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安江发电厂房流道施工方案 - 图文(2)

来源:网络收集 时间:2020-02-20 下载这篇文档 手机版
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段转弧段位置等。

现场施工人员按照拱架编号顺序安装模架,设置临时支撑,临时支撑要求牢靠,防止变形和倾覆。按照编号钉木面板,面板要求按照放在模架上的测量样线拼装,拼装时主意防止顺序错误或位置偏移。面板拼缝要求紧密,拼装要求牢固。

安装好面板后,采用钢筋拉杆将模架背后的桁架斜拉在预埋的拉钩上。

然后在面板表面拼装宝丽板,拼装时,要求保证宝丽板紧贴木面板,平顺连接,钢钉均匀布置,防止翘曲或不平整。

拼装完成后,由测绘人员采用全站仪和水准仪进行检查,对流道的位置、平顺度进行校核,并对不合要求的地方进行调正。

3、流道钢筋制安 3.1、流道钢筋的制作

流道钢筋的下料单由公司技术员在熟悉图纸后,按照图纸及分层施工图等对流道钢筋进行分段下料。

由于流道钢筋按照水工曲面渐变,由1/4圆弧和与之相切的直段组成,要求下料时按照安装顺序,逐条或同等渐变条件下不超过5条进行详细下料。

在钢筋加工厂加工时,先制作放样平台,平台设置放样马钉。钢筋弯料采用钢筋弯料机。弯料前在放样平台放样,并做好弯料记号。

流道钢筋下料加工后,对半成品钢筋进行检查,要求钢筋弧段偏差不超过2cm。

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3.2、流道钢筋的现场安装

流道钢筋运至现场后,按照编号顺序进行安装。流道钢筋采用电弧搭接单面焊,焊接要求按照规范执行,焊接长度不小于10d。

钢筋安装的位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸均应符合设计图纸的规定。钢筋长度按照偏差不超过1/2保护层厚度,钢筋间距容许误差±0.1设计间距。

钢筋焊接前,要求对钢筋进行固定,根据现场实际情况制作钢筋支架、托架、吊架等,确保钢筋位置准确牢固,不轻易扰动。

4、承重排架搭设与受力计算 4.1、承重排架搭设

流道承重主要采用自锁式钢管脚手架与流道拱架形成模壳。 自锁式钢管脚手架主要性能参数及安装方法:

自锁接头是自锁式多功能脚手架的核心部件、由插座、横插头、钢管组成。

立杆:框架垂直承载杆、立杆上每隔0.6米焊一个插座; 横杆:框架水平承载杆、横杆两端各焊一个横插头。 横杆步距为1.2m时,每根立杆设计荷载为30KN。 安装时把横杆端头的横插头插入立杆插座上相对应的孔内,由于设计上的特点,只要用铁锤敲击横插头即可锁紧,横杆上加载荷时,锁紧更可靠。每个插座上可同时插接四支横杆,四支横杆互为90°。

可调底座:按装在脚手架立杆下部的支座,用于扩大脚手架立杆的支撑面积,将竖向荷载传给脚手架基础,并可调节脚手架的高度

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及整体水平度。

可调顶托:插放在顶部脚手架立杆上端,用于顶托模板梁传递来的施工荷载,可调节支撑高度。

4.2、流道排架搭设参数

4.2.1、脚手架参数

横向间距:0.95m;纵距:0.95m;步距:1.20m;

脚手架搭设高度:12.00 m;(取进口流道最高位置即最不利情况进行验算)

自锁式脚手架钢管:Φ51×3.0(mm) ; 扣件连接方式:自锁。 板底支撑连接方式:方木支撑; 4.2.2、荷载参数

模板与木板自重取:0.35 kN/m2;混凝土与钢筋自重:25.0 kN/m3; 楼板浇筑厚度:0.5m(流道顶板第一层浇筑厚度0.5m); 施工活荷载取:3.0 kN/m2;

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4.2.3、木方参数

方木为松木,强度等级:TC13B

木方弹性模量E:9000 N/mm2;木方抗弯强度设计值:13.0 N/mm2; 木方抗剪强度设计值:1.3 N/mm2;木方的间隔距离:750mm; 木方的截面宽度:100mm;木方的截面高度:100mm; 4.3、模板支撑方木的计算:

方木按照简支梁计算,其惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=10×10×10/6 = 166.67 cm3; I=10×10×10×10/12 = 833.33 cm4;

方木楞计算简图 4.3.1荷载的计算:

(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):

q1= 25.000×0.750×0.5 = 9.375 kN/m; (2)模板的自重线荷载(kN/m): q2= 0.350×0.750 = 0.263 kN/m ; (3)施工活荷载 (kN):

p1 = 3.0×0.950×0.750 = 2.137 kN; 4.3.2方木抗弯强度验算:

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,

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计算公式如下:

均布荷载 q = 1.2×(9.375 + 0.263) = 11.565kN/m; 集中荷载 p = 1.4×2.137=2.993 kN;

最大弯距 M = Pl/4 + ql2/8 = 2.993×0.950 /4 + 11.565×0.9502/8 = 2.015kN.m;

最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 2.993/2 + 11.565×0.950/2 = 6.990 kN ;

方木的最大应力值σ= M / w = 2.015×106/166.67×103 = 12.09 N/mm2;

方木抗弯强度设计值 [f]=13.0 N/mm2;

方木的最大应力计算值为 12.09N/mm2 小于 方木的抗弯强度设计值 13.0 N/mm2,满足要求!

4.3.3方木挠度验算:

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和,计算公式如下:

均布荷载 q = q1 + q2 = 9.375+0.263=9.637 kN/m; 集中荷载 p = 2.137 kN;

方木最大挠度计算值 V= 5×9.637×9504 /(384×9000×8333300) +2137.500×9503 /( 48×9000×8333300) = 1.87 mm;

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