首秦公司机械点检员试题(3)

28、点检员必须对到货的年修备件及时安排复测工作。（√） 29、能多次修复使用的备件称为循环品。（√）

30、点检员在领用备件时必须做好下机备件的去向确认工作。下机备件去向可分为：修复、待修两种。（×） 四、简答题

1、设备维修技术标准的编制依据有哪些？ 答：（1）国际标准、国家标准等

（2）制造厂家提供的设备使用说明书，它体现了设计者的设计思想。

（3）参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的检修技术管理值，它体现了设备管理人员的经验和水平。

2、请简述设备点检标准的定义。

答：点检标准是指规定对设备按一定时间周期、固定的地点、确定的标准对设备进行检查，掌握设备的状态， 以作为编制设备检修的周期、检修项目等的依据。 3、点检标准的编制依据有哪些？

答：（l）设备使用说明书和有关技术图纸资料。 （2）维修技术标准。

（3）参考国内外同类设备的实际资料。 （4）通过PDCA循环取得的实际经验积累。 4、点检的定义？

答：为了维持生产设备原有的性能，通过用人的五感或简单的工具仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的某一规定部位(点)，对照事先设定的标准，进行有无异常的预防性周密的检查，以便设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。 5、什么叫精密点检?

答：用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试调查，或在不解体的情况下，应用诊断技术、用特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、磨损、应力、温升、电流、电压等物理量，通过对测得的数据进行分析比较，定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度，以判断其修理和调整的必要性。

6、点检标准化作业的含义是什么？

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答：点检标准化作业是使点检员能够依据标准化、规范化的点检工作程序，认真执行，并实施点检作业与管理，以切实把握设备的运行状态，制订切实可行的维修计划，防止设备的欠维修或过维修，降低维修成本，提高检修效率与经济效益。 7、简述定(年)修计划管理目的是什么

答：⑴为了能安全、经济、优质、高效地进行检修，以确保设备状态的良好。

⑵合理制定定期检修计划，做到在适当的时间里进行恰当的维修，不因设备检修而打乱生产计划，力求减少或避免能源损失。

⑶提高检修人员的工时利用率，以合理的检修力量完成所必须的全部检修工作量。 ⑷提高设备周期管理和状态管理的水平，从而降低设备维修成本。 8、检修项目实施前点检员需重点现场说明的内容？

答：⑴.项目委托的目的；⑵.施工作业内容；⑶. 设备更换的零部件；⑷. 修理部位；⑸. 安装技术要求；⑹.能源介质处于的状态；⑺. 作业环境；⑻. 交叉作业状况；⑼. 关联工序制约条件；⑽. 设备检修技术要点。

9、请问设备运行状态信息包括哪几个方面？

答：(1）设备开停机信息、故障信息、设备异常 信息（包括：设备隐患）、安全、火灾、爆炸及自然灾害等事故。

(2）设备检修维护过程中发生的人身安全事故信息，设备故障（事故）抢修及定（年）修进展信息。

10、请问设备日动态表包括哪些内容？

答：(1）设备停工统计与分析，就设备故障造成的停工进行初步分析。 (2）设备检修情况及其简要分析。

(3）设备故障、缺陷隐患处理情况及其简要分析。 (4）技改及专业管理工作开展情况。 (5）重要备件需求情况。

11、请问故障（事故）归类分析 的目的 ？

答：（1）针对构成故障（事故）的七个原因分类和六个专业分类，制订、完善相关的制度和各类作业标准、工艺卡片等，从源头上减少故障（事故）的发生几率。

（2）研究设备故障（事故）的规律，用设备故障管理理论来改进故障管理工作，推进管理工作。以提高设备运行效率，降低设备维护成本。

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（3）点检人员通过故障与事故的趋势分析，举一反三，避免设备重复故障和责任故障（事故）的发生。

12、关键设备备件储备量设置的依据是什么？

答：关键设备备件储备量设置的依据是：设备备件供应商提供的寿命质量保证书；点检员的倾向管理、设备状况及检修模型；日常积累的经验等。 13、机旁备件中哪些备件应有识别标志？

答：机旁备件中新品备件、修复备件、待修备件、待报废备件等应有识别标志，以示区别。 14、下机备件的去向有哪些？

答：下机备件去向可分为：修复、待修、机旁、报废、熔损、丢弃等。 15、设备功能精度的定义。

答：所谓设备功能精度是指为保证产品质量，设备所必需具备的功能和设备所必须达到的精度，二者分别以设备功能投入率和设备精度保持率来衡量。 16、零件失效形式常有哪几种？

答：零件换效形式常有下列几种：①磨损：有相对运动的表面尺寸、形状、表面质量发生变化的现象，称磨损。磨损严重时，运转机构将产生运转状态恶化，甚至造成事故。②变形：变形后的零件失去应有精度，机器不能正常运转。③断裂：零件断裂往往会发生重大设备事故。④蚀损：有疲劳点蚀、腐蚀、穴蚀三种形式。 17、什么是设备诊断？

答： 设备诊断就是利用各种状态监测技术，对设备的静态几何精度、动态运动精度中各种参数变化、异状发生及性能劣化的发展速度做出检查测量、信号处理。识别和预测。从而准确地判断设备的精度状态，设备故障发生的部位，发生的原因及故障的程度，为及时有效地开展针对性维修和及时排除故障提供科学的依据。 18、简述机械振动的原因及主要防止措施？

答： 设备运动时，力的大小会产生周期性变化，从而引起机体振动。一般微量的变化，引起的振动也小，但当运转体平衡很差时，力的变化就大，造成机体的振动也就大。防止振动的措施主要是消除、减小振动源，阻断和控制振动的传播途径，并作好个人的防护工作。 19、劣化倾向管理的概念和目的？

答： 概念：观察对象设备故障参数，定期对其劣化量测定，找出其劣化规律，控制该设备的劣化倾向，定量掌握设备工作机件使用寿命的管理叫劣化倾向管理。

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目的 ：了解设备的劣化规律，掌握其何时达到劣化极限值，使部件的更换在劣化极限附近进行，进而实现预知维修。

20、常用的量具量仪的选择应遵循哪些原则？如何正确选择量具量仪？ 答：量具和量仪的选择一般应遵循以下原则：

（1）量具和量仪的精确度应符合夹具装配测量的精度要求。 （2）量具和量仪的选择应适应装配测量场所的环境条件。 （3）量具和量仪的选择要适应夹具的结构特点。

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