冷床基础专项施工方案(2)

冷床基础施工方案

部为便于浇筑混凝土，一般不封死。当侧模高度<1.5m，可采用上部悬吊的方法支设，将模板通过立楞或吊杆悬挂在基础表面以上的横梁上，横梁木则支撑在外模或支撑架的立楞、脚手架、螺栓固定架或其它的立柱上。（见下图）

沟道模板支设 图3 利用钢固定架吊模（留设施工缝支模——钢固定架——吊模板——铁丝拉紧——施工缝 5——沟道模板 ③预留预埋

a预埋件统计：对预埋件规格、质量、标高进行统计并编导，形成表格。

b施工程序：埋件制作→设计固定方案→准备施工机具→测绘出模板上埋件位置→绑扎钢筋→固定埋件两端→固定埋件下端→检查验收→浇筑砼→砼终凝前复测位置准确→校正。

c各种部位预埋件加固方案，预埋件用φ6螺栓固定在模板上，平面予埋件按位置标高焊在钢筋或支撑架上。不得突出模板表面，出模后应及时清理，使其外露，并涂刷防锈漆一遍。

d 50cm以内的预留洞可用胶合板钉成方盒进行预留，超过50cm时用预留芯模，也可用3mm厚的钢板制成钢盒进行预留。（预埋钢筋

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骨架外包铁丝网,钢丝网内用编制袋塞严。芯模用钢筋焊成方柱形，上小下大，1：100斜度。方柱的规模尺寸要求，长度比设计深度长150-300mm。截面尺寸较设计边长大50mm。模芯四周及上下口用铁丝网围巾，设备安装时将孔芯顶口割开，芯模依靠模板、钢筋钢管架安装固定（见下图）。 预留孔钢芯横梁（用后取出）模板预留孔预留孔钢芯横肋定位杆连接件刚性或柔性支架纵肋设备基础垫层或预设施工缝位置大型预留螺栓孔平面图剖面 e直埋螺栓的安装设置螺栓固定架，固定架采用型钢及钢筋制作（如下图所示）。台架立于垫层面或预留施工缝上，螺栓与台架焊接。螺栓固定后要进行专检，检查平面尺寸及标高，重要部位的螺栓待砼浇至螺栓底时应暂停浇注进行复查。

为防止混凝土污染螺杆的丝牙，使用塑料袋将螺杆牙子包裹严密。

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砼浇筑前用塑料薄膜将螺栓丝口包裹好预埋螺栓加固钢筋角钢横肋定位杆连接件横向钢筋固定螺栓标高垫层面或预留施工缝螺栓固定台架剖面图

3、钢筋工程

①、本工程钢筋编制配料单前，认真熟悉图纸，熟悉设计要求的搭接长度，锚固长度、接头位置、加密区范围等，钢筋配料单由技术人员审定，钢筋工要按料单配料，做好标示牌，注明钢筋等级 、规格、使用部位。

②、水平钢筋直径22mm以下用闪光对焊，大于22mm的钢筋用直螺纹或冷挤压、严格按照图纸设计和施工验收规范进行配料、绑扎。③、钢筋绑扎工艺：核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋、预留管线、铁件及孔洞→绑扎砂浆垫块→自检→专检。

④、钢筋施工严格执行钢筋工程质量控制程序和质量控制点进行施工检验和工序交接。 4、混凝土的浇筑

冷床基础砼浇筑应按大体积混凝土施工

1大体积混凝土特点： ○

大体积混凝土施工阶段由于水泥水化热作用，产生大量的热量，造成混凝土内部急剧升温，而且混凝土属于热的不良导体，混凝土散热能力相当差，故混凝土中心与混凝土外部形成较大温差，从而产生对大体积混凝土是极为不利的温度应力，混凝土受温度应力作用而发生膨胀或收缩，造成混凝土开裂。

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一方面由于混凝土表面散热较快，内部散热不良，混凝土内部膨胀而表面收缩，造成混凝土表面开裂形成混凝土表面裂纹。另一方面结构的外部约束和混凝土各质点间的约束，阻止混凝土膨胀收缩变形，混凝土抗压强度较大，但受拉强度却很小，所以温度应力一旦超过强度正在上升时混凝土能够承受的抗拉强度时，大体积混凝土会出现裂缝。一旦形成深层裂缝或贯穿裂缝，切断了混凝土结构的断面，破坏混凝土的整体性，将造成结构的整体性和稳定性破坏，使混凝土的各项性能均不能达到设计要求。

由于大体积混凝土破坏主要为内外温差而产生破坏，因此，对大体积混凝土要采取温度控制措施，主要是控制混凝土内外相对温度和混凝土凝固过程中的混凝土中心的绝对温度。混凝土的温度特征反映为混凝土浇筑时的温度，混凝土内部最高温度和混凝土最终稳定温度（或外界气温），三个温度都是可以通过采用一定的施工措施控制的。本方案主要针对前两个温度对大体积混凝土施工进行控制。

2混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，采用2○

台混凝土输送泵浇筑。

3混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一○

次到顶”的浇筑工艺。钢筋泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。

4混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置1～2台振捣器，○因

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为混凝土的坍落度比较大，在基础内可斜向流淌3米远左右，1台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外1台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。

5由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或○

在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。 5、混凝土的测温

①一般常用玻璃温度计测温。采用外径φ38的铁管，铁管底部需焊上铁板，上部用木塞塞紧，以防水浸泡。测温一般为1～2小时一测，连续测温不少于12天，尤其注意3天～5天的测温，这时温升达到或接近最高峰值，在砼施工过程中每个4小时侧一次。原材料温度和拌和温度及环境气温填写好专门的测温纪录。

②砼浇筑后及时进行砼的温度工作，全面了解混凝土在强度发展过程中内部的温度状况，并且根据温度梯度变化情况可定性定量的指导施工，防止温度裂缝出现。根据土建工程大体积混凝土的特点和施工经验，实测的内部中心与表面的温差值宜控制在25℃以内。 ③应根据平面形状尺寸、厚度等不同情况，合理、经济地布设测温点，绘出测温点布置图，指派专人进行砼的测温工作。 ④应按规范规定的时间间隔测温，每次测温后应立即汇总整理出混凝土内温度场与温差数值，提供给技术部门，以指导现场施工。 6、混凝土的养护

1养护是混凝土施工过程的关键性工作，养护的目的是保持适○

宜的温度和湿度，控制混凝土内外温差及降温速度，促进混凝土强度的正常发展和防止有害裂缝的产生。应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温度控制在涉及要求的范围以内。当设计无具体要求时，温差应控制在25℃的范围内。保温是为了保持混凝土表面温度不至过快散失，减小混凝土表面的温度梯度，防止产生表面裂缝，亦可充分发挥混凝土的潜

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