两级直齿圆柱齿轮减速器课程设计(2)

弹性联轴器的效率?3=0.99； 输送机滚筒效率?4=0.96。 估算传动系统的总效率：

22?d??13?2?3?0.993?0.982?0.992?100%?91.33%

输送带卷筒的总效率为:

?w??1?4?0.96?0.99?100%?95.04%

???d?w?0.9133?0.9504?100%?86.8%

(3)选择电动机电动ped

电动机类型：推荐Y系列380v，三相异步电动机。 (4)选择功率

工作机所需要的电动机输出功率pd计算如下：

pd?pw?2.774?3.2kw 0868?查取手册Y系列三相异步电动机技术数据中应满足：pm?pd 电动机的额定功率ped=4kw工作机所需的电动机 (5)电动机的转速选择

根据已知条件由计算得知输送机滚筒的工作转速

n?60v60?1000?1.9??121r/min,经查表按推荐的传动比合理?D3.14?300范围,二级圆柱斜齿轮减速器传动比

ia＝8～25

所以电动机转速的可选范围为nd=ia×n＝（8～25）n=968～

3

3025r/min,在该范围内的转速1000r/min,1500r/min,3000r/min,其主要数据及计算的减速器传动比，列表如下：

表2.1

方 案 1 2 3 额定功率 KW 4.0KW 4.0KW 4.0KW 电动机转速 电机型号 同步r/min 1000 1500 3000 满载 传动比 r/min 960 1440 2890 7.9 11.9 23.8 Y132M1—6 Y112M—4 Y112M—2 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、和带传动、减速器的传动比，可见第2种方案比较合适，因此选用电动机型号为Y112M—4。

其主要参数：额定功率ped=4kw大于工作机所需的电动机输出功率pd=3.2kw同步满载转速nm=1500r/min,其主要性能参数如下表2.2所示：

表2.2

中心高 132 外型尺寸: L?AC/2+?AD×HD 400?115 ?190?265 底脚安装尺寸A×B 190 ×140 轴伸尺地脚螺栓寸D×孔直径K E 12 28?60 装键部位尺寸F×GD 8?24 4

图2.2

主要外形和安装尺寸见下表2.3所示

表2.3

额定功率 满载转速 中心高 （kw） 4 （r/min） (mm) 1440 112 伸出直径 伸出长度 (mm) 28 (mm) 60 §2-2传动比的分配

1带式输送机传动系统的总传动比： (1)ia?nm1500??11.9 n121(2) 分配减速器传动比ia。浸油图深度如图2.4所示，

5

尽量使高速级和低速级大齿轮浸油深度相当，故取高速级传动比与低速级传动比i1?1.3i2。由此得减速器总的传动比关系为：

2 ia?1.3i2低速级齿轮传动比：i2?高速级齿轮传动比：i1?ia11.9==2.975

1.31.3ia11.9??4 i22,975§3-3 传动系统的运动和动力学参数设计

传动系统各轴的转速、功率和转矩的计算如下： 0轴——电动机轴

n0?nm?1440r/min p0?pd?3.2kw

T0?9550pd3.2?9550?21.22N?m nm14401轴——减速器中间轴

n1?n0?1440r/min

p1?p0?3?3.2?0.99kw?3.168kw T1?T0?3?21.22?0.99N?m?21N?m 2轴——减速器中间轴

n2?n11440?r/min?360r/min i14p2?p1?1?2?3.168?0.99?0.98kw?3.07kw

6

T2?T1i1?1?2?21?4?0.99?0.98N?m?81.5N?m 3轴——减速器低速轴

n3?n2360?r/min?121r/min i22.975p3?p2?1?2?3.01?0.99?0.98kw?2.979kw

T3?T2i2?1?2?81.5?2.975?0.99?0.98N?m?235.237N?m 4轴——工作机

n4?n3?121r/min

p4?p3?1?3?2.979?0.99?0.99kw?2.92kw

T4?T3?1?3?235.277?0.99?0.99N?m?230.595N?m 将计算结果汇表，如下表3.1所示。

表3.1

电动机 0轴 转速r/min 1440 功率kw 3.2 转矩N?m 21.22 联接、传动件 传动比 传动效率 轴代号

减速器 1轴 2轴 1440 360 3.168 3.07 21 81.5 联轴器 齿轮 1 3.45 0.99 0.97 3轴 121 2.979 235.24 齿轮 2.65 0.97 工作机 4轴 121 2.92 230.595 联轴器 1 0.9801 第三章高速级齿轮设计

§3-1按齿面强度设计

已知条件为3.297kW，小齿轮转速=1440r/min，传动比4，由电动机驱动，工作寿命8年，二班制，载荷平稳，连续单向运转。

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