液氯罐区安全评价

《沁阳氯碱分公司液氯罐区安全评价》

姓名：郭修起 学号：20080350109 专业：安全工程 指导老师：刘诗飞 院系：化工与能源学院 时间：2011年10月3号

---课程设计

沁阳氯碱分公司液氯罐区安全评价

开学伊始，老师们便带领我们进行了大学期间最后一次生产实习，通过此次实习，结合已学过的专业课知识，尝试着对沁阳氯碱分公司危险化学品液氯罐区进行专项安全评价，以对此次实习进行考核，还对我们已学过的专业知识进行一次整合。 评价目的：

查找、分析、预测该厂液氯贮存存在的危险、有害因素及危险、危害后果和严重程度，定性或定量评价潜在的危害因素及其影响，以及对事故出现的可能性和危险性及影响；评价危险因素的控制和抵御能力是否充分有效；分析、评价在事故状态下对设备、设施的破坏及人员伤害的程度；进而提出科学合理的安全对策措施，指导企业进行危险源监控和事故预防，以降低事故率、减少事故损失和最优的安全投资效益，提高本质安全程度。 评价的依据：

国家有关法律、法规及规范性文件：

（1）《中华人民共和国安全生产法》 （2）《中华人民共和国劳动法》 （3）《危险化学品安全管理条例》 （4）《中华人民共和国消防法》 （5）《中华人民共和国职业病防治法》 （6）《中华人民共和国环境保护法》 （7）《特种设备安全监察条例》

（8）《关于〈危险化学品登记管理办法〉的实施意见》 （9）《安全评价通则》 评价工作的原则：

安全评价是落实“安全第一，预防为主”安全生产方针的重要技术保障，是安全生产监督管理的重要手段。本次评价为液氯罐区的专项安全评价，以现行国家有关安全法律、法规、标准、规范的为依据，全面、仔细、深入地开展工作并完成评价任务，评价工作遵循“科学性、公正性、合法性、针对性”的安全评价

原则。 评价范围：

本次安全评价的范围是沁阳氯碱分公司液氯贮存场所，包括其储存场所、设备、装置等硬件安全状况及安全管理组织、制度等软件安全状况。 评价程序：

评价工作程序大体分为三个阶段。第一阶段为准备阶段，主要是收集评价项目有关资料，进行初步的工程分析和危险、有害因素识别，划分评价单元，选择评价方法。第二阶段为评价实施阶段，运用已选定的评价方法对已识别出的危险、危害因素进行定性分析和定量评价；根据存在的危险危害及其程度，结合企业实际情况，提出消除、减弱或预防危险危害发生的相应的对策措施和建议。第三阶段为报告书的编制、完善阶段，主要是汇总第二阶段所得的各种数据和结果，并据此提出评价结论，根据老师评审意见进一步修改、完善报告。 相关工艺流程：

在电解工序产生出氯气之后，经氯气洗涤塔和钛冷却器，再经干燥后，通过加压的方式使氯气液化。自氯气处理工段输送来的氯气进入二级氯气压缩机组增压至1.2MPa，经氯气酸雾捕集器除酸后进入高压氯气液化器，与循环冷却水进行间接换热，冷凝为液氯。液氯自流入液氯储罐储存。之后就要进行液氯的包装，依靠自身压力从液氯储罐经液氯包装泵送入液氯钢瓶，由地磅称重后送至实瓶区堆放，最后实现装车销售。 储存和使用场所主要设备设施：

在液氯罐区，首先罐区周围有一定高度的围墙，在罐区入口处安放有静电消除装置，工作人员在进入罐区前要将自身的静电消除干净，以防产生火花，因为氯气虽不易燃，但却是助燃剂。液氯储罐周围放置有明显的警示标志，储罐本身安装有液面高度计，且储罐之间保持有一定的间距。罐区周围有专门的排水排污管道，储罐处于厂区的最北面，周围较开阔，交通便利，以方便在液氯泄露时消防车能及时实施抢救措施。罐区旁边还有溢出管口，在储罐内液氯储量超标后会报警并及时将多余的液氯排出。罐区旁边的控制室内配备有呼吸器以备工作人员在紧急情况下逃生。 安全管理现状：

沁阳氯碱分公司结合自身的生产实际设置了安全生产管理机构，配备了专职的安全管理人员，制定了相应的规章制度和安全操作规程，配备了安全生产教育设施，做到了责任明确，量化管理，初步建立了一套规范的适合液氯罐区安全生产的管理体系。

危险有害因素辨识、分析：

沁阳氯碱分公司在生产过程中为了液氯更好的贮存，而将产品存放在统一的罐区内进行管理。液氯是黄绿色透明液体，是氯气经液化制成，其纯度应≧50%，有毒，有特殊刺激气味。

氯气的理化特性及危险特性见下表：

氯 气

英文名 ： Chlorine 分子式 ： Cl2 分子量 ： 70.90

危险货物编号：31001 UN编号：1017

危险性类别 ：第2.3有毒气体 化学类别：卤素与卤间化合物 溶 点 （℃）：-101 相对密度（空气=1）：2.48 沸 点 （℃）：-34.5 相对密度（水=1）：1.47 临界温度（℃）：144 临界压力（Mpa）：7.71 饱和蒸汽压（KPa）：506.62（10.3℃）

溶 解 性：溶于水和易溶于碱液 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收

工程控制 ：严加密闭，提供充分的局部排风，提供安全淋浴和洗眼设备。 健康危害 ：对眼、呼吸道粘膜有刺激作用。

急救措施 ：皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少15分钟然后就医；眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟然后就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧，如呼吸停止，立即进行人工呼吸，然后就医。

防护措施：呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器，紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴氧气呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿带面罩式胶布防毒衣。手防护：戴橡胶手套。

其 它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水，工作毕，淋浴更衣，保持良好的卫生习惯，进入罐、限制性空间或其他高浓度区作业。 火灾爆炸危险性:

燃烧性 ：助燃 稳定性：稳定

聚合危险：不聚合 燃烧分解产物：氯化氢

禁忌物 ：易燃可燃物、醇类、乙醚、氢

危险特性：本品助燃，高毒，具有刺激性，对环境有严重危害，对水体可造成污染。

灭火方法 ：用水灭火无效，但可用水保持火场中容器冷却。 灭火剂：雾状水、泡沫、干粉。

液氯罐储存注意事项：储存于干燥、通风良好的场所，远离热源和火源，罐区温度不易过高，相对湿度不超过80%。应远离易燃可燃物、醇类、食用化学品，可燃物、有机物或其他易氧化物。特别须注意与乙炔、氨、氢气、烃类、乙醚、松节油、金属粉末等隔绝。罐区应配备有应急处理设备，严格执行毒物品管理制度。

泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风出，并立即进行隔离，小泄漏时隔离150米，大泄漏时隔离450米，严格限制出入。处理泄漏物必须穿戴防毒面具和手套，尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散，构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。发现漏气应立即关闭漏气阀门，对残余废气用排风机排送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。

操作处置注意事项：严加密闭，提供充分的局部通风和全面通风，操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴空气呼吸器，穿戴面罩式胶布防毒衣，戴橡胶手套。远离热源和火种，工作场所严禁吸烟，远离易燃、可燃物。防止气体泄漏到工作场所空气中，避免与醇类接触。平时用专门的检测仪器监测罐区内有否氯气，配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

废弃处置：处置前应参阅国家和地方有关法规，把废气通入过量的还原性溶液（亚硫酸氢盐、亚铁盐、硫代亚硫酸钠）中，中和后用水冲入专门的下水道。 液氯危险、有害因素：

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