刀具管理系统研究与应用

刀具管理系统研究与应用

1 引言

在模具加工等切削加工中，加工效率、工件的尺寸精度和表面质量等都与刀具相关；刀具的性能、质量及其管理直接影响到企业的产品质量、生产成本和生产效率。据山特维克统计，16%的计划作业停止由于缺乏刀具造成、30%～60%的刀具库存不在控制之中、机床操作人员20%的时间花费在查找刀具上。因此在诸多模具加工行业中，刀具管理单独作为一个重要管理模块，逐渐浮出水面。本文系统的概括了刀具管理含义、国内外研究应用现状和关键技术。

理想的刀具管理模式应该涵盖刀具规划、采购、物流、调整、刃磨、修理、现场技术支持、加工问题分析和解决、刀具优化和刀具成本控制等多方面内容，有一套完善的体系来运作和控制，以期达到预定的目标，涉及到企业管理、质量管理、物流管理、刀具技术、制造工程、信息与数据库技术、财务与成本控制、人力资源管理等多个方面的工作，是一个系统性的问题。

当前的刀具管理系统一般由刀具的加工和计划两大部分组成，包括刀具库存管理、刀具采购、NC编程参数查询等功能模块，功能结构示意图。

2.2刀具管理系统的意义

良好的刀具管理可以减少初期投资、工作人员、库存资金以及采购管理成本翻。据TDM刀具管理系统的用户的反馈，实施刀具管理系统后，在刀具计划环节上节约费用约25%；在制造环节因减少设置和停顿时间而节约费用约10%，因减少刀具调整节约费用约15%。

以刀具库存管理为例，通过刀具管理系统，用户可管理加工车间、调刀室、刀具库房、维修等刀具流通部门所放刀具的品种、规格、数量等详细信息。不但如此，还可生成刀具成本评估清单和刀具利用情况统计表，以优化刀具使用成本及使用频率。这些信息将有助于设备管理部门实现优化管理，降低制造成本的目标问。此外，通过条码识别或无线射频识等别技术，还可以方便快捷地监测刀具的入库和流出、精确地管理刀具及其参数，大大提高刀具的管理效率。

3 国内外刀具管理系统的研究与应用现状

由于刀具管理是一个系统性的问题，涉及研究内容较广，因此以往研究者一般只对

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