、质检员一名。其中安全员、5S员和质检员由小组成员轮换担，每次课前由组长指定。

职责：车间负责人—明确工作任务；提供教学资源；组织和引导整个学生学习的过程。 组长——上课前开早会，检查组员的工作服、工作鞋、工作帽、胸牌是否合格；安排一天的安全员、5S员和质检员；带领小组成员完成工作任务。

安 全 员——完成工作任务；并在完成任务期间，主要负责安全方面的工作，包括人员、设备、工具、车辆等方面；每天放学后负责关窗、断电、锁门，确保场地安全。

5S员——完成工作任务；并在完成任务期间，主要负责设备工具的整理、整顿；活动场地清洁；以及清扫（保持整理、整顿、清洁的过程）和小组成员自律方面的工作。 质检员——完成工作任务；并在在完成任务期间，主要负责制定质量评价方面的内容 3 准备工作

将工作任务分解成子任务教师以车间负责人的身份将客户的工作任务布置给各个车间小组。为了便于学生学习，根据教学目标由再现——重组——应用的顺序，并将工作任务分解成以下四个子任务，并针对四个子任务进行说明。 三、任务实施

任务四 活塞环检验应注意哪些问题？

6个实习组在老师安排下，按工位进行安装。严格执行作业流程，操作工艺。 组内人员在互评时严格执行操作工艺单（以侧隙 端隙为例）

拆装、检测活塞连杆组——活塞环检修作业流程表

操作人员： 日期： 序号及内容 项目名称 测量活塞环侧隙 技术说明 1)用清洁布清洁厚薄规 注意事项 2)用记号笔在活塞顶部做好测量位置的记号 活塞环侧隙测量点分为3点，每个测量点各错开120度 3)确认新的活塞环零件号，检查外观有无损伤 4)将两道新的活塞环分别放在对应的环槽内，围绕环槽旋转一周，应能自由活动，无阻滞现象 5)根据标准侧隙选择厚薄规厚度，测量两道压缩环的侧隙第一道压缩环的标准侧隙： 0. 02～0.07mm：第二道压缩环的标准侧隙：0. 02～0.06mm： 刮油环的标准侧隙0. 02~0. 065 mm 如果活塞环过厚，试用另一活塞环。如果没有符合规格的活塞环，将砂纸放在玻璃上打磨活塞环至规定尺寸 6)填表，分析结果，如果环槽间隙不符合规定， 则更换活塞 7)用清洁布擦掉活塞顶部的记号 8)用清洁布清洁两道压缩环，并用压缩空气吹净 11.测量活塞环端隙 9)清洁、整理量具 1)用清洁布清洁汽缸壁 2)用压缩空气吹净汽缸壁 3)用清洁布清洁厚薄规 4)将第一道压缩环放入相对应的汽缸内 活塞环放人汽缸内时，应用双手捏住活塞环端口相对应的部位倾斜放入汽缸内，等活塞环完全放入汽缸内后，将端口相对应的部位稍稍提起，使活塞环与汽缸平面基本平行 用活塞推活塞环时，活塞未完全进入汽缸前应保持活塞与汽缸平面垂直 5)用活塞从汽缸体的顶部将活塞环推至活塞环底部使其行程超过50mm 6)用厚薄规测量第一道压缩环端隙，第一道测量时，用厚薄规平移至压缩环标准端隙：0.2—0.3mm；最大端隙：0.5 端口的方式进行测量 mm 7)用同样方法测量第二道压缩环、上下刮油 环端隙，第二道压缩环标准端隙：0.3~0.Smm；

最大端隙：0. 7mm；上下刮油环的标准端隙：0.1~0.4mm，最大端隙：0. 7mm 8)填表，分析结果，如果端隙大于最大值， 则更换活塞环。换上新的活塞环后，如果端隙仍大于最大值，则更换汽缸体 9)用清洁布清洁两道压缩环、上下刮油环，并用压缩空气吹净 10)清洁、整理量具

活塞环检修操作工艺单

观察人员 操作人员 日期 序号及内容 测量活塞环侧隙 项目名称 1．用清洁布清洁厚薄规 2．用记号笔在活塞顶部做好测量位置的记号 3．确认新的活塞环零件号，检查外观有无损伤 4．将两道新的活塞环分别放在对应的环槽内，围绕环槽旋转一周，应能自由活动，无阻滞现象 观察记录 意见建议 5．根据标准侧隙选择厚薄规厚度，测量两道压缩 环的侧隙，第一道压缩环的标准侧隙：0. 02~0.07mm；第二道压缩环的标准侧隙：0. 02~0.06mm；刮油环的标准侧隙0.02~0.065 mm 6．填表，分析结果。如果环槽间隙不符合规定，则更换活塞 7．用清洁布擦掉活塞顶部的记号 9．清洁、整理量具 测量活塞环端隙 1．用清洁布清洁汽缸壁 2．用压缩空气吹净汽缸壁 3．用清洁布清洁厚薄规 4．将第一道压缩环放人相对应的汽缸内 5．用活塞从汽缸体的顶部将活塞环推至活塞环底部使其行程超过50mm 8．用清洁布清洁两道压缩环，并用压缩空气吹净 6．用厚薄规测量第一道压缩环端隙，第一道压缩环 标准端隙：0.2一0. 3mm；最大端隙：0. 5mm 7．用同样方法测量第二道压缩环、上下刮油环端 隙，第二道压缩环标准端隙：0.3~0.5mm;最大端隙：0. 7mm，上下刮油环的标准端隙：0.1～0.4mm．最大端隙：0.7 mm 8．填表，分析结果。如果端隙大于最大值，则更换

活塞环。换上新的活塞环后，如果端隙仍大于最大值，则更换汽缸体 9．用清洁布清洁两道压缩环、上下刮油环，并用压 缩空气吹净 10.清洁、整理量具

四 、评价反思

任务完成评价表

任务名称序号： 被 考 评 人 考 评 内 容 实际 小组 得评议分/分 /分 考 评 地 点 考 评 指 标 考 评 标 准 分值/分 自我 评价/分 活塞环的作用 掌握活塞环的作用 专活塞环气环有哪些结构型业式？ 知识活塞环的间隙 技活塞环检验应能注意哪些问掌题？ 握 课业完成情况 出勤 通用道德自律 能力学习态度 培团队分工合养 作 合 计 考评辅助项目 学生自评 组间互评 教师评价

10 10 10 10 掌握活塞环气环结构型式？ 掌握活塞环的间隙 活塞环检验应注意哪些问题？ 各项实训活动完成表现 按时到岗，学习准备就绪 自觉遵守纪律，有责任心和荣誉感 10 10 15 积极主动，不怕困难，勇于探索 10 能融入集体，愿意接受任务并积15 极完成 100 备 注 ☆ 优秀 □ 良好 △ 及格

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