禁砌后打凿。
(11) 砌体内不宜设脚手眼,如必须设置时,应采用尺寸为190*190*190 砌块侧砌,利用其孔洞作脚手眼,砌体完工后应采用混凝土填实。
(12) 常温条件下,砌块墙体的日砌筑高度宜控制在1.8m 或一步脚手架高度以内。 (13) 严禁雨天施工,砌块表面有浮水时,亦不得施工。
(14) 需要移动已砌好的砌块或砌块被撞动时,应清除原有砂浆,重铺砂浆砌筑。砌块找平应用砂浆铺垫,不得塞石子、碎砖或木块等。 项次 1 2 3 4 项 目 垂 直 度 允许偏差 (mm)
检 查 方 法 用2m托线板 3 轴线位置偏移 墙板拼缝 3 5 ± 尺量检查 用直尺、楔形塞尺检查 标 高 用水准仪或尺量检查
D钢筋混泥土工程
1)确定模版的类型和支模方法
模板的类型及安装: (1) 柱、墙模板
a. 工艺流程:安装前检查→模板安装→检查对角线长度差→安装柱模板抱箍→全面检查校正→整体固定→柱、墙模修补。
b. 模板安装前应在模板下口处铺一层水泥砂浆(10~20 厚),以免混凝土浇捣时造成柱、墙底漏浆。
c. 矩形柱的模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。柱顶与梁交接处,要留出缺口,缺口尺寸即为梁的高及宽(梁高以扣除平板厚度计算),并在缺口两侧及口底钉上衬口档,衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。为了防止在混凝土浇筑时模板产生变形,模外应设置柱箍,当柱边长≤600,采用钢管用扣件固定的抱箍。当柱边长>600时,可采用方木与Ф14 钢螺栓拉杆组成的抱箍。抱箍间距应根据柱模断面大小经计算确定,一般在柱下部1/3 范围内不得大于300mm,往上可逐渐增大抱箍间距,但也不得大于400mm。安装柱模板时,应先在基础面(或楼面)上弹柱轴线及边线,同一柱列应先弹两端柱轴线及边线,然后拉通线弹出
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中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部方盘固定好,然后再对准边线安装柱模板,为了保证柱模的稳定,柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。
(2) 梁模板
a. 工艺流程:复核梁底标高及轴线位置→支梁底模(按规范规定起拱)→绑扎钢筋→梁侧模→复核梁模尺寸及位置→与相临梁模连接固定。
b. 在梁底板下每隔一定间距用顶撑支设。在主梁与次梁交接处,在主梁侧板上留缺口,并钉上衬口档,次梁的侧板和底板钉在衬口档上。支承底模的顶撑用Ф48 钢管。顶撑的间距要根据梁的断面大小而定,一般为800~1000mm。次梁模板的安装,要待主梁模板安装并校正后才能进行。梁模板安装后,要拉中线进行检查,复核各梁模中心位置是否对正。待平板模板安装后,检查并调整标高,将木楔钉牢在垫块上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑,以保持顶撑的稳固。当梁的跨度在4m 或4m 以上时,在梁模的跨中要起拱,起拱高度为梁跨度的2‰。当悬臂梁时,按悬臂长度的4‰起拱。楼梯段模板时由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。楼梯模板有的部分可按楼梯详图配置,有的部分则需放出楼梯的大样图,以便量出模板的准确尺寸。 (3) 平台模板 板。
a. 工艺流程:复核板底标高及轴线位置→支平台模板→全面检查→校正模
b. 平台模板采用木模,铺设在搁栅上。搁栅两头搁置在托木上,搁栅用断面50mm100 mm的方木,间距为400~500mm。当搁栅跨度较大时,在搁栅中间立牵杠撑,并铺设通长的龙骨,以减少搁栅的跨度,牵杠撑的断面要求与顶撑立柱一样,下面须垫木楔及垫板,一般用50~75mm150mm 的方木。平台模板在垂直于搁栅方向铺钉。定型模块的规格尺寸要符合搁栅间距,或适当调整搁栅间距来适应定型模块的尺寸。
c. 平台模板安装时,先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线,水平线的标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度,然后按水平线钉上托木,托木上口与水平线相齐。再把靠梁模旁的搁栅先摆上,等分间距后铺中间部分的搁栅,最后在搁栅上铺钉平台模板,为了便于拆模,只在模板端部或接头处钉牢,中间尽
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量少钉。如中间设有牵杠撑及牵杠时,应在搁栅摆放前先将牵杠撑立起,将牵杠铺平。 模板支撑体系
模板支撑主要采用Φ48 钢脚手管及扣件,配合少量辅助木支撑。模板开始施工前,先在楼层中放设好模板平面控制线,并在柱子钢筋上作好高程控制点。用钢管和扣件搭设满堂支架,既作为柱、墙模的水平支撑,又作为梁、板模的垂直支撑。满堂支撑的立杆间距为700mm,对特殊部位如悬挑结构等部位的立杆须适当加密,以保证支架系统的整体稳定性。如在回填土地面或刚刚浇筑完成不久的楼地面上支撑立杆,需在立杆下铺设50mm 厚通长木板,以免立杆下沉或对楼地面混凝土质量造成损害;横向拉杆为1800mm一道。在墙与柱、柱与柱之间架设斜撑和剪刀撑。柱模板均固定在支撑体系上。 模板拆除
拆模时混凝土强度达到以下要求:
(1) 不承重的模板(如柱、墙、梁侧模),其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损时,方可拆除。
(2) 承重的模板(如梁、板底模),当梁的结构跨度>8m 时,混凝土强度达到100%设计强度时方可拆模;梁的结构跨度≤8m 时,混凝土强度达到75%方可拆模。当板跨度≤2m 时,板的底模待混凝土强度达到50%设计强度时方可拆模;当板跨度>2m 且≤8m 时,板的底模待混凝土强度达到75%设计强度时方可拆模。当板跨度>8m 时,混凝土强度达到100%设计强度时方可拆模。混凝土强度根据相同条件下的试块试验来确定。 模板。
(3) 悬挑构件施工完成后,待混凝土强度达到100%设计强度后,方可拆除
(4) 应特别注意,拆模应考虑上部施工的荷载。当混凝土达到拆模强度,但强度尚不够承受上部施工荷载时应保留部分支撑。
2)钢筋的加工和连接: 钢筋安装:
对于加工好的钢筋在绑扎前认真核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。进行钢筋绑扎时先绑扎主要钢筋,然后绑扎次要钢筋及箍筋。
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绑扎前在模板或垫层上标出位置准确,在柱梁及墙主筋上画出箍筋及分布筋位置线,以保证钢筋位置准确。在浇捣混凝土前,将柱墙主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢,以防浇捣混凝土过程中柱墙筋发生移位。
对焊接头轴线偏移测量方法:1 测量尺:d;2 对焊接头; (1) 连接方式
框架柱纵向钢筋采用及框架梁纵向钢筋采用机械连接。 (2) 锚固长度
在设计未做要求时,结构中的纵向受拉钢筋的最小锚固长度la 应符合下表要求:
混凝土强度等级C15~ C25
钢筋类型 I 级 40d 30d 25d 20d II 级 50d 40d 30d 25d (3) 钢筋接头位置
接头位置宜设置在受力较小处,在同一根钢筋上应尽量少设接头。当框架梁、柱纵向钢筋采用绑扎接头时,绑扎接头范围内箍筋按加密区间距设置。受力钢筋接头的位置应相互错开。当采用非焊接的搭接接头时在规定的搭接长度的任一区段内和当采用焊接接头时在焊接接头处的35d 且不小于500mm 区段内,接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定:
接头形式受拉区 25% 焊接接头 不限 (4) 钢筋的绑扎
a. 柱、墙的钢筋绑扎
(a) 钢筋绑扎采用20~22 号铁丝。柱中的竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩应与模板成45(多边形柱为模板内角的平分角),中间钢筋的弯钩应与模板成90。如果用插入式振捣器浇筑小型截面柱时,弯钩与模板的角度不得小于15。 (b) 箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上;箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢),绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。
受压区绑扎搭接接头 50% ,
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(c) 下层柱的钢筋露出楼面部分,宜用工具式柱箍将其收进一个柱箍直径,以利柱钢筋定位。当柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁的钢筋之前,先行收缩准确。框架梁等钢筋,应放在柱的纵向钢筋内侧。柱钢筋的绑扎,应在模板安装前进行。
(d) 柱、钢筋混凝土墙体凡与现浇过梁、圈梁、填充墙钢筋混凝土腰带连接处,在内预留插铁,锚入柱或钢筋混凝土墙体内长度需满足设计要求锚固长度。柱子箍,筋一般为复合箍,除拉结钢筋外均采用封闭形式,并做成135弯钩,弯钩平直段长度为10d。
(e) 纵向受拉钢筋的最小搭接查过长度如设计如要求应满足以下要求: 混凝土强度等级C15 ~ C25
钢筋类型I 级 45d 35d 30d 25d II 级 55d 45d 35d 30d b. 梁与板钢筋绑扎
(a) 梁、板钢筋交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下(如下图)。当有圈梁或垫梁时,主梁的钢筋在上。
(b) 梁纵向钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径≥25mm 的短钢筋,以保持其设计距离。
(c) 箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在两根架立钢筋上。 (d) 板的钢筋应注意板上部的负筋,要防止被踩下,一般采用在上批板钢筋下放置钢筋撑脚的形式。钢筋撑脚的形式。
1-板的钢筋;板、次梁与主梁交叉处钢筋2-次梁钢筋;3-主梁钢筋; (e) 主梁在次梁作用处,如图纸未注明箍筋的均在次梁两侧各设3 组箍筋,箍筋肢数、直径同梁箍筋,间距50mm。次梁加吊筋时,在次梁两侧各设两组箍筋。主次梁高度相同时,次梁的下部纵向钢筋应置于主梁下班纵向钢筋之上。梁内箍筋除单肢箍外,其余采用封闭形式,并作成135。梁内第一根箍筋距柱边或梁边50mm起设置。
(f) 梁内纵向钢筋为多排时,应增加直线段弯钩在两排或三排钢筋以下弯折。梁纵筋应均匀对称地布置在梁截面中心线两侧。
(g) 梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。
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