大岗山大坝接缝灌浆施工方案(2)

大坝土建及金属结构设备安装工程 大坝接缝灌浆施工方案

2、 接缝灌浆工程特点和措施

2.1 工程特点及要求

（1）接缝灌浆采用“球面键槽+灌浆槽”的结构形式，该种形式布置方便灵活，减少管路布置的工作量和灌浆时管路占浆量，灌浆槽连接多根进浆管和出浆管，有利于灌浆时浆液均匀上升，并能在个别进浆管或回浆管堵塞情况下保证灌浆效果，且能灵活反灌。

（2）横缝缝面采用球面键槽，缝面的连续性及浆液扩散性好，这种形式比常规梯形键槽布置形式更利于浆液在缝面内的流动。

（3）大岗山大坝坝块宽度较宽，缝面间隔较大，为21m～23m，有利于缝面的张开。

（4）接缝灌浆要求混凝土龄期不小于120天，且孔口坝段的悬臂高度要求不大于45m，非孔口坝段的悬臂高度要求不大于60m，两者协调施工难度大，对接缝灌浆要求高，为保证混凝土龄期和悬臂高度满足要求，需全年安排二期冷却及灌浆，二期冷却强度高，日降温幅度大。

（5）灌浆采用0.45∶1的浓水泥浆液，对浆液制备和输送要求高。 （6）该工程接缝灌浆工程量大，工期长，连续性强，施工强度高。

2.2 施工措施

（1）为保证接缝灌浆顺利进行，混凝土浇筑保证相邻块高差在允许范围内，在相邻混凝土坝块高差较大时，控制相邻高块的坝体温度，防止影响后期接缝张开。

（2）为保证接缝灌浆满足混凝土进度和节点工期要求，接缝灌浆按全年冷却和全年灌浆安排，做好接缝灌浆前的各期冷却工作，在混凝土浇筑完后，及时进行一期、二期冷却工作，控制冷却供水的流量和压力，在保证降温速率的前提条件下，尽可能同时满足接缝灌浆设计对混凝土温度与龄期要求。

（3）做好接缝灌浆各工序的衔接工作，在进行二期冷却的同时，及时进行灌区的各项检查工作，包括灌区封闭性检查、灌区管路及缝面畅通性检查，缝面张开度检查，对检查发现的问题，及时进行处理。

（4）做好接缝灌浆的施工组织设计和计划，精心安排，合理组织；施工设

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备完好，配备充足，满足多个灌区连续或同时灌浆的要求；施工人员和质量技术人员到位，在灌区各项检查工作完成后，及时联系监理人签发相应的准灌证，及时掌握和准确量测缝面张开度和缝面增开度，在灌浆期间严格按要求控制压力、浆液的水灰比、缝面增开度和结束标准。

（5）由于全年灌浆，为降低浆温保证浆液温度不超过20℃，夏季灌浆作业时，采取遮阳等降温措施。如栈桥灌浆平台设置遮阳棚，沿输浆管线对浆管用木板或其他隔热材料遮盖，避免直晒，必要时拌浆用制冷水拌制等。做到勤测浆温，不使用超温浆液（废浆）。

（6）灌前准备会议。每一灌区接缝灌浆工作开始前，召开一个准备会议，会议由监理工程师主持。施工方在会上向工程师汇报并提交混凝土龄期、二期冷却温度、通水检查、堵漏、接缝张开度等资料，并介绍灌浆材料、设备的准备情况，确定灌浆程序和浆液配比，以及协商解决现场的交通、通讯和安全等问题。工程师最后在会上根据施工方准备的情况签发开灌批准书。

（7）安全措施。由于大岗山坝体接缝灌浆施工将在坝后不同高程上的临时栈桥上进行，为此需作好栈桥的安全保护设施，如挂安全网、警示牌，设护栏、安全哨等。同时，对作业人员进行安全培训，挂牌上岗，做好安全教育，以确保桥上施工人员安全。

（8）文明施工。为做好文明施工，拟在各层栈桥上的灌浆作业平台自制一个50×50cm的漏斗，下接φ100mm排污管，将废水弃浆有序的排至坝底指定地点，杜绝任意排放。

（9）设备及风水电的保证。灌浆作业时，认真组织人员到位，责任分工明确，仔细检查设备完好性，仪表灵敏性，并专人负责风水电供给，维护供浆管路，确保不坏、不断和灌浆不中断。

3、 施工布置

接缝灌浆施工与大坝混凝土施工同步进行，交叉作业。为了确保接缝灌浆施工质量，对于灌浆系统埋件加工、安装以及系统维护检查与灌浆施工的全过程都由专业人员实施。

3.1 制供浆及风、水、电管路系统布置

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接缝灌浆采用集中制浆。制浆楼拟布置在左、右岸1135m高程马道，并与坝基固结灌浆浆制供浆统一规划考虑。风、水、电及管路系统均采用专用管线，与浆液中转站一起布置在岸坡马道上。

（1）集中制浆站和浆液制备

本工程接缝灌浆施工用浆由设在左右岸坝肩的集中制浆站供应。

采用高速搅拌机搅制普通浆液，搅拌时间不少于30s。输浆流速控制在1.4～2.0m/s，各灌浆地点测量来浆浓度，并根据各灌浆点的不同需要调制使用。浆液在使用前均过滤，浆液自制备至用完的时间小于4h；拌制细水泥浆液，采用高速搅拌机和掺入减水剂，浆液自制备至用完时间小于2h。浆液温度保持在20℃。制浆站对每次拌制的浆液进行检测，各中继站和灌浆机组对每次送来的浆液进行检测，检测内容主要包括浆液比重、温度和粘度，分别采用比重称、温度计、马氏漏斗，每间隔一定时间进行检测，以杜绝使用不合格浆液。

（2）浆液输送

利用集中制将站的输浆泵，将浆液送至设置在两岸贴角、廊道内及坝后栈桥的灌浆站。

详见附图《接缝灌浆制浆系统布置图（DGS-DB-JF-001）》。

3.2 栈桥灌浆平台布置及马道设备布置

由于大岗山双曲拱坝接缝灌区引出管均在坝后壁面，接缝灌浆施工在坝后壁面不同高程设置临时栈桥，灌浆作业将在栈桥桥面进行。因栈桥面宽度及栈桥承重有限，难于摆放大量灌浆设备，拟充分利用岸坡马道和坝后马道放置灌浆设备。每层马道暂布两台套，多区同灌时再临时增加，并根据工程进展逐年自下而上逐层上转。同时为减小和减少栈桥尺寸、重量，降低工程成本，确保施工安全，考虑灌浆距离远近、灌浆压力大小和多区同灌，仅在栈桥不同部位布设若干个3×6~8m灌浆平台，每个平台放置两台套灌浆设备，与岸坡马道和坝后马道灌浆设备一起，各负责80m范围的灌浆施工。平台灌浆时，就近在岸坡马道浆液中转站接管取浆、接水、接风。

灌浆平台布置见附图《坝体接缝灌浆平台布置示意图（DGS-DB-JF-002）》。

3.3 施工通道

接缝灌浆通道由坝体廊道、坝后栈桥以及贴角临时爬梯构成。

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3.4 埋件加工车间

钢管，三角木、盖板等埋件在钢筋与木工加工厂加工，汽车与人工配合运输至安装部位。

3.5 废渣废水处理

在坝后贴角、坝体廊道内施工产生的废水、废浆通过排水管沟引至沉淀池，经沉淀后，排至监理人指定地方，废渣清理后运至指定堆渣场。在坝后栈桥进行接缝灌浆施工时，在栈桥上设置1个废浆收集箱，容量为1m3左右，经沉淀后排至坝后制定区域，固体垃圾采用袋装收集后用人工背出大坝，再用小推车转运至指定弃渣地点。

4、 坝体分缝及灌浆系统布置

4.1 坝体分缝

拱坝横缝采用平面分缝，缝面为1135m高程拱轴线的半径方向，陡坡尖角部位进行斜缝处理。在拱坝共设置28条横缝，将大坝分为29个坝段，每条横缝间距约为22m。详见附图《横缝灌区示意图1/3（DGS-DB-JF-003）》。

4.2 灌浆系统布置

坝体接缝灌浆系统按设计要求为采用“球面键槽+灌浆槽”的面出浆系统方式，单个系统由与进、回浆管相连的灌浆区底部进浆槽和顶部排气槽、排气管，以及相应的键槽构成，灌区采用止浆片封闭。

（1）1066m高程以上采用A型灌浆区形式，A型为单区单灌浆槽系统； （2）1066m高程以下采用B型灌浆区形式，B型为单区双灌浆槽系统； A、B型灌浆区系统形式详见附图《横缝灌区示意图2/3~3/3（DGS-DB-JF-004、005）》。

5、 灌浆分区和进度安排

5.1 接缝灌浆分区

大岗山水电站大坝为混凝土双曲拱坝，共设29个坝段，坝段之间只设置横缝，不设纵缝。为将各独立的坝段形成整体，各坝段需经冷却到灌浆温度后进行

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接缝灌浆。接缝灌浆分缝间距为各坝段的宽度，灌区高度970m高程以下、1090m~1135高程为9m，灌区高度970~1090m高程为12m，灌区面积约为150~650m2，接缝灌浆共计28条缝，接缝灌浆分区见表5-1。

表5-1 接缝灌浆分区表

高 程 970.0m高程以下 970.0m～1090.0m高程 1090.0m～1135.0m高程 合 计 灌区层数 灌区数量 1~7 8~16 17~21 45 206 137 388 备注 9~28#横缝灌区共295个 5.2 接缝灌浆要求

（1）接缝灌浆温度要求

混凝土在进行接缝灌浆施工前，必须将缝面两侧及其上部一个灌区的混凝土内部温度冷却到坝体要求的接缝灌浆温度，大坝接缝灌浆温度见表5-2：

表5-2 拱坝接缝灌浆温度 单位:℃

坝段编号 1~11 高程范围（m） ≤1108 1108-1135 ≤1030 12~17 1030-1090 1090-1108 1108-1135 18~29 ≤1108 1108-1135 封拱温度（℃） 13 15 13 12 13 15 13 15 除拱坝最顶层灌区外，其它灌区施工时，灌区冷却通水时，灌区上部需一个灌区的同冷（冷却至接缝灌浆温度）加一个灌区的过渡（已经一期通水完毕）。这样接缝灌浆时可以形成一个温度梯度，避免混凝土因为上下层温度梯度过大而产生裂缝。

（2）接缝灌浆施工时，缝两侧混凝土龄期不小于120天，接缝的张开度不应小于0.5mm。

（3）同一高程的灌区灌浆结束3天后，其相邻的灌区才可灌浆。若相邻的灌区已具备灌浆条件，可采用同时灌浆方式，也可采用逐区连续灌浆方式。同一

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