大板梁工艺及运输方案(4)

邯峰电厂660MW锅炉钢结构

大板梁施工工艺

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东锅1000MW超临界锅炉大板梁

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装焊、起吊及装车方案二

本方案编制依据贵公司提供的1000MW超临界大板梁资料，以及我厂曾制作的黔东板梁（H7000×1350×40×90 L=42100 ）制作经验进行编制。 一、大板梁外型及规格尺寸：

MB-4：H8600×1600×40×120 L=43300mm 总重：324吨 上梁:162吨 下梁:162吨 见下图1.

图 1二：施

工场地及吊装能力：见下图

①施工场地建筑面积：27米X84米 ②两台吊车：2X75T双吊

直通京广铁路专用线

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（台吊车）构件反转自动焊胎自动焊胎

三、装焊、起吊的主要过程：

①切割下料后，首先将板梁的叠和板进行套钻，然后按图纸的要求在L/3处切断，并作好标记。

②为控制焊后变形和确保穿孔率及保正起吊重量，采取下图2分成两段的装配方式及A-A剖面中的胎具进行反转焊接。

③第一段重：108t、第二段重：216t第二段超重66t。为此、在前期我厂有成功制作黔东板梁（吊装215t）的经验，故能确保此梁的吊装制作。

④组对上下梁时事先将成对的叠和板采用螺栓和过眼冲将两块板把紧后,再进行组对。

⑤组焊矫正后，按（图1）实际图样进行组合。采用零件板在连接部位进行套钻。零件板采用数控钻钻孔。

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第一段第二段图 2

四、运输及装车：

在运输方面我厂与邢台运输总公司签有合约，而且该公司在运输超长、超重构件有一定的实力。

对于本构件可采用汽运，直接运到安装场地；也可采取汽运到天津港口装船运输。

装车：将板梁平放，在较轻一侧采取配重的方式，控制梁的重心平衡。（见下图）

板梁配重梁

二十冶钢结构制造总厂

2007-3-10

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东锅1000MW超临界锅炉大板梁

装焊、起吊及装车方案一

本方案编制依据贵公司提供的1000MW超临界大板梁资料，以及我厂曾制作的黔东板梁（H7000×1350×40×90 L=42100 ）制作经验进行编制。 一、大板梁外型及规格尺寸：

MB-4：H8600×1600×40×120 L=43300mm 总重：324吨 上梁:162吨 下梁:162吨 见下图1.

图 1二：施

工场地及吊装能力：见下图

①施工场地建筑面积：27米X84米 ②两台吊车：2X75T双钩

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