200MW汽轮发电机组的寿命管理和故障诊断专家系统
第40卷第1期
1998年2月
汽 轮 机 技 术TURBINETECHNOLOGY
Vol.40No.1
Feb.1998
200MW汽轮发电机组的寿命管理
和故障诊断专家系统
(【摘要】MW汽轮发电机组的、集参数监测、寿命管理,是保障机组安全、高效运行的理想工具。
关键词:汽轮发电机组 寿命管理 数据库管理 故障诊断
务的矛盾。整个系统由实时采集处理子系统
(下位机)、监测诊断子系统(上位机)以及一个服务器组成,三者通过网络集成。同时本系
我国正在运行的中型(如200MW)火力发电机组占总装机容量的相当大比重。虽然这类机组大多配有本特利或菲利浦公司的振动监测系统TSI,但一般都缺乏数据管理与故障诊断能力;另外,由于这类机组参与调峰运行的需要,缺乏对机组寿命监测与管理功能的矛盾日益突出。近年来,开发适用实际现场的以计算机为中心的监测系统越来越受到重视,而且计算机系统有逐渐取代监测仪表的趋势。本文在Windows环境下开发了一个
集汽轮机组参数监测、转子寿命管理、数据库、信号分析与故障诊断专家系统于一体的综合性系统。解决了开发此类系统中的许多关键技术问题,并已在某电厂200MW机组上安装运行,工作情况良好。
统的上位机还作为厂方MIS系统Novell网
的工作站,与厂级信息管理系统通讯。系统总体结构如图1所示。1.1 网络与服务器
0 前 言
以往开发的主从式监测系统多采用RS-485或BITBUS作为通讯桥梁,而由此构
成的主从结构网络在可靠性、实时性和灵活性上较难适应大型机组多测点同时监测分析的需要;而且,目前电厂MIS网络的兴起也
要求监测系统的开发在保证相对独立性的同时,能够实现资源和信息的共享。集成本系统使用的Lansmart网是一个采用IPX协议的小型局域网络,其与Novell网完全兼容,支持NE2000等通用网卡。虽然Lansmart网络允许使用非专用的服务器,但从安全上考虑,本系统仍采用专用服务器,并在服务器上配备半导体仿真盘,其RAM区作为信息共享设备使用。
1.2 实时采集处理子系统
1 系统总体结构
该系统是一个基于计算机和单片机的主从分布式系统。系统结构上采用层次化的设计,克服实时监测诊断过程中实时性与多任
收稿日期:1997-06-08
实时采集处理子系统是由振动信号预处理装置和采集器组成的“黑箱”系统。主要完
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