安全操作规程(4)

4.14进入煤气区域应配戴煤气报警仪。 5、上料工安全操作规程 5.1高炉炉顶上料工安全规程

5.1.1操作人员必须经过严格的培训，经考证合格后方可上岗，熟悉本岗位的，《技术操作规程》，并穿戴好劳保防护品。

5.1.2上炉顶检查设备必须两人以上，并携带一氧化碳报警仪，远离运转物体。上下梯子时必须踩实抓牢，雨雪天气必须及时清扫雪。

5.1.3进入料罐和气密箱时，必须关闭雷达料位仪及氮气，打开所有人孔，保持良好通风。经检测无煤气、氮气后进入。

5.1.4配电盘不准用湿棉纱擦洗，盘后不准堆放任何物品。

5.1.5在检修设备处理故障时，要切断相应部位的电源开关，挂警示牌，严格进行登记确认，谁挂谁摘，并设专人监护。

5.1.6在生产中处理炉顶设备故障时，必须通知防护站，并采取有效措施后，方可进行。

5.1.7设备正常运转时，严禁清扫，加油，维护，防止机械绞伤。

5.1.8设备试车由专人指挥和操作，试车不得一次启动，先点动，距离要短。确认没有安全隐患及设备故障后方可正常运行。设备试车过程中要保持联系，确保随时停车。

5.1.9禁止私自调整各电器及微机中的数据。出现故障要及时通知工长，并请专业人员进行处理。

5.1.10液压系统出现问题及时通知维修人员处理，并通知高炉炉长，不得随意对各类阀门，压力表进行调节。

5.1.11确保各设备的安全设施齐全，好用。 5.2槽下上料工安全规程

5.2.1操作人员必须经过严格的培训，经考试合格后方可上岗，穿戴好劳保防护用品。

5.2.2横跨皮带机必须走过桥，严禁坐、站、钻、跨越皮带机。

5.2.3设备运转过程中严禁进行小托辊更换和清扫卫生，不准用手扶摸运转部位。

5.2.4工作中应经常巡视设备系统的运转情况，电机、滚筒、轴承，皮带，给料机等是否完好，运转是否灵活正常，否则应立即停车，并通知工长。

5.2.5检修机械电器设备时，应执行检修挂牌制，谁修谁挂，必须切断动力电源。检修完毕谁挂谁摘。挂牌检修期间无论什么指令绝对不许开车，以免发生事故。

5.2.6行走检查设备时，精力要集中，必须走安全通道，防止被皮带机挂伤。 5.2.7在矿槽上或进入槽内工作时要先与调度及其它有关单位联系好，必须系好安全带，并设专人监护和警告标志。。

5.2.8定期检查槽下振筛密封罩是否完好，油缸动作是否灵活。

5.2.9液压系统出现问题及时通知维修人员处理，并通知当班工长，不得随意对各类阀门、压力表进行调节。

5.2.10配电盘不准用湿棉纱擦洗，盘后不准堆放任何物品，不准往室外电气操作箱上打水。

6、煤气干法除尘岗位安全操作规程

6.1上岗前要按规定穿戴好劳保用品和防护用品；检查煤气防护设施是否齐全可靠；

6.2岗位所有人员须知煤气常识及煤气中毒急救知识和应采取的措施，会使用检测仪和空气呼吸器等防护用品；

6.3煤气区域应有明显的警示标志，严禁烟火，严禁堆放易燃易爆物品；须动火作业前必须按规定办理动火证

6.4煤气系统蒸汽管道如冻结，不准用明火烘烤，煤气系统所属设备，发现有堵塞、溢水、断水时要及时汇报处理；煤气系统严禁泄露煤气；

6.5到现场工作必须两人以上并佩带CO报警仪，设专人监护，要观察风向，行走、检漏、检查、处理煤气设备事故，故障时，应站在上风口或佩戴空气呼吸器；

6.6检修，更换阀门和更换除尘器滤袋时，必须可靠切断煤气来源，并把电源关掉，挂上检修牌，如需动火则应按规定办理动火证方可作业；

6.7进入除尘器箱体前必须检测CO及O2含量，必须卸掉通往箱体的氮气连接管，合格后方可进行，同时设专人在人孔外监护，监护人员不得脱岗，不得私自封堵人孔，封堵人孔前要确认箱体内无人后，方可进行；

6.8检修工具应用铜制和橡胶制品，铁制工具应涂上润滑油后使用，防止火星产生，引起火灾或爆炸；如有煤气泄露并有燃烧或爆炸的可能时，立即封锁现场，设立明显警示标志，未经煤气主管人员同意，任何人不得进入；

6.9高炉悬料排风及炉顶压力不正常时，禁止放灰，并及时与高炉值班工长取得联系；

6.10除尘箱体各层平台通道严禁堆放、遗弃任何物品，防止坠落伤人，也不准占用安全通道；

6.11检修日常设备点检、巡检时，严禁正对各箱体防爆孔；

6.12禁止反吹和卸灰同时进行。 7 、钳工安全操作规程

7.1进入工作岗位必须严格按规定穿戴好劳保、防护用品。

7.2工作前应认真检查周围环境是否安全，所使用的工具设备是否存在缺陷；使用手锤、大锤、錾子等工具时，锤头錾顶不准淬火，不准有裂纹和毛刺；使用手电钻或其它电动工具时，应接有漏电保护器。

7.3修理机械必须切断电源，等机械停止转动后，方可检修。

7.4搬运或拆卸较大的工作物时，应用适当的工具，配合一致，如本工种解决不了，须由起重工协助，不得蛮干。

7.3在煤气区域作业，必须两人以上并带CO报警仪，必要时佩带空气呼吸器。 7.4吊运物体前要认真检查吊具是否完整牢固，吊运路线下方是否有人或障碍物。

7.5高空作业必须佩带安全带，临时防护设施必须安全牢靠，使用工具、备件要放置平稳，防止坠落伤人；禁止抛扔工具，以防砸伤人。

7.6使用大锤时，严禁带手套；在大锤运动的前后、上下、左右范围内严禁站人，对面不得站人。

7.7要防止錾削的切削飞出伤人，工作地周围应有安全网，现场作业时，对面不得站人。

7.8钻孔、锉削、切割、刮研时，应戴护目镜。禁止用嘴吹切削，应用刷子扫除。

7.9使用扳手时应选择与螺母规格相适应的扳手，不可随意加套筒。

7.10用千斤顶支撑大工件时，工件与平台之间应放保险垫木；油压千斤顶不准倾斜使用，要垂直平稳的顶住物件；千斤顶的顶升高度，不能超过其有效顶程。

7.11设备组装时将工件放稳，对孔时不得将手指伸入孔中，并要注意齿轮、皮带咬手，组装完毕，先用手盘车观察后，认为没有问题，然后电动试车。

7.12在检查调整设备的转动部位时，一定要断绝电源，并在电源处挂警示牌或专人守护。

7.13修行车时，不得任意跨越行车，若其它行车工作时，应加轨道卡子并有明显标志。不准在轨道上行走。

7.14用油类清洗零件时禁止吸烟。

7.15刮研工作时，手不低于研磨平面，手指不可抠孔，以免伤手。 7.16使用钻床时，要按照钻床操作规程操作。 7.17钳工必须熟知砂轮及吊装安全操作规程。

7.18进行检修作业时，认真执行停、送电，确认、监护制度。 8、电焊工安全操作规程 一般规定：

8.1金属焊接作业人员，必须经过专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作资格证》方可上岗独立操作。非电焊工严禁进行电焊作业。

8.2操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。

8.3 电焊作业现场周围10米范围内不得堆放易燃、易爆物品。

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