桥梁基础施工技术交底(3)

挖孔桩实测项目

二、钻孔桩施工

1、施工准备

施工准备工作包括机械设备的配置，测量放样，施工场地平整，临时简易平台的搭设以及护筒的埋设等。

A、该工程桩基础施工所配备的主要机械设备有：

钻孔采用人工挖孔及冲击钻，0#-6#墩采用冲击钻，7#-10#墩采用人工挖孔（数量见附表）。并配制砼运输车2台，砼搅拌站1座（平面布置图见附后）。

B、测量放样：先由测量工程师进行放样该工程桥位轴线及桩位，然后，经驻地监理工程师确认在允许误差范围内时，再进行下一工序的工作——埋设钢护筒。

C、埋设钢护筒

本工程钻孔桩施工一律采用钢护筒，为保证精确度，落护筒前先要放好桩位十字线，然后用挖埋方法落钢护筒，并随时检查护筒的垂直度及偏位值，以防止护筒倾斜及偏位。钢护筒埋设的深度应根据各墩位处的地质情况确定。待护筒埋置好后，复测其位置，确认无误后再安装钻机就位。护筒顶面高出地面30cm。

2、钻机就位

钻机钻架应稳固，基础应调平，钻锤中心与桩位十字线中心应在同一垂直线上，其偏差不大于2cm。

3、钻孔过程

A、开孔时，在孔内注水，再直接投入粘土用冲锤以小冲程反复冲击造浆。

B、开孔及整个钻孔过程中，应始终保持孔内泥浆面高出地下水位1.5～2.0m。为使钻渣挤入孔壁，可待冲入4～5m后再开始清孔，正常冲孔时，每个台班至少清孔一次，清孔后应及时补浆。

C、优质泥浆配制：利用工地附近的粘土配合桩机钻头自然造浆。

优质泥浆的性能指标一般按下列数据控制：相对密度1.2～1.4，粘度18～22Pa.S，静切力3～5Pa，含砂率4%，酸碱度（PH）=8～10，胶体率98%，失水率14～20ml/30min，泥皮厚<2mm，稳定性<0.03。钻孔过程中，随时注意砼护筒口泥浆标高，浆面降低时，应及时补浆填充。

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